一种用于真空机组的阻水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抽真空设备领域，具体涉及一种真空机组中的阻水装置。
【背景技术】
[0002]真空机组种类繁多，最为常用的是罗茨栗一水环栗机组，其被广泛地用于化工、食品升华干燥、高空模拟试验等的抽真空系统中。罗茨栗一水环栗机组以水环栗为前级栗串联而成的。使用时，用水环栗将系统内压力抽至一定范围内时再启动罗茨真空栗，如此可以避免罗茨真空栗过载。它克服了单台水环栗使用时极限压力差(机组的极限压力比水环栗有很大的提高)，在一定压力下抽气速率低的缺点，同时保留了罗茨栗能迅速工作，有较大抽气速率的优点。尤其能够适应抽除大量的可凝性蒸汽，特别是当气镇油封机械真空栗排除可凝性蒸汽能力不够，或使用的溶剂能使栗油恶化而影响性能，或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。
[0003]罗茨栗一水环栗机组包括真空栗和水环栗，真空栗和水环栗之间安装有筒体，筒体内设有钢球，该钢球活动在筒体内，筒体与真空栗之间设有密封圈，筒体的下方安装有三根支柱组成的用于支撑钢球的三角座体，在水环栗工作时，水环栗中的水由于引力或震动会进入到真空栗中，当水向上运动便带动钢珠堵住密封圈出口，以避免水进入到真空栗中，当水环栗停止工作，钢珠便在自身重力下撞击座体，由于座体与钢珠的接触为三点接触，接触面小，钢球的冲击力主要集中在三根支柱上，在长期的撞击下，易使支柱断裂，造成设备的损坏。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于真空机组的阻水装置，以解决现有真空机组中阻水装置的座体易损坏的问题。。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种用于真空机组的阻水装置，包括阻水机构，所述阻水机构包括筒体，所述筒体安装在真空栗和水环栗之间，筒体内部设有钢球，所述筒体与真空栗之间设有密封圈，该密封圈的内径小于钢球直径，所述筒体与水环栗之间安装有环形基座，所述环形基座与钢球相接触的端面上设有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层与环形基座之间安装有缓冲层。
[0006]本方案的原理及优点:在水环栗工作时，水环栗中的水向上运动便带动钢珠堵住密封圈出口，以避免水进入到真空栗中。当水环栗停止工作，钢珠便在自身重力下向下撞击环形基座，由于该环形基座较传统的座体增大了与钢球的接触面积，从而分散了钢球对环形基座的作用力，降低了环形基座被击碎的风险。且在环形基座与钢球的接触面上安装有聚四氟乙烯层，由于聚四氟乙烯的韧性较大，且具有非常低的表面能，所以进一步的降低了环形基座被击碎的风险。
[0007]优选方案一:作为基础方案的优选方案，所述缓冲层为弹性件，所述弹性件均匀的安装在聚四氟乙烯层与环形基座之间。当钢球撞击环形基座时，借助弹性件的作用力，延长钢球与环形基座的接触时间，从而减少钢球对环形基座的冲击力。
[0008]优选方案二:作为基础方案的又一优选方案，所述缓冲层为海绵层，由于海绵具有一定柔软性，所以当钢球撞击环形基座时，可延长钢球与环形基座的接触时间，从而减少钢球对环形基座的冲击力。
[0009]优选方案三:作为优选方案二的优选方案，所述海绵层侧壁上设有防止水进入海绵层的密闭层，以避免水进入到海绵层内部影响设备正常工作，且减短阻水机构的使用寿命的问题。
【附图说明】
[0010]图1是实施例1用于真空机组的阻水装置的结构示意图；
[0011 ] 图2是实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]说明书附图中的附图标记包括:真空栗1、水环栗2、密封圈3、筒体4、钢球5、聚四氟乙烯层6、弹性件7、环形基座8、海绵层9。
[0014]实施例1
[0015]实施例基本如附图1所示:一种用于真空机组的阻水装置，还包括阻水机构，所述阻水机构包括一筒体4，该筒体4安装在真空栗I和水环栗2之间，筒体4内部设有钢球5，筒体4的高度大于钢球5的直径长度，使钢球5可在筒体4内上下运动。筒体4与其上方的真空栗I之间固定安装有密封圈3，该密封圈3的内径小于钢球5直径。所述筒体4与其下方的水环栗2之间固定安装有环形基座8，所述环形基座8与钢球5相接触的端面上设有聚四氟乙烯层6，所述聚四氟乙烯层6与环形基座8之间安装有缓冲层。缓冲层为数个弹性件7，弹性件7均匀的安装在聚四氟乙烯层6与环形基座8之间，且弹性件7的弹力小于钢球5重力。当钢球5撞击环形基座8时，借助弹性件7的作用力，延长钢球5与环形基座8的接触时间，从而减少钢球5对环形基座8的冲击力。
[0016]本实施例中，在水环栗2工作时，水环栗2中的水向上运动便带动钢珠堵住密封圈3出口，以避免水进入到真空栗I中。当水环栗2停止工作，钢珠便在自身重力下向下撞击环形基座8，由于该环形基座8较传统的座体增大了与钢球5的接触面积，从而分散了钢球5对环形基座8的作用力，降低了环形基座8被击碎的风险。且在环形基座8与钢球5的接触面上安装有聚四氟乙烯层6，由于聚四氟乙烯的韧性较大，且具有非常低的表面能，所以进一步的降低了环形基座8被击碎的风险。此外在聚四氟乙烯层6与环形基座8之间安装有弹性件7，借助弹性件7的作用力，延长钢球5与环形基座8的接触时间，从而减少钢球5对环形基座8的冲击力。
[0017]实施例2
[0018]如图2所示，本实施例与实施例1结构基本相同，其不同之处在于，将缓冲层设计为海绵层9，海绵层9侧壁上安装有防止水进入海绵层9的密闭层，该密闭层可采用防水砂浆涂覆。由于海绵具有一定柔软性，所以当钢球5撞击环形基座8时，可延长钢球5与环形基座8的接触时间，从而减少钢球5对环形基座8的冲击力。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种用于真空机组的阻水装置，包括阻水机构，所述阻水机构包括筒体，所述筒体安装在真空栗和水环栗之间，筒体内部设有钢球，所述筒体的高度大于钢球的直径，所述筒体与真空栗之间设有密封圈，该密封圈的内径小于钢球直径，其特征在于，所述筒体与水环栗之间安装有环形基座，所述环形基座与钢球相接触的端面上设有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层与环形基座之间安装有缓冲层。2.根据权利要求1所述的用于真空机组的阻水装置，其特征在于，所述缓冲层为弹性件，所述弹性件均匀的安装在聚四氟乙烯层与环形基座之间。3.根据权利要求1所述的用于真空机组的阻水装置，其特征在于，所述缓冲层为海绵层。4.根据权利要求3所述的用于真空机组的阻水装置，其特征在于，所述海绵层侧壁上设有防止水进入海绵层的密闭层。
【专利摘要】本专利申请公开了一种用于真空机组的阻水装置，包括阻水机构，阻水机构包括筒体，筒体安装在真空泵和水环泵之间，筒体内部设有钢球，筒体的高度大于钢球的直径，筒体与真空泵之间设有密封圈，该密封圈的内径小于钢球直径，筒体与水环泵之间安装有环形基座，所述环形基座与钢球相接触的端面上设有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层与环形基座之间安装有缓冲层。通过实施本方案，通过将原有的三角座体设计成环形基座，增大了与钢球的接触面积，从而分散了钢球对环形基座的作用力，降低了环形基座被击碎的风险。且在环形基座与钢球的接触面上安装有聚四氟乙烯层，由于聚四氟乙烯的韧性较大，且具有非常低的表面能，所以进一步的降低了环形基座被击碎的风险。
【IPC分类】F04C29/00, F04C23/00
【公开号】CN204921367
【申请号】CN201520572626
【发明人】李定山, 杜祥伦, 余超忠, 周天鹅
【申请人】重庆长风化学工业有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月31日