高炉冲渣水泵节能控制柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高炉冲渣水栗节能控制柜，对设备具有良好的节能空间。
【背景技术】
[0002]由于现基本企业都采用软启动器方式从启动设备一直处于50HZ运转，存在严重缺陷:启动时对电网冲击大，电能浪费严重；运行中电能浪费严重；长时间运转会造成转轴损伤，降低电机使用寿命:设备长期高速运转，磨损严重，寿命短；当前，变频调速控制技术、节能控制技术可以全面、彻底解决上述问题。同时带来的好处是:系统能平稳软启动，仅一个按键即可，操作方便；保留原来软启动系统、使变频器节能控制系统发生故障时、接上原有的软启动系统，保证了水栗正常工作；延长了电机的检修周期，减轻了检修人员的维护工作量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述缺点，提供一种高炉冲渣水栗节能控制柜。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，所述的高炉冲渣水栗节能控制柜，包括高炉冲渣水栗和控制器，所述高炉冲渣水栗与控制器连接，所述控制器包括刀开关、塑壳断路器、接触器、电抗器、电位器、变频器、按钮、指示灯、多功能电能表、电流互感器、熔断器、微型断路器和中间继电器，其特征在于所述电抗器、电位器、中间继电器分别与变频器连接；所述微型断路器分别经按钮、指示灯连接中间继电器，所述中间继电器与变频器连接；所述刀开关经铜排连接塑壳断路器，所述塑壳断路器连接塑铜排，所述多功能电能表通过由熔断器与电流互感器并联组成的回路后与塑铜排相连，所述塑铜排经接触器、铜排、电抗器与变频器链接；所述微型断路器分别经按钮、指示灯与接触器链接。
[0005]所述变频器通过由刀开关、铜排、塑铜排、塑壳断路器、接触器、电抗器组成的一次回路将一次回路电压送至变频器进线端，微型断路器合闸后、按下按钮通过中间继电器带动接触器线圈吸合，给变频器启动指令，变频器启动，通过生产现场中所设置的按钮或变频器自身的液晶显示器控制变频器的输出频率，电流互感器通过一次回路的塑铜排后测量电流，所述变频器通过由电流互感器和熔断器组成的二次回路将二次回路电压输出给多功能电能表，多功能电能表用来显示电流大小、电压与用电量。所述与接触器连接的按钮，是按高、中、低三挡的变频频率设置的。
[0006]本实用新型通过选择高、中、低的变频频率的按钮控制变频器，所述变频器的报警信息、历史报警记录和系统运行参数能在变频器上所设置的液晶显示屏上显示。
[0007]本实用新型有如下优势:它能够实现启动电流小于正常电流，启动过程中没有电流冲击、没有机械冲击，工作非常平稳，能有效延长电机、负载等用户设备的使用寿命，变频器的报警信息、历史报警记录和系统运行参数能在变频器上所设置的液晶显示屏上显示。高炉冲渣水栗节能控制柜与软启动器比较:目前大部分企业启动方式采用软启动器降压启动，工作方式为连续作业，设备运行电流长期处于设备的额定电流运转，运行状况:通过市场调研得出从堵铁口到再次开铁口，中间基本有30分钟的间隔时间，每班按7炉计算，则每月有0.5H*7炉*3班/天*30天=315H的无用功时间。设备改用高炉冲渣水栗节能控制柜运行，出铁时高频运行，堵口后采用低频运行，功率降低40%左右。
[0008]本实用新型它能够实现以下特点:
[0009]1、安全可靠:
[0010](1)安装时原有启动柜作为备用机。
[0011](2)对电机具有过载、过压、欠压、缺相、短路等保护功能。电机运行时噪音低、发热量小，电机的使用寿命长。
[0012](3)设备自动保护等功能齐全。
[0013]2、节电率高:
[0014]变频器从控制算法到电网电力质量控制，创造性应用了数十项硬、软件关键技术，节电率在行业中遥遥领先。用户的经费投入，短期内能看到明显效果。
[0015]3、设备启动平稳，对电网无冲击:
[0016]高炉冲渣水栗节能控制柜采用变频器节电系统对电机启动电流小于正常电流，启动过程中没有电流冲击、没有机械冲击，工作非常平稳，能有效延长电机、负载等用户设备的使用寿命。用户不再需要降压启动电阻、自耦变压器等耗能设备。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的电原理框图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0019]本实用新型组成:见图1。核心为变频器连接外围设备，本实用新型的外围设备为:刀开关、塑壳断路器、接触器、电抗器、电位器、按钮、指示灯、多功能电能表、电流互感器、熔断器、微型断路器和中间继电器，并运行有除尘风机节能控制柜变频器软件系统，此软件系统为一般技术人员能实现的技术，所述按钮通过与变频器所运行的软件系统与刀开关、塑壳断路器、接触器、电抗器、指示灯、多功能电能表、电流互感器、熔断器、微型断路器和中间继电器链路，其特征在于所述刀开关、塑壳断路器、接触器、电抗器、变频器、按钮、指示灯、多功能电能表、电流互感器、熔断器、微型断路器和中间继电器为现有技术产品。
[0020]本实用新型所述的高炉冲渣水栗节能控制柜，包括高炉冲渣水栗和控制器，所述高炉冲渣水栗与控制器连接，所述控制器包括刀开关、塑壳断路器、接触器、电抗器、电位器、变频器、按钮、指示灯、多功能电能表、电流互感器、熔断器、微型断路器和中间继电器，其特征在于所述电抗器、电位器、中间继电器分别与变频器连接；所述微型断路器分别经按钮、指示灯连接中间继电器，所述中间继电器与变频器连接；所述刀开关经铜排连接塑壳断路器，所述塑壳断路器连接塑铜排，所述多功能电能表通过由熔断器与电流互感器并联组成的回路后与塑铜排相连，所述塑铜排经接触器、铜排、电抗器与变频器链接；所述微型断路器分别经按钮、指示灯与接触器链接。所述塑铜排为铜排中的一种产品类型。
[0021]所述变频器通过自身的液晶显示器可直接操作所带设备的启动、停止及频率调节，且在自身的液晶显示器显示报警信息，历史报警记录，系统运行参数。
[0022]本实用新型的外观:外观因不同使用场所，有不同的外观。但都包含有图1中所述的组成部件。
[0023]工作原理为:高炉冲渣水栗连接到本实用新型的高炉冲渣水栗节能控制柜，本实用新型的高炉冲渣水栗节能控制柜中的刀开关连接到电网，所述多功能电能表通过熔断器与电流互感器能与电网相连；塑壳断路器及微型断路器连接到铜排，在电网电压正常状况下，依次合上刀开关、塑壳断路器，所述变频器通过由刀开关、铜排、塑铜排、塑壳断路器、接触器、电抗器组成的一次回路将一次回路电压送至变频器进线端，微型断路器合闸后、按下按钮通过中间继电器带动接触器线圈吸合，给变频器启动指令，变频器启动，通过生产现场中所设置的按钮(此按钮有高、中、低三挡变频频率)或变频器自身的液晶显示器控制变频器的输出频率，电流互感器通过一次回路的塑铜排后测量电流，所述变频器通过由电流互感器和熔断器组成的二次回路将二次回路电压、电流和用电量输出给多功能电能表，塑铜排通过熔断器输出给多功能电能表，多功能电能表用来显示设备的电流大小、电压与用电量，也可通过变频器自身带的液晶显示器进行显示。
【主权项】
1.一种高炉冲渣水栗节能控制柜，包括高炉冲渣水栗和控制器，所述高炉冲渣水栗与控制器连接，所述控制器包括刀开关、塑壳断路器、接触器、电抗器、电位器、变频器、按钮、指示灯、多功能电能表、电流互感器、熔断器、微型断路器和中间继电器，其特征在于所述电抗器、电位器、中间继电器分别与变频器连接；所述微型断路器分别经按钮、指示灯连接中间继电器，所述中间继电器与变频器连接；所述刀开关经铜排连接塑壳断路器，所述塑壳断路器连接塑铜排，所述多功能电能表通过由熔断器与电流互感器并联组成的回路后与塑铜排相连，所述塑铜排经接触器、铜排、电抗器与变频器链接；所述微型断路器分别经按钮、指示灯与接触器链接。2.根据权利要求1所述的高炉冲渣水栗节能控制柜，其特征在于所述变频器通过由刀开关、铜排、塑铜排、塑壳断路器、接触器、电抗器组成的一次回路将一次回路电压送至变频器进线端，微型断路器合闸后、按下按钮通过中间继电器带动接触器线圈吸合，给变频器启动指令，变频器启动，通过生产现场中所设置的按钮或变频器自身的液晶显示器控制变频器的输出频率，电流互感器通过一次回路的塑铜排后测量电流，所述变频器通过由电流互感器和熔断器组成的二次回路将二次回路电压输出给多功能电能表，多功能电能表用来显示电流大小、电压与用电量。3.根据权利要求1或2所述的高炉冲渣水栗节能控制柜，其特征在于所述与接触器连接的按钮，是按高、中、低三挡的变频频率设置的。4.根据权利要求3所述的高炉冲渣水栗节能控制柜，其特征在于通过选择高、中、低的变频频率的按钮控制变频器，所述变频器的报警信息、历史报警记录和系统运行参数能在变频器上所设置的液晶显示屏上显示。
【专利摘要】本实用新型公开一种高炉冲渣水泵节能控制柜，包括刀开关、塑壳断路器、母排、接触器、电抗器、变频器、按钮、指示灯、多功能电能表、电流互感器、熔断器、微型断路器和中间继电器，其特征在于所述电抗器、中间继电器分别与变频器连接；所述按钮、指示灯通过中间继电器与变频器连接；所述刀开关通过塑壳断路器、母排、接触器、电抗器与变频器链接；微型断路器与中间继电器链接；本实用新型能够实现以下特点：安全可靠，安装时原有启动柜作为备用机。对电机具有过载、过压、欠压、缺相、短路等保护功能。电机运行时噪音低、发热量小，电机的使用寿命长。
【IPC分类】F04B49/06
【公开号】CN205064238
【申请号】CN201520682688
【发明人】席强
【申请人】福州盈泰电气科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月7日