液压泵万能接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压栗的零部件，具体是指液压栗万能接头。
【背景技术】
[0002]液压栗是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压栗按结构分为齿轮栗、柱塞栗、叶片栗和螺杆栗。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。影响液压栗的使用寿命因素很多，除了栗自身设计、制造因素外和一些与栗使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。液压栗的工作原理是运动带来栗腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能。常用液压栗的种类:按流量是否可调节可分为:变量栗和定量栗。输出流量可以根据需要来调节的称为变量栗，流量不能调节的称为定量栗。按液压系统中常用的栗结构分为:齿轮栗、叶片栗和柱塞栗3种。齿轮栗:体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但栗轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。叶片栗:分为双作用叶片栗和单作用叶片栗。这种栗流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮栗高、结构比齿轮栗复杂。柱塞栗:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。一般在齿轮栗和叶片栗不能满足要求时才用柱塞栗。还有一些其他形式的液压栗，如螺杆栗等，但应用不如上述3种普遍。
[0003]液压栗是液压系统的动力元件，其功用是给液压系统提供压力油，从能量转换角度讲，它将是原动机(如发动机)输出的机械能转换为便于输送的液体的压力能。液压马达则属于执行元件，它能将输入液体的压力能转换为输出轴转动的机械能，用来拖动负载做功。根据结构形式，液压栗与液压马达具体可分为齿轮式、叶片式、柱塞式等类型。
[0004]机械效率，对液压栗是指其理论转矩与实际输入转矩的比值。对液压马达其实际输出的转矩为理论转矩克服摩擦力后的转矩，因此其机械效率为实际输出转矩与理论转矩的比值。
[0005]在电力检修行业中，目前检修实际工作所用的液压机具型号规格很多，其液压栗的管接头也型号规格不同。在实际的工作中，检修工作人员往往要使用不同的液压机具时，就必须要搬运配套的液压栗才能开展工作。液压栗自身不轻，搬运不仅费时费力，而且多台液压栗在现场会受到作业场地空间限制，增加了现场作业人员安全风险与现场安全管控难度。
[0006]如果实际工作中，能将液压机具与液压栗的管接头全部统一，研发制作出液压栗万能接头，那么将改变目前的工作模式，就能降低安全风险和成本、减少劳动强度、提高工作效率。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供液压栗万能接头，解决目前的液压管种类多、配套连接不方便的问题，达到任意型号的液压管之间连接的目的。
[0008]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0009]液压栗万能接头，包括通过液压管与液压栗连接的母接头、以及通过液压管与设备机具连接的公接头，在所述的公接头外表面对称设置有两条导向槽、以及与导向槽连通的环形槽，在母接头的端部设置有延伸筒，在延伸筒的末端设置有一个与环形槽相匹配的卡块。
[0010]所述的母接头包括依次连接的引导筒、阻尼筒、以及压紧环，所述延伸筒连接在压紧环的端部。
[0011]在所述的压紧环内设置有一个由弹性材料制成的压力环，压力环与压紧环内壁之间具有一个间隙，在压紧环的内部靠近延伸筒的端面上对称设置有两个转轴，还包括两个连杆，连杆的中部安装在转轴上，连杆的一端正对液压管的端面，另一端伸入压力环与压紧环之间的间隙，当液压管插入后并向连杆移动，连杆在转轴的作用下转动，位于压力环与压紧环之间的连杆末端向下移动，带动压力环对向挤压蒋液压管抱紧固定。
[0012]使用时，首先将母接头与液压栗连接，将公接头与所用器具连接，连接的过程是这样的:将液压管穿过引导筒，引导筒将液压管沿其轴线进行输送至阻尼筒，阻尼筒的内部通孔与引导筒连通形成整体，液压管经过阻尼筒进入到压紧环，并穿过压力环，然后触碰到连杆，继续向连杆移动后，在转轴的转向作用下，连杆对压力环施加一个压力，该压力使得压力环产生径向的形变并作用在液压管上，不再进行移动的时候，阻尼筒产生的静摩擦力远远大于滑动摩擦力，从而形成对液压管的压紧夹持，使用完毕后，向外拉动即可减去压力环对液压筒的作用，从而可以抽出液压管；连接时，将公接头插入母接头，母接头的延伸筒向公接头移动，卡块在公接头的表面轴向上引导移动，然后进入到环形槽，转动公接头，使得卡块位于非导向槽的位置，即可紧固连接，如此，可以将不同直径信号的设备用具与液压栗连击使用，测地解决了液压管的匹配问题，不同型号的液压管之间可以进行匹配连接，大大减少了匹配接头的数量。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0014]本实用新型液压栗万能接头，使用时，首先将母接头与液压栗连接，将公接头与所用器具连接，连接的过程是这样的:将液压管穿过引导筒，引导筒将液压管沿其轴线进行输送至阻尼筒，阻尼筒的内部通孔与引导筒连通形成整体，液压管经过阻尼筒进入到压紧环，并穿过压力环，然后触碰到连杆，继续向连杆移动后，在转轴的转向作用下，连杆对压力环施加一个压力，该压力使得压力环产生径向的形变并作用在液压管上，不再进行移动的时候，阻尼筒产生的静摩擦力远远大于滑动摩擦力，从而形成对液压管的压紧夹持，使用完毕后，向外拉动即可减去压力环对液压筒的作用，从而可以抽出液压管；连接时，将公接头插入母接头，母接头的延伸筒向公接头移动，卡块在公接头的表面轴向上引导移动，然后进入到环形槽，转动公接头，使得卡块位于非导向槽的位置，即可紧固连接，如此，可以将不同直径信号的设备用具与液压栗连击使用，测地解决了液压管的匹配问题，不同型号的液压管之间可以进行匹配连接，大大减少了匹配接头的数量。
【附图说明】
[0015]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0016]图1为本实用新型结构示意图。
[0017]附图中标记及相应的零部件名称:
[0018]1-液压管，2-液压栗，3-设备机具，4-环形槽，5-延伸筒，6-卡块，7-引导筒，8-阻尼筒，9-压紧环，10-压力环，11-连杆，12-转轴。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
[0020]如图1所示，本实用新型液压栗万能接头，包括通过液压管I与液压栗2连接的母接头、以及通过液压管I与设备机具3连接的公接头，在公接头外表面对称设置有两条导向槽、以及与导向槽连通的环形槽4，在母接头的端部设置有延伸筒5，在延伸筒5的末端设置有一个与环形槽4相匹配的卡块6 ;母接头包括依次连接的引导筒7、阻尼筒8、以及压紧环9，所述延伸筒5连接在压紧环9的端部；在压紧环9内设置有一个由弹性材料制成的压力环10，压力环10与压紧环9内壁之间具有一个间隙，在压紧环9的内部靠近延伸筒的端面上对称设置有两个转轴12，还包括两个连杆11，连杆11的中部安装在转轴12上，连杆11的一端正对液压管I的端面，另一端伸入压力环10与压紧环9之间的间隙，当液压管I插入后并向连杆11移动，连杆11在转轴的作用下转动，位于压力环10与压紧环9之间的连杆11末端向下移动，带动压力环10对向挤压蒋液压管I抱紧固定；首先将母接头与液压栗2连接，将公接头与设备机具3连接，连接的过程是这样的:将液压管I穿过引导筒7，引导筒7将液压管I沿其轴线进行输送至阻尼筒8，阻尼筒8的内部通孔与引导筒7连通形成整体，液压管I经过阻尼筒8进入到压紧环9，并穿过压力环10，然后触碰到连杆11，继续向连杆11移动后，在转轴12的转向作用下，连杆11对压力环10施加一个压力，该压力使得压力环产生径向的形变并作用在液压管I上，不再进行移动的时候，阻尼筒8产生的静摩擦力远远大于滑动摩擦力，从而形成对液压管I的压紧夹持，使用完毕后，向外拉动即可减去压力环对液压筒的作用，从而可以抽出液压管；连接时，将公接头插入母接头，母接头的延伸筒5向公接头移动，卡块6在公接头的表面轴向上引导移动，然后进入到环形槽4，转动公接头，使得卡块6位于非导向槽的位置，即可紧固连接。
[0021]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.液压栗万能接头，包括通过液压管(I)与液压栗(2)连接的母接头、以及通过液压管(I)与设备机具(3)连接的公接头，其特征在于:在所述的公接头外表面对称设置有两条导向槽、以及与导向槽连通的环形槽(4)，在母接头的端部设置有延伸筒(5)，在延伸筒(5)的末端设置有一个与环形槽(4)相匹配的卡块(6)。2.根据权利要求1所述的液压栗万能接头，其特征在于:所述的母接头包括依次连接的引导筒(7)、阻尼筒(8)、以及压紧环(9)，所述延伸筒(5)连接在压紧环(9)的端部。3.根据权利要求2所述的液压栗万能接头，其特征在于:在所述的压紧环(9)内设置有一个由弹性材料制成的压力环(10)，压力环(10)与压紧环(9)内壁之间具有一个间隙，在压紧环(9)的内部靠近延伸筒的端面上对称设置有两个转轴(12)，还包括两个连杆(11)，连杆(11)的中部安装在转轴(12 )上，连杆(11)的一端正对液压管(I)的端面，另一端伸入压力环(10)与压紧环(9)之间的间隙，当液压管(I)插入后并向连杆(11)移动，连杆(11)在转轴的作用下转动，位于压力环(10)与压紧环(9)之间的连杆(11)末端向下移动，带动压力环(10)对向挤压蒋液压管(I)抱紧固定。
【专利摘要】本实用新型公布了液压泵万能接头，包括通过液压管与液压泵连接的母接头、以及通过液压管与设备机具连接的公接头，在所述的公接头外表面对称设置有两条导向槽、以及与导向槽连通的环形槽，在母接头的端部设置有延伸筒，在延伸筒的末端设置有一个与环形槽相匹配的卡块。本实用新型可以将不同直径信号的设备用具与液压泵连击使用，测地解决了液压管的匹配问题，不同型号的液压管之间可以进行匹配连接，大大减少了匹配接头的数量。
【IPC分类】F04B53/16
【公开号】CN204827906
【申请号】CN201520533509
【发明人】向明华, 戴炜
【申请人】国网四川省电力公司攀枝花供电公司, 国家电网公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月22日