空压机进排气系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空压机进排气系统，属于空压机技术领域。
【背景技术】
[0002]现有空压机的进排气系统通常由缸盖、排气缸垫(采用的材质为石棉)、排气阀片、阀板、进气阀片和进气缸垫组合而成，然后用螺栓与气缸相连结。首先，在这种结构中，缸盖与排气阀片之间是采用排气缸垫进行密封的，而排气阀片与阀板之间是金属与金属之间的硬接触，完全要靠提高工件的表面光洁度来实现密封，如此，就相应的提高了工件的加工精度要求，从而影响了工件的加工效率，提高了工件的加工成本；其次传统缸盖的散热翅高度尺寸小，而且数量少，散热翅的数量为10?14片，导致设备散热效果很不理想。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能够降低工件的加工成本、提高工件的加工效率且密封效果好的空压机进排气系统。
[0004]本实用新型所述的空压机进排气系统，包括缸盖、排气缸垫、排气阀片、阀板、进气阀片和进气缸垫，阀板上靠近缸盖的一面上设置排气阀片槽，排气阀片安装在排气阀片槽中；排气缸垫为中间带有横梁的圆环，横梁穿过圆环的圆心且两端与圆环一体连接，排气缸垫的整体采用弹性材料制成；对应排气缸垫在缸盖和阀板的相对面上均开有密封槽，排气缸垫安装在密封槽中。
[0005]本实用新型中，通过在阀板上设置排气阀片槽，能够将排气阀片置于排气阀片槽中，并能够将上述结构形式的排气缸垫直接安装在缸盖及阀板的密封槽中，通过弹性的排气缸垫实现缸盖的密封，解决了传统空压机进排气系统中完全靠提高排气阀片、阀板的表面光洁度来实现密封的问题，既降低了工件的加工成本、提高了工件的加工效率，还提高了缸盖的密封效果。本实用新型中排气缸垫制作所采用的弹性材料优选硅胶。因为考虑到设备性能方面的因素，阀板的进气面结构、进气阀片以及进气缸垫均保持原有的结构不变。
[0006]除上述外，在缸盖的圆周上均布有散热翅，散热翅的高度为5?20mm ;散热翅的数量为16?20片。通过在缸盖周边增加散热翅数量并增加原有散热翅高度，能够提高缸盖的散热效果，并使其外观更加美观。
[0007]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0008]本空压机进排气系统结构简单，解决了传统空压机进排气系统中完全靠提高排气阀片、阀板的表面光洁度来实现密封的问题，既降低了工件的加工成本、提高了工件的加工效率，还提高了缸盖的密封效果。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是阀板的结构示意图；
[0011]图3是排气阀片的结构示意图；
[0012]图4是排气缸垫的结构示意图；
[0013]图5是缸盖的结构示意图。
[0014]图中:1、缸盖；2、排气缸垫；3、排气阀片；4、阀板；5、进气阀片；6、进气缸垫；7、气缸；8、密封槽；9、排气阀片槽；10、散热翅。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0016]如图1?4所示，本空压机进排气系统包括缸盖1、排气缸垫2、排气阀片3、阀板4、进气阀片5和进气缸垫6，阀板4上靠近缸盖I的一面上设置排气阀片槽9，排气阀片3安装在排气阀片槽9中(传统空压机进排气系统中的排气阀片3的外形尺寸与阀板4相同，本实施例中的排气阀片3采用小阀片结构，其尺寸小于传统排气阀片3);排气缸垫2为中间带有横梁的圆环，横梁穿过圆环的圆心且两端与圆环一体连接，排气缸垫2的整体采用弹性材料制成；对应排气缸垫2在缸盖I和阀板4的相对面上均开有密封槽8，排气缸垫2安装在密封槽8中。上述结构共同形成的空压机进排气系统通过螺栓与气缸7相连结。
[0017]本实用新型中，通过在阀板4上设置排气阀片槽9，能够将排气阀片3置于排气阀片槽9中，并能够将上述结构形式的排气缸垫2直接安装在缸盖I及阀板4的密封槽8中，通过弹性的排气缸垫2实现缸盖I的密封，解决了传统空压机进排气系统中完全靠提高排气阀片3、阀板4的表面光洁度来实现密封的问题，既降低了工件的加工成本、提高了工件的加工效率，还提高了缸盖I的密封效果。本实用新型中排气缸垫2制作所采用的弹性材料优选硅胶。因为考虑到设备性能方面的因素，阀板4的进气面结构、进气阀片5以及进气缸垫6均保持原有的结构不变。
[0018]为了提高缸盖I的散热效果，并使其外观更加美观，在缸盖I周边增加散热翅10数量并增加原有散热翅10高度，如图5所示，本实施例中缸盖I的圆周上均布有16?20片散热翅10，散热翅10的高度为5?20mm。
【主权项】
1.一种空压机进排气系统，包括缸盖(I)、排气缸垫(2)、排气阀片(3)、阀板(4)、进气阀片(5)和进气缸垫￠)，其特征在于:阀板(4)上靠近缸盖(I)的一面上设置排气阀片槽(9)，排气阀片(3)安装在排气阀片槽(9)中；排气缸垫(2)为中间带有横梁的圆环，横梁穿过圆环的圆心且两端与圆环一体连接，排气缸垫(2)的整体采用弹性材料制成；对应排气缸垫(2)在缸盖(I)和阀板(4)的相对面上均开有密封槽(8)，排气缸垫(2)安装在密封槽(8)中。2.根据权利要求1所述的空压机进排气系统，其特征在于:所述的弹性材料为硅胶。3.根据权利要求1或2所述的空压机进排气系统，其特征在于:所述的缸盖(I)的圆周上均布有散热翅(10)，散热翅(10)的高度为5?20mm。4.根据权利要求3所述的空压机进排气系统，其特征在于:所述的散热翅(10)的数量为18片。
【专利摘要】本实用新型属于空压机技术领域，具体涉及一种空压机进排气系统，包括缸盖、排气缸垫、排气阀片、阀板、进气阀片和进气缸垫，阀板上靠近缸盖的一面上设置排气阀片槽，排气阀片安装在排气阀片槽中；排气缸垫为中间带有横梁的圆环，横梁穿过圆环的圆心且两端与圆环一体连接，排气缸垫的整体采用弹性材料制成；对应排气缸垫在缸盖和阀板的相对面上均开有密封槽，排气缸垫安装在密封槽中。本空压机进排气系统结构简单，解决了传统空压机进排气系统中完全靠提高排气阀片、阀板的表面光洁度来实现密封的问题，既降低了工件的加工成本、提高了工件的加工效率，还提高了缸盖的密封效果。
【IPC分类】F04B39/10, F04B39/06, F04B39/00
【公开号】CN204921314
【申请号】CN201520620459
【发明人】张润国, 潘玄龙, 王志强
【申请人】山东宏润空压机科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月17日