一种流体式空气压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体压缩机领域，具体涉及一种流体式空气压缩机。
【背景技术】
[0002]空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
[0003]传统的空气压缩机应用领域及其广泛，如仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等；喷气织机中用压缩空气吹送玮纱以代替梭子；食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液；风洞实验、地下通道换气、金属冶炼；高压空气爆破采煤；潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船；工业控制动力(驱动气缸、气动元件)等。
[0004]目前现有的空气压缩机造价高，零件复杂，维护成本高，并且存在噪音大，需要加消音设备才能减轻噪声；大多添加了润滑油，导致压缩的气体中含油，以至于难以用于对气体质量要求较高的用途等诸多问题。现有的空气压缩机有油垢，噪声大，结构复杂，容易受到压缩介质影响，维护成本高，同时产生的压缩气体不纯净，很多需要附加除油装置。流体式空气压缩机结构简单，运行稳定，噪音小，成本相对较低。最重要的是生产的压缩空气非常清洁干净，可以满足对压缩空气质量要求较高的领域。
[0005]基于现存的问题，本实用新型将具体提供一种流体式空气压缩机，主要利用高压水栗制造的负压区和高压区来吸入并压缩空气，用水来代替传统空压机的精密零件和润滑油，通过水气分离装置后，得到绝对无油的高品质压缩空气。该实用新型不仅可以满足当下需要压缩空气的行业，而且可以满足对压缩空气质量要求较高的行业，如医疗、食品行业、分析测试、实验室配套、研究所等对压缩空气要求较高的领域。
【实用新型内容】
[0006]为了解决现有空气压缩机存在油垢、噪声大、结构复杂、制得的气体含油等问题，本实用新型提供了一种可以制得绝对无油压缩空气的流体式空气压缩机。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0008]本实用新型所述的一种流体式空气压缩机，包括循环水容器、进水口、进水口阀门、进气口、进气口阀门、水栗、水气分离器、水循环管道、出气管、出水口阀门、进气管、进水管；所述进水管与水循环管道的一端与循环水容器相连接，另一端与水气分离器相连接；所述进水管和进气管通过标准三通连接件连于同一段管后与水栗连接；所述出气管的一端与水气分尚器相连接。
[0009]所述一种流体式空气压缩机，所述与循环水容器相连接的水循环管道一端位于进水口之上，且二者之间水平和垂直距离均为50-70毫米，以防带走部分压缩空气。所述水气分离器完全密封，管道密封性良好。
[0010]所述一种流体式空气压缩机，还设有储气罐，所述储气罐通过出气管与水气分离器连接。
[0011]所述一种流体式空气压缩机，所述出气管与储气罐连接处设有单向阀，单向阀保证压缩空气单向流动。
[0012]所述一种流体式空气压缩机，所述储气罐设有储气罐出气口和气压传感器，所述气压传感器位于储气罐上方。
[0013]所述一种流体式空气压缩机，所述水气分离器下方设有重力传感器。
[0014]为了实现对水气分离器中液面高度的智能控制我们增加了重力传感器、管道阀门及配套电路，为了实现对水栗电机转速的智能调节我们增加了气压传感器及配套电路。
[0015]采用市面上现成的普通电磁阀，通过外接控制器进行控制。进水口和出水口阀门为松下美达一体化小便斗感应器电磁阀一体水量调节阀电磁阀控制水阀；进气口阀门:MAC电磁阀35A-ACA-DDAA-1BA/DDBA/DDFA高频阀打标机点胶机阀DC24V。
[0016]与现有技术相比，本实用新型所述的流体式空气压缩机具有以下有益效果:利用高压水来压缩空气，代替了现有压缩机的精密部件和润滑油，静音、零热阻、零余隙、零磨损、低成本、节能环保、加工要求低、技术独立，更重要的是可以产生绝对无油的压缩空气。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述的一种流体式空气压缩机的结构示意图。
[0018]图1中的具体标注为:I进水口、2进水口阀门、3进气口、4进气口阀门、5水栗、6单向阀、7水气分离器、8水循环管道、9储气罐、10出水口阀门、11出气管、12储气罐出气口、13循环水容器、14重力传感器、15气压传感器、16进气管、17进水管。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型公开了一种可以制得绝对无油的压缩空气的流体式空气压缩机。本实用新型用水来代替传统空气压缩机的精密零件和润滑油，通过水气分离装置后，得到绝对无油的高品质压缩空气，满足了在实验室、医疗、食品等需要高品质压缩空气行业的高端需求。
[0020]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0021]本实用新型所述的一种流体式空气压缩机，由进水口 1、进水口阀门2、进气口 3、进气口阀门4、水栗5、单向阀6、水气分离器7、水循环管道8、储气罐9、出水口阀门1、出气管11、储气罐出气口 12、循环水容器13、重力传感器14、气压传感器15、进气管16及进水管17组成。
[0022]本实用新型所述的流体式空气压缩机的具体操作步骤如下:水栗5开始工作，由于其工作时产生的负压，水从进水口 1、空气从进气口 3进入，经过高压水栗5时，气体被压缩，在水栗动力的推动下，被压缩的空气和水进入水气分离器7 ;所述循环水容器13和水气分离器7中水量在25 % -70 %之间，出气管11在液面之上，水循环管道8和进水管在液面之下；水气分离器7中，在压缩气体的压力作用下，水由循环水管道8压入循环水容器13中；压缩气体由出气管11再经由单向阀6进入储气罐9中，从而使压缩气体得以储存；也可以直接通过储气罐出气口 12直接使用制得的压缩空气。
[0023]在设备工作时，通过重力传感器14感知水气分离器7的重力，可以自动调节进气口阀门4、进水口阀门2和出水口阀门10的开度，保证水气分离器7中的液面高度不变，从而连续不断的得到压缩空气。气压传感器15可以通过感知水气分离器7中的空气压力动态调节水栗5电机的转速。单向阀6可以防止装置出现漏气以及当储气罐9中的气压达到一定值时压缩气体回流的现象。
【主权项】
1.一种流体式空气压缩机，其特征在于，包括循环水容器(13)、进水口(1)、进水口阀门(2)、进气口(3)、进气口阀门(4)、水栗(5)、水气分离器(7)、水循环管道(8)、出气管(11)、出水口阀门(1 )、进气管(16 )、进水管(17 );所述进水管(17 )与水循环管道(8 )的一端与循环水容器(13)相连接，另一端与水气分离器(7)相连接；所述进水管(17)和进气管(16)通过标准三通连接件连于同一段管后与水栗(5)连接；所述出气管(11)的一端与水气分离器(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种流体式空气压缩机，其特征在于，所述与循环水容器(13)相连接的水循环管道(8) —端位于进水口(I)之上，且二者之间水平和垂直距离均为50-70晕米。3.根据权利要求2所述的一种流体式空气压缩机，其特征在于，还设有储气罐(9)，所述储气罐(9 )通过出气管(11)与水气分离器(7 )连接。4.根据权利要求3所述的一种流体式空气压缩机，其特征在于，所述出气管(11)与储气罐(9 )连接处设有单向阀(6 )。5.根据权利要求3或4所述的一种流体式空气压缩机，其特征在于，所述储气罐(9)设有储气罐出气口( 12)和气压传感器(15)，所述气压传感器(15)位于储气罐(9)上方。6.根据权利要求5所述的一种流体式空气压缩机，其特征在于，所述水气分离器(7)下方设有重力传感器(14)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种流体式空气压缩机。本实用新型所述流体式空气压缩机包括循环水容器、进水口、进水口阀门、进气口、进气口阀门、水泵、水气分离器、水循环管道、出气管、出水口阀门、进气管、进水管；还设有储气罐、单向阀、气罐出气口、气压传感器及重力传感器。本实用新型所述的流体式空气压缩机利用高压水来压缩空气，代替了现有压缩机的精密部件和润滑油，静音、零热阻、零余隙、零磨损、低成本、节能环保、加工要求低、技术独立，更重要的是可以产生绝对无油的压缩空气。
【IPC分类】F04F1/02
【公开号】CN204805179
【申请号】CN201520489939
【发明人】万建新, 谢卓, 陈荣杰, 贾少华, 刘子锐
【申请人】万建新, 谢卓, 陈荣杰, 贾少华, 刘子锐, 江苏博特新材科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月8日