潜污泵的切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水栗技术领域，涉及一种潜污栗，特别是一种潜污栗的切割装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，潜污栗由于能够满足许多特殊的用途，在各行业均得到广泛的应用，潜污栗的结构也在随着改进得到不断完善。潜污栗在排放污水时，污水中一般都会存在各种浮渣、塑料制品及其他如棉纱、麻绳、碎布条等纤维，或者其他类似物，这些杂质直接进入潜污栗内很容易导致污水排放不顺畅影响潜污栗的正常工作，致使叶轮磨损，杂质也会缠绕叶轮，造成电机的损毁，降低了潜污栗的工作效率及缩短了使用寿命。
[0003]为了防止纤维在潜污栗工作时缠绕叶轮，技术人员对潜污栗的结构做了改进，在潜污栗的进水口处加装切割装置，可有效对污水中的杂质进行切割。目前市场上许多水栗制造厂对潜污栗的切割装置都有研究，但切割装置的刀片占用进水口的部分空间，进入的杂质也会占用进水口的部分空间，导致进水口用于进水的空间较小，导致潜污栗的流量较小，工作效率低下。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种进水量大、工作效率高的潜污栗的切割装置。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]本潜污栗的切割装置，设于潜污栗的进水口处，所述的切割装置包括内部具有通孔的筒状切割座和设于通孔内的与潜污栗的栗轴同轴设置的切割刀，其特征在于，所述切割刀的外缘上具有切割刃，所述的切割刃与通孔的内侧面间隙配合，所述切割座的外侧具有用于与潜污栗连接的连接座，所述的连接座与切割座之间构成有与潜污栗的栗腔连通的环形槽，所述切割座的侧壁上具有连通该环形槽与通孔的过水道，所述的过水道内设有用于防止通孔内的杂质进入环形槽的过滤结构。
[0007]当潜污栗在工作时，栗轴带动切割刀转动，杂质在切割刀与切割座之间被切割刃切碎，然后进入到栗腔内由潜污栗排出。由于增加了环形槽与栗腔连通，过水道连通环形槽与通孔，切割座与切割刀之间的间隙小，位于通孔内的水部分进入到过水道，然后进入环形槽，最后进入到栗腔内由潜污栗排出，增大了栗腔的进水面积，提高进水量，保证了潜污栗的排水量。由于设置过滤结构，杂质不会进入到过水道内。
[0008]在上述的潜污栗的切割装置中，所述的切割刀呈圆锥状且倒置设置，上述的切割刃为2-3个且沿切割刀的中轴线均匀设置，所述切割刃的上部与通孔的内侧面间隙配合。切割刀呈圆锥状且倒置设置，用于引导杂质的进入，杂质进入到切割刀与切割座之间，在高速旋转的切割刃的作用下，杂质被切碎。
[0009]在上述的潜污栗的切割装置中，所述的切割刃为2个。
[0010]在上述的潜污栗的切割装置中，所述的切割刃为3个。
[0011]在上述的潜污栗的切割装置中，所述的过滤结构包括设于过水道内的过滤网，所述过滤网的内侧面与通孔的内侧面平齐。过滤网的内侧面与通孔的内侧面平齐，即过滤网的内侧面与通孔的内侧面位于同一曲面内，既不会与切割刃发生摩擦，也不会堆积杂质。
[0012]在上述的潜污栗的切割装置中，所述的切割刀上设有用于将过滤网处的杂质扫开的刮杆，所述的刮杆沿切割刀的径向延伸，且该刮杆的外端部与过滤网为间隙配合。切割刀在转动时，带动刮杆周向旋转，使刮杆及时刮掉位于过滤网上的杂质，保证过滤网处的进水量，从而保证潜污栗的排水量。
[0013]在上述的潜污栗的切割装置中，所述的切割座与切割刀均采用不锈钢材料制成。具体的，切割座与切割刀均采用淬硬的马氏体不锈钢材质，此材质在不锈钢中硬度最高，便于切碎硬度大的固体污物。
[0014]与现有技术相比，本潜污栗的切割装置具有以下优点:
[0015]该切割装置的结构设计合理、对杂质的切割效果好，过水道连通环形槽与通孔，位于通孔内的水部分进入到过水道，然后进入环形槽，最后进入到栗腔内由潜污栗排出，增大了栗腔的进水面积，提高进水量，保证了潜污栗的排水量，同时设置过滤网，防止杂质进入。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型提供的切割刀的仰视图。
[0018]图中，1、切割座；11、通孔；12、过水道；2、切割刀；21、切割刃；3、连接座；31、环形槽；4、过滤网；5、刮杆。
【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]如图1所示的潜污栗的切割装置，设于潜污栗的进水口处，包括内部具有通孔11的筒状切割座1和设于通孔11内的与潜污栗的栗轴同轴设置的切割刀2，切割刀2的外缘上具有切割刃21。如图1所示，切割刀2呈圆锥状且倒置设置，如图2所示，切割刃21为两个且沿切割刀2的中轴线均匀设置，切割刃21的上部与通孔11的内侧面间隙配合。切割刀2呈圆锥状且倒置设置，用于引导杂质的进入，杂质进入到切割刀2与切割座1之间，在高速旋转的切割刃21的作用下，杂质被切碎。
[0021]如图1所示，切割座1的外侧具有用于与潜污栗连接的连接座3，连接座3与切割座1之间构成有与潜污栗的栗腔连通的环形槽31，切割座1的侧壁上具有连通该环形槽31与通孔11的过水道12，过水道12内设有用于防止通孔11内的杂质进入环形槽31的过滤结构。
[0022]当潜污栗在工作时，栗轴带动切割刀2转动，杂质在切割刀2与切割座1之间被切割刃21切碎，然后进入到栗腔内由潜污栗排出。由于增加了环形槽31与栗腔连通，过水道12连通环形槽31与通孔11，切割座1与切割刀2之间的间隙小，位于通孔11内的水部分进入到过水道12，然后进入环形槽31，最后进入到栗腔内由潜污栗排出，增大了栗腔的进水面积，提高进水量，保证了潜污栗的排水量。由于设置过滤结构，杂质不会进入到过水道12内。
[0023]如图1所示，过滤结构包括设于过水道12内的过滤网4，过滤网4的内侧面与通孔11的内侧面平齐，过滤网4的内侧面与通孔11的内侧面平齐，即过滤网4的内侧面与通孔11的内侧面位于同一曲面内，既不会与切割刃21发生摩擦，也不会堆积杂质。
[0024]如图1所示，切割刀2上设有用于将过滤网4处的杂质扫开的刮杆5，如图2所示，刮杆5沿切割刀2的径向延伸，且该刮杆5的外端部与过滤网4为间隙配合。切割刀2在转动时，带动刮杆5周向旋转，使刮杆5及时刮掉位于过滤网4上的杂质，保证过滤网4处的进水量，从而保证潜污栗的排水量。
[0025]本实施例中，切割座1与切割刀2均采用淬硬的马氏体不锈钢材质，此材质在不锈钢中硬度最高，便于切碎硬度大的固体污物。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种潜污栗的切割装置，设于潜污栗的进水口处，所述的切割装置包括内部具有通孔(11)的筒状切割座(1)和设于通孔(11)内的与潜污栗的栗轴同轴设置的切割刀(2)，其特征在于，所述切割刀(2)的外缘上具有切割刃(21)，所述的切割刃(21)与通孔(11)的内侧面间隙配合，所述切割座(1)的外侧具有用于与潜污栗连接的连接座(3)，所述的连接座(3)与切割座(1)之间构成有与潜污栗的栗腔连通的环形槽(31)，所述切割座(1)的侧壁上具有连通该环形槽(31)与通孔(11)的过水道(12)，所述的过水道(12)内设有用于防止通孔(11)内的杂质进入环形槽(31)的过滤结构。2.根据权利要求1所述的潜污栗的切割装置，其特征在于，所述的切割刀(2)呈圆锥状且倒置设置，上述的切割刃(21)为2-3个且沿切割刀(2)的中轴线均匀设置，所述切割刃(21)的上部与通孔(11)的内侧面间隙配合。3.根据权利要求2所述的潜污栗的切割装置，其特征在于，所述的切割刃(21)为2个。4.根据权利要求2所述的潜污栗的切割装置，其特征在于，所述的切割刃(21)为3个。5.根据权利要求1所述的潜污栗的切割装置，其特征在于，所述的过滤结构包括设于过水道(12 )内的过滤网(4 )，所述过滤网(4 )的内侧面与通孔(11)的内侧面平齐。6.根据权利要求5所述的潜污栗的切割装置，其特征在于，所述的切割刀(2)上设有用于将过滤网(4)处的杂质扫开的刮杆(5)，所述的刮杆(5)沿切割刀(2)的径向延伸，且该刮杆(5)的外端部与过滤网(4)为间隙配合。
【专利摘要】本实用新型提供了一种潜污泵的切割装置，属于水泵技术领域。它解决了现有的潜污泵排水量小、工作效率低的问题。本潜污泵的切割装置，设于潜污泵的进水口处，切割装置包括内部具有通孔的筒状切割座和设于通孔内的与潜污泵的泵轴同轴设置的切割刀，切割刀的外缘上具有切割刃，切割刃与通孔的内侧面间隙配合，切割座的外侧具有用于与潜污泵连接的连接座，连接座与切割座之间构成有与潜污泵的泵腔连通的环形槽，切割座的侧壁上具有连通该环形槽与通孔的过水道，过水道内设有用于防止通孔内的杂质进入环形槽的过滤结构。本实用新型具有排水量大、工作效率高等优点。
【IPC分类】F04D29/00, F04D29/70
【公开号】CN204961374
【申请号】CN201520741487
【发明人】严敏芳
【申请人】温岭市田野泵业有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月24日