一种橇装防爆液氮泵设备的制造方法

文档序号:10032209阅读:545来源:国知局
一种橇装防爆液氮泵设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田作业用防爆液氮栗橇,特别涉及一种适用于防爆要求高、尺寸重量小的海洋平台的橇装防爆液氮栗设备。
【背景技术】
[0002]防爆即在可燃易爆工作环境中,杜绝设备本身产生火花或者其它诱发可燃性气体爆燃的情况发生。目前现有的液氮栗设备普遍采用使用防爆电气元器件来达到防爆目的,只能做到个别系统防爆,整体防爆能力较弱,不能使用于海洋平台或者其它对防爆要求较高的场合。同时,现有技术防爆液氮栗撬体积偏大,不利运输。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种适用于海洋平台或者其它对防爆要求较高的场合的橇装防爆液氮栗设备,其一解决了现有技术防爆能力不足的缺陷,其二使结构紧凑,布局合理,更加方便维修及运输。
[0004]本实用新型为解决第一个技术问题所采用的技术方案为:橇装防爆液氮栗设备,包括撬座以及其上安装的动力系统、液氮系统、液压系统、热回收系统以及润滑系统,所述动力系统包括发动机以及与其连接的废烟冷却装置,所述发动机采用动力源为压缩气体的气马达系统启动,所述废烟冷却装置采用冷却水循环冷却方式且废烟冷却装置内设有灭火花装置;所述液氮系统中的离心增压栗以及液氮栗、所述热回收系统中的水栗、所述润滑系统中的润滑齿轮栗均与液压系统连接实现液压驱动。
[0005]上述方案进一步优选为:所述橇装防爆液氮栗设备整套设备的电气元件均采用防爆等级ExdII BT4以上且防护等级IP56的电气元件,仪表件均采用防爆等级Exd隔爆型或Exe增安型且加装安全栅的仪表件,控制柜采用防爆等级Exd隔爆且Exie正压型的控制柜。
[0006]上述方案进一步优选为:所述气马达系统包括气马达、控制阀、中继阀以及气罐,其中气马达通过控制阀、中继阀连接气罐。
[0007]本实用新型为解决第二个技术问题所采用的技术方案为:(I)整体布局结构通过有限元分析,结构合理,载荷分布均匀,刚度强,不易变形,满足公路运输;(2)、整个管系均经过脉动和振动分析,管系布局合理,设备运行平稳;(3)采用内嵌式吊耳,结构紧凑、安全可靠。
[0008]本实用新型的整套设备电器元件防爆等级ExdII BT4 (含)以上,防护等级IP56 ;仪表件防爆等级Exd、Exe本安,加安全栅;控制柜Exd隔爆、Exie正压,完全满足海上平台油气开发的应用;设备采用全液压驱动,杜绝明火及火花的产生;发动机及充电发电机的整体防爆;同样满足标准防爆要求;发动机排烟采用水冷方式,通过冷却水循环冷却废烟,使废烟温度大大降低;同时废烟冷却装置内有灭火花装置,保证发动机废烟排放时无任何火花,发动机启动采用气马达启动,气马达动力源为压缩气体,使用安全可靠;以上措施能使整橇液氮栗设备达到防爆要求,能够适合海洋平台及其它防爆要求较高的场合;另一方面,设备高度集成,结构紧凑,体积较小,方便海上等特殊场合设备的运输、摆放。本实用新型解决了目前市场上的液氮栗橇体积庞大、防爆不彻底而产生安全隐患的难题。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0010]图2是内嵌式吊耳的连接示意图;
[0011]图3是气马达启动系统流程图;
[0012]上图中:防爆发动机1、废烟冷却装置2、气罐3、气马达4、控制阀5、中继阀6、内嵌式吊耳7。
【具体实施方式】
[0013]结合附图1-3,对本实用新型作进一步的描述:
[0014]—种橇装防爆液氮栗设备,包括撬座以及其上安装的动力系统、液氮系统、液压系统、热回收系统以及润滑系统,动力系统包括防爆发动机I以及与其连接的废烟冷却装置2,防爆发动机采用动力源为压缩气体的气马达系统启动,气马达系统包括气马达4、控制阀5、中继阀6以及气罐3,其中气马达4通过控制阀5、中继阀6连接气罐3。废烟冷却装置2采用冷却水循环冷却方式且废烟冷却装置2内设有灭火花装置;液氮系统中的离心增压栗以及液氮栗、热回收系统中的水栗、润滑系统中的润滑齿轮栗均与液压系统连接实现液压驱动。
[0015]整套设备采用防爆等级ExdII BT4 (含)以上,防护等级IP56的电气元件;采用防爆等级Exd、Exe本安,加安全栅的仪表件;采用Exd隔爆、Exie正压的控制柜。做到电气元件的防爆;设备采用全液压驱动,包括液氮栗液压驱动、离心增压栗液压驱动、水栗液压驱动、润滑齿轮栗、杜绝明火及火花的产生;采用整体防爆的发动机及充电发电机;发动机排烟采用水冷方式,通过冷却水循环冷却废烟,使废烟温度大大降低;同时废烟冷却装置内有灭火花装置,保证发动机废烟排放时无任何火花;发动机启动采用气马达启动,气马达动力源为压缩气体,使用安全可靠。
[0016]整套设备的整体布局结构通过有限元分析,结构合理,载荷分布均匀,刚度强,不易变形,满足公路运输;整个管系均经过脉动和振动分析,管系布局合理,设备运行平稳。采用内嵌式吊耳7,结构紧凑、安全可靠。
[0017]以上结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定实用新型的范围。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施案例,并不用以限定本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种橇装防爆液氮栗设备,包括撬座以及其上安装的动力系统、液氮系统、液压系统、热回收系统以及润滑系统,其特征是:所述动力系统包括发动机以及与其连接的废烟冷却装置,所述发动机采用动力源为压缩气体的气马达系统启动,所述废烟冷却装置采用冷却水循环冷却方式且废烟冷却装置内设有灭火花装置;所述液氮系统中的离心增压栗以及液氮栗、所述热回收系统中的水栗、所述润滑系统中的润滑齿轮栗均与液压系统连接实现液压驱动。2.根据权利要求1所述的橇装防爆液氮栗设备,其特征是:所述橇装防爆液氮栗设备整套设备的电气元件均采用防爆等级ExdII BT4以上且防护等级IP56的电气元件,仪表件均采用防爆等级Exd隔爆型或Exe增安型且加装安全栅的仪表件,控制柜采用防爆等级Exd隔爆且Exie正压型的控制柜。3.根据权利要求1所述的橇装防爆液氮栗设备,其特征是:所述气马达系统包括气马达、控制阀、中继阀以及气罐,其中气马达通过控制阀、中继阀连接气罐。4.根据权利要求1-3任一所述的橇装防爆液氮栗设备,其特征是:整撬采用内嵌式吊耳。
【专利摘要】一种橇装防爆液氮泵设备,包括撬座以及其上安装的动力系统、液氮系统、液压系统、热回收系统以及润滑系统,所述动力系统包括发动机以及与其连接的废烟冷却装置,所述发动机采用动力源为压缩气体的气马达启动,所述废烟冷却装置采用冷却水循环冷却方式且废烟冷却装置内设有灭火花装置;所述液氮系统中的离心增压泵以及液氮泵、所述热回收系统中的水泵、所述润滑系统中的润滑齿轮泵均与液压系统连接实现液压驱动。本实用新型可以在海洋平台或者其它对防爆要求高的区域使用,整体防爆无遗漏;并且设备结构紧凑,体积较小,运输方便。
【IPC分类】F02N7/00, F04B23/14, F01N3/04, F04B9/10
【公开号】CN204941807
【申请号】CN201520581929
【发明人】王玉军, 钟敏, 孟巧玲, 全先富, 王古帅
【申请人】山东恒业石油新技术应用有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月5日
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