一种锥形离心风轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于风轮技术领域，特别是指一种用于吸油烟机的新型锥形离心风轮。
【背景技术】
[0002]有关现有吸油烟机的相关技术，为了快速有效地将烹饪过程中产生的油烟排出室夕卜，要求吸油烟机的排风量和风压尽可能地大。而吸油烟机内部的多翼离心风机起了重要作用，且离心风机的性能好坏严重影响了吸油烟机的使用效果。目前各大厂家使用的风轮多为鼠笼型，风轮前后围圈的直径相等，叶片法线垂直风轮中盘和前后围圈。一般大风量油烟机大多采用双吸风机系统，且电机安装在风轮一侧，挤占了该侧很大一部分的进气空间。这就导致了两侧进风状态不一致，安装了电机一侧的风轮风量明显减小。此外对于常规的离心风轮，由于各截面的直径大小相等，如图1所示，所以风轮到蜗舌的距离恒定，由风轮排出的气流周期性的冲击蜗舌，造成了噪声峰值集中在特定的频率段上，产生的噪声较大且尖锐。
[0003]另外，中国专利申请CN200920197573.2公开了一种两面进风的离心风机，其通过左右叶轮的宽度不对称设置，达到左右两侧的进风风速和风量相对平衡，但仍存在由风轮排出的气流呈周期性地冲击蜗舌，使离心风轮产生的噪声较大且尖锐。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术所存在的技术问题，本实用新型提供一种锥形离心风轮，其既能有效提升风量和流动效率，还可降低离心风轮的噪声。为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种锥形离心风轮，设置于蜗壳内，其特征在于:包括前围圈、后围圈、中盘和若干个叶片，所述叶片依次安装于前围圈和后围圈之间并由所述中盘固定，所述风轮的直径沿着所述前围圈至所述后围圈的方向呈线性逐渐增大或减小。
[0006]更优地，所述叶片在所述前围圈的进口角与在所述后围圈的进口角相等。
[0007]更优地，所述叶片在所述前围圈的出口角与在所述后围圈的出口角相等。
[0008]更优地，所述叶片在所述前围圈和后围圈的进口角的大小范围均为60°?90°。
[0009]更优地，所述叶片在所述前围圈和后围圈的出口角的范围均为140°?180°。
[0010]更优地，所述前围圈与所述后围圈的外径为1:0.85?1:0.9。
[0011]更优地，所述前围圈的外径与内径比为1:0.8?1:0.9，所述前围圈的外径与后转圈的内径的比值为:1:0.7?1:0.8。
[0012]更优地，所述中盘到前围圈的距离与所述中盘到所述后围圈的距离不相等。
[0013]本实用新型与现有技术相比的有益效果为:锥形离心风轮的直径沿前围圈至后围圈的方向逐渐呈线性递增或递减，即前围圈和后围圈的直径不等，使得风轮到蜗舌的距离也是各处不等，均匀变化的，这有效避免了气流周期性的冲击蜗舌，分散了噪声频率，降低了噪声的大小。而且风轮还可以根据需要调整前后围圈的内外径参数，从而匹配风轮两侧的进风状态，达到最大的风量和最尚的流动效率，提尚吸油烟机效率。
【附图说明】
[0014]图1是传统吸油烟机风轮外形示意图；
[0015]图2是锥形离心风轮外形示意图；
[0016]图3是锥形离心风轮结构示意图；
[0017]图4是锥形离心风轮叶片安装角度示意图；
[0018]图5是锥心离心风轮到蜗舌距离示意图。
[0019]附图标记:1 一如围圈，2—后围圈，3—中盘，4一叶片，5—蜗舌。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]如图1所示，传统的吸油烟机的离心风轮呈圆柱形，各截面的直径大小相等，所以风轮到蜗舌的距离恒定，因此由风轮排出的气流周期性的冲击蜗舌，造成了噪声峰值集中在特定的频率段上，产生的噪声较大且尖锐。
[0022]为解决传统吸油烟机的离心风轮噪声大的问题，本实用新型提供一种新型的用于吸油烟机的锥形离心风轮，设置于蜗壳内，如图2、3所示，其包括前围圈1、后围圈2、中盘3和若干个叶片4，叶片4依次安装于前围圈I和后围圈2之间并由中盘3固定，而风轮的直径沿着前围圈I至后围圈2的方向呈线性逐渐增大或减小。在本实施例中，前围圈I的直径比后围圈2的直径大，因此风轮的直径表现为沿着前围圈I至后围圈2的方向呈线性逐渐减小。因此，如图5所示，风轮外径均匀变化，使得风轮到蜗舌5的距离也是各处不等，均匀变化的，这有效避免了气流周期性的冲击蜗舌5，分散了噪声频率，降低了噪声的大小。
[0023]作为优选实施方式，如图4所示，叶片4在前围圈I的进口角β I与在后围圈2的进口角β 2相等，大小范围为60°?90°。叶片4在前围圈I的出口角α I与在所述后围圈2的出口角α 2相等，大小范围为140°?180°。这样，可使得风轮中的油烟气流均匀、稳定地排出，提高风轮的整体效率。
[0024]更优地，如图3所示，前围圈I的外径为R1，前围圈I的内径为R2= (0.8?0.9)R1，后围圈2外径R3 = (0.85?0.9)R1，后围圈2内径R4 = (0.7?0.8)R1。另夕卜，中盘3到前围圈I的距离与中盘3到后围圈2的距离不相等。后围圈2的直径相对于前围圈I的直径减小，可以有效扩大蜗壳内部的气流流出通道，蜗壳张开度也有所提升，从而可以有效提升风量和流动效率，提高吸油烟机效率。
[0025]当然，在本实用新型中，可根据需要调整前后围圈的内外径参数，从而匹配风轮两侧的进风状态，使风轮达到最大的风量和最高的流动效率。
[0026]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种锥形离心风轮，设置于蜗壳内，其特征在于:包括前围圈、后围圈、中盘和若干个叶片，所述叶片依次安装于前围圈和后围圈之间并由所述中盘固定，所述风轮的直径沿着所述前围圈至所述后围圈的方向呈线性逐渐增大或减小。2.根据权利要求1所述的锥形离心风轮，其特征在于:所述叶片在所述前围圈的进口角与在所述后围圈的进口角相等。3.根据权利要求1所述的锥形离心风轮，其特征在于:所述叶片在所述前围圈的出口角与在所述后围圈的出口角相等。4.根据权利要求1所述的锥形离心风轮，其特征在于:所述叶片在所述前围圈和后围圈的进口角的大小范围均为60°?90°。5.根据权利要求1所述的锥形离心风轮，其特征在于:所述叶片在所述前围圈和后围圈的出口角的范围均为140°?180°。6.根据权利要求1所述的锥形离心风轮，其特征在于:所述前围圈与所述后围圈的外径为 I:0.85 ?I:0.9。7.根据权利要求6所述的锥形离心风轮，其特征在于:所述前围圈的外径与内径比为1:0.8?1:0.9，所述前围圈的外径与后转圈的内径的比值为:1:0.7?1:0.8。8.根据权利要求1至7任一所述的锥形离心风轮，其特征在于:所述中盘到前围圈的距离与所述中盘到所述后围圈的距离不相等。
【专利摘要】本实用新型公开一种锥形离心风轮，设置于蜗壳内，包括前围圈、后围圈、中盘和若干个叶片，所述叶片依次安装于前围圈和后围圈之间并由所述中盘固定，所述风轮的直径沿着所述前围圈至所述后围圈的方向呈线性逐渐增大或减小。本实用新型有效避免气流周期性的冲击蜗舌，分散了噪声频率，降低了噪声的大小，而且还可以根据需要调整前后围圈的内外径参数，从而匹配风轮两侧的进风状态，达到最大的风量和最高的流动效率，提高吸油烟机效率。
【IPC分类】F04D29/28, F04D29/66, F24C15/20
【公开号】CN204783818
【申请号】CN201520313518
【发明人】李永波, 文士胜, 关建国, 潘叶江
【申请人】华帝股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月14日