一种纸板生产线的冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液压设备技术领域，尤其是涉及一种纸板生产线的冷却系统。
【背景技术】
[0002]在纸板生产线中，不可避免地用到冷却设备，而这些冷却设备都是由各个液压装置单独工作、提供动力的，而液压装置在工作中，不可避免的会使液压装置中液压油发热、升温，冷却效果不稳定，经常使液压系统密封件损坏，由于冷却系统降温不好，使纸板生产系统经常出现问题，耽误生产。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种纸板生产线的冷却系统，以解决现有液压装置冷却效果不稳定，经常使液压系统密封件损坏的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种纸板生产线的冷却系统，包括冷却塔、水箱与若干液压装置，所述液压装置通过子入液管连通入液管，所述入液管连接冷却塔，且入液管在近冷却塔端设有第一阀门，所述冷却塔通过出液管连接水箱，所述出液管在近冷却塔端设有第二阀门，所述水箱通过回液管连接每个液压装置，所述回液管在近液压装置端设有主阀门与主水栗。
[0006]进一步，所述回液管还设有与主阀门、主水栗平行的副阀门与副水栗。
[0007]进一步，所述主阀门与副阀门均有两个，分别设于主水栗与副水栗的入口与出口端。
[0008]进一步，所述入液管与出液管通过连通管相连，且连通管设有第三阀门。
[0009]进一步，所述连通管一端设于第二阀门与水箱之间，另一端设于第一阀门与临近第一阀门的液压装置之间。
[0010]进一步，所述液压装置至少两个。
[0011]进一步，所述液压装置有3个。
[0012]进一步，所述液压装置与入液管间设有放液阀门。
[0013]进一步，所述放液阀门为温控阀门。
[0014]进一步，每个放液阀门均设有流量计。
[0015]相对于现有技术，本实用新型所述的一种纸板生产线的冷却系统具有以下优势:
[0016](1)本发明所述的冷却塔对各个液压装置进行二次冷却，保证了冷却效果，避免了液压装置的损坏，
[0017](2)各个液压装置通过温控放液阀自动控制是否需要通过冷却塔进行二次冷却，即保证了冷却效果，又节约了损耗，进而提高了经济效益。
【附图说明】
[0018]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本实用新型实施例所述的一种纸板生产线的冷却系统的示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例所述的设有温控放液阀的纸板生产线的冷却系统示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1-液压装置，2-冷却塔，3-水箱，41-入液管，42-出液管，43-回液管，44-子入液管，45-连通管,51-主水栗，52-副水栗，61-第一阀门，62-第二阀门，63-第三阀门，64-主阀门，65-副阀门，66-放液阀。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0025]—种纸板生产线的冷却系统，包括冷却塔2、水箱3与若干液压装置1，所述液压装置1通过子入液管44连通入液管41，所述入液管41连接冷却塔2，且入液管41在近冷却塔2端设有第一阀门61，所述冷却塔2通过出液管42连接水箱3，所述出液管42在近冷却塔2端设有第二阀门62，所述水箱3通过回液管43连接每个液压装置1，所述回液管43在近液压装置1端设有主阀门64与主水栗51。
[0026]优选地，所述回液管43还设有与主阀门64、主水栗51平行的副阀门65与副水栗52，两个平行的控制线路，保证了系统的正常工作，更优选地，所述主阀门64与副阀门65均有两个，分别设于主水栗51与副水栗52的入口与出口端。
[0027]所述入液管41与出液管42通过连通管45相连，且连通管45设有第三阀门3，优选地，所述连通管45 —端设于第二阀门62与水箱3之间，另一端设于第一阀门61与临近第一阀门61的液压装置1之间。
[0028]所述液压装置1至少两个，优选地，所述液压装置1有3个。
[0029]所述液压装置1与入液管41间设有放液阀66，优选地，所述放液阀66门为温控阀门，用于自动控制该液压装置1是否需要通过冷却塔2进行二次冷却，更优选地，每个放液阀66均设有流量计，通过流量计的数值判断哪个液压装置1的冷却能力不能满足要求。
[0030]实施例1:
[0031]如图1所示:各个液压装置1冷却完毕后，通过子入液管44进入入液管41，然后进入冷却塔2，冷却塔2进行二次冷却，冷却完毕后将冷却水排放至水箱3，然后通过主水栗51将水箱3内的冷却水栗入至各个液压装置1中。
[0032]实施例2:
[0033]如图2所示，各个液压装置1冷却完毕后，放液阀66对液压装置1冷却后的一次冷却水进行测温，当温度小于等于阈值时，液压阀不动作，液压装置1内的一次冷却水进入循环冷却流程中，当温度超过阈值时，放液阀66开启，液压装置1内的一次冷却水进入冷却塔2，冷却塔2冷却完毕后的二次冷却水进入水箱3，然后通过主水栗51将水箱3内的二次冷却水栗入需要进行二次冷却的液压装置1中，当主水栗51出现故障时，启用副水栗52。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纸板生产线的冷却系统，其特征在于:包括冷却塔(2)、水箱(3)与若干液压装置(1)，所述液压装置(1)通过子入液管(44)连通入液管(41)，所述入液管(41)连接冷却塔(2)，且入液管(41)在近冷却塔(2)端设有第一阀门(61)，所述冷却塔(2)通过出液管(42)连接水箱(3)，所述出液管(42)在近冷却塔(2)端设有第二阀门(62)，所述水箱(3)通过回液管(43)连接每个液压装置(1)，所述回液管(43)在近液压装置(1)端设有主阀门(64)与主水栗(51)。2.根据权利要求1所述的一种纸板生产线的冷却系统，其特征在于:所述回液管(43)还设有与主阀门(64)、主水栗(51)平行的副阀门(65)与副水栗(52)。3.根据权利要求2所述的一种纸板生产线的冷却系统，其特征在于:所述主阀门(64)与副阀门(65)均有两个，分别设于主水栗(51)与副水栗(52)的入口与出口端。4.根据权利要求1所述的一种纸板生产线的冷却系统，其特征在于:所述入液管(44)与出液管(42)通过连通管(45)相连，且连通管(45)设有第三阀门(63)。5.根据权利要求4所述的一种纸板生产线的冷却系统，其特征在于:所述连通管(45)一端设于第二阀门(62)与水箱(3)之间，另一端设于第一阀门(61)与临近第一阀门(61)的液压装置⑴之间。6.根据权利要求1或5所述的一种纸板生产线的冷却系统，其特征在于:所述液压装置⑴至少两个。7.根据权利要求6所述的一种纸板生产线的冷却系统，其特征在于:所述液压装置(1)有3个。8.根据权利要求6所述的一种纸板生产线的冷却系统，其特征在于:所述液压装置(1)与入液管间设有放液阀(66)门。9.根据权利要求8所述的一种纸板生产线的冷却系统，其特征在于:所述放液阀(66)门为温控阀门。10.根据权利要求8或9所述的一种纸板生产线的冷却系统，其特征在于:每个放液阀(66)门均设有流量计。
【专利摘要】本实用新型提供了一种纸板生产线的冷却系统，包括冷却塔、水箱与若干液压装置，所述液压装置通过子入液管连通入液管，所述入液管连接冷却塔，且入液管在近冷却塔端设有第一阀门，所述冷却塔通过出液管连接水箱，所述出液管在近冷却塔端设有第二阀门，所述水箱通过回液管连接每个液压装置，所述回液管在近液压装置端设有主阀门与主水泵。本实用新型所述的冷却塔对各个液压装置进行二次冷却，保证了冷却效果，避免了液压装置的损坏，各个液压装置通过温控放液阀自动控制是否需要通过冷却塔进行二次冷却，即保证了冷却效果，又节约了损耗，进而提高了经济效益。
【IPC分类】F15B21/04
【公开号】CN204985180
【申请号】CN201520745944
【发明人】范柏青, 张友来, 张会芹
【申请人】天津市津东华明纸箱厂
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月22日