一种立式油气分离器的制造方法

文档序号:10075064阅读:350来源:国知局
一种立式油气分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油气分离器,具体涉及一种主要用于喷油容积式空气压缩机的立式油气分离器。
【背景技术】
[0002]在喷油容积式空气压缩机中,气体在压缩时,有大量的润滑油喷入压缩腔与气体形成油气混合物,在压缩终了时油气混合物从进气口排入油气分离器。油气混合物在分离器中实现粗分离,再经过油分器的精分离排出机组外。分离出的润滑油经油管最终喷入压缩机压缩腔,从而实现润滑油的循环使用。油气分离器是喷油容积式压缩机机组系统中的主要设备之一,油气分离器的结构不但影响机组供气的品质和维修的方便性,还影响机组整体的布局。
[0003]在喷油容积式压缩机中,有两种不同结构的油气分离器。一种是卧式油气分离器,其结构较紧凑,所占上下方向的空间较小,粗分效果一般。一种是立式分离器,其分离空间充足,粗分效果良好,但其立式结构占用上下方向的空间较多,对机组的整体设计,在空间上有较大的制约。但两种结构均采用内置油分器,顶部排气的结构方式,由此给维护时造成诸多的不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是,为了解决现有油气分离器具有上述的不足之处,提供一种立式油气分离,该油气分离器分离效果良好,维修方便,其结构又紧凑。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]—种立式油气分离器,包括立式筒体,筒体上设有封板、内胆体、油分器、进气口和供油口,所述的封板为筒体顶部设有安全阀接口兼观察口的盖板,内胆体设在封板下方位于筒体内,油分器外置在筒体上;在内胆体上设有一排气管,排气管一端伸入内胆体,另一端由筒体中部伸出,所述的油分器安装在排气管伸出端。
[0007]本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现:
[0008]进一步的:排气管的一端由筒体的中部伸出低于内胆体底部,另一端连接于内胆体底部。
[0009]进一步的:所述的进气口设在筒体上方的侧壁上,位于安装内胆体位置处。
[0010]进一步的:所述的供油口设在筒体低部。
[0011]进一步的:所述的内胆体与封板为全焊。
[0012]进一步的:所述内胆体直径为筒体直径的1/2?2/3。
[0013]进一步的:所述排气管顶部与封板间隔为排气管直径的1/3。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型具有分离空间充足,粗分效果良好特点,排气口从筒体中部伸出并外接油分器,使得分离器整体结构紧凑,方便油分器的定期保养维修,有效的提供油气分离的效果。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0018]参照图1所示的一种立式油气分离器,包括立式筒体1,筒体1上设有封板2、内胆体3、油分器7、进气口 5和供油口 6,所述封板2为筒体1顶部的盖板,在盖板上可设有安全阀接口兼观察口,内胆体3设在封板2下方位于筒体1内,油分器7外置在筒体1上;在内胆体3上设有一排气管4,排气管4 一端伸入内胆体3,另一端由筒体1中部伸出,所述的油分器7安装在排气管4伸出端。
[0019]实施例中,为了进一步提高油气分离的效果,所述排气管4的一端由筒体1的中部伸出低于内胆体3底部,另一端连接于内胆体3底部。所述的进气口 5设在筒体1上方的侧壁上,位于安装内胆体3位置处,供油口 6设在筒体1低部,内胆体3与封板2为全焊,由此保持充足的分离空间。所述内胆体3直径为筒体1直径的1/2?2/3。所述排气管4顶部与封板2间隔为排气管4直径的1/3。
[0020]本实用新型使用时,在筒体1外部的油分器7可随时拆卸下来进行清洗,拆卸简单,清洗方便,可有效的保证油分器7内部洁净,进而提高油气分离的效果,避免长时间未清洗造成堵塞,影响使用效果。
[0021]以上所述,仅为实用新型最佳的具体实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的【具体实施方式】,任何根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种立式油气分离器,包括立式筒体(1),筒体⑴上设有封板(2)、内胆体(3)、油分器(7)、进气口(5)和供油口 ¢),其特征在于:所述的封板(2)为筒体(1)顶部设有安全阀接口兼观察口的盖板,内胆体(3)设在封板(2)下方位于筒体(1)内,油分器(7)外置在筒体(1)上;在内胆体(3)上设有一排气管(4),排气管(4) 一端伸入内胆体(3),另一端由筒体(1)中部伸出,所述的油分器(7)安装在排气管(4)伸出端。2.根据权利要求1所述一种立式油气分离器,其特征在于:所述排气管(4)一端由筒体(1)的中部伸出低于内胆体(3)底部,另一端连接于内胆体(3)底部。3.根据权利要求1所述一种立式油气分离器,其特征在于:所述的进气口(5)设在筒体(1)上方的侧壁上,位于安装内胆体(3)位置处。4.根据权利要求1所述一种立式油气分离器,其特征在于:所述的供油口(6)设在筒体⑴低部。5.根据权利要求1所述一种立式油气分离器,其特征在于:所述的内胆体(3)与封板(2)为全焊。6.根据权利要求1所述一种立式油气分离器,其特征在于:所述内胆体(3)直径为筒体⑴直径的1/2?2/3。7.根据权利要求1所述一种立式油气分离器,其特征在于:所述排气管(4)顶部与封板⑵间隔为排气管⑷直径的1/3。
【专利摘要】本实用新型一种立式油气分离器涉及一种油气分离器,具体涉及一种主要用于喷油容积式空气压缩机的立式油气分离器,包括立式筒体(1),筒体(1)上设有封板(2)、内胆体(3)、油分器(7)、进气口(5)和供油口(6),所述的封板(2)为筒体(1)顶部设有安全阀接口兼观察口的盖板,内胆体(3)设在封板(2)下方位于筒体(1)内,油分器(7)外置在筒体(1)上;在内胆体(3)上设有一排气管(4),排气管(4)一端伸入内胆体(3),另一端由筒体(1)中部伸出,所述的油分器(7)安装在排气管(4)伸出端。本实用新型具有分离空间充足,粗分效果良好特点,排气口从筒体中部伸出并外接油分器,使得分离器整体结构紧凑,方便油分器的定期保养维修,有效的提供油气分离的效果。
【IPC分类】F04B39/04, F04C29/02
【公开号】CN204984790
【申请号】CN201520771904
【发明人】莫基旺, 马新萍
【申请人】广州广涡压缩机有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月29日
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