除尘风机节能控制柜的制作方法

文档序号:10154092阅读:749来源:国知局
除尘风机节能控制柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘风机节能控制柜,对设备具有良好的节能空间。
【背景技术】
[0002]由于现基本企业风机采用风机风门控制,系统不能根据实际需求来自动调整输出功率,电机工作效率低,造成大量电力浪费。电机启动电流大,对电网冲击大且长时间运转会造成轴承损伤,系统运行噪音大,降低电机使用寿命。通过风机阀门来调节用风量的大小,给风机和管网的使用寿命带来很大的影响。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于针对上述缺点,提供一种除尘风机节能控制柜。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的,所述的除尘风机节能控制柜,包括除尘风机和控制器,所述除尘风机与控制器连接,所述控制器包括刀开关、塑壳断路器、接触器、电抗器、电位器、变频器、按钮、指示灯、多功能电能表、电流互感器、熔断器、微型断路器和中间继电器,其特征在于所述电抗器、电位器、中间继电器分别与变频器连接;所述微型断路器分别经按钮、指示灯连接中间继电器,所述中间继电器与变频器连接;所述刀开关经铜排连接塑壳断路器,所述塑壳断路器连接塑铜排,所述多功能电能表通过由熔断器与电流互感器并联组成的回路后与塑铜排相连,所述塑铜排经接触器、铜排、电抗器与变频器链接;所述微型断路器分别经另一按钮、指示灯与接触器链接。
[0005]所述变频器通过由刀开关、铜排、塑铜排、塑壳断路器、接触器、电抗器组成的一次回路将一次回路电压送至变频器进线端,微型断路器合闸后、按下按钮通过中间继电器带动接触器线圈吸合,给变频器启动指令,变频器启动,通过生产现场中所设置的按钮或变频器自身的液晶显示器控制变频器的输出频率,电流互感器通过一次回路的塑铜排后测量电流,所述变频器通过由电流互感器和熔断器组成的二次回路将二次回路电压输出给多功能电能表,多功能电能表用来显示电流大小、电压与用电量。
[0006]所述按钮控制接触器,通过接触器吸合带动变频器工作;通过电位器进行对变频器的频率调节。
[0007]所述按钮是按高、中、低的变频频率设置的,通过选择高、中、低的变频频率的按钮控制变频器,所述变频器的报警信息、历史报警记录和系统运行参数能在变频器上所设置的液晶显示屏上显示。
[0008]上述变频器是通过按钮带动接触器启动变频器,并通过电位器进行对变频器的输出频率作调节从而达到节能效果。
[0009]本实用新型有如下优势:,它能够实现启动电流小于正常电流,启动过程中没有电流冲击、没有机械冲击,工作非常平稳,能有效延长电机、负载等用户设备的使用寿命,变频器的报警信息、历史报警记录和系统运行参数能在变频器上所设置的液晶显示屏上显示。除尘风机节能控制柜与风门调节比较:a、采用风机电机定速运行,风门调整节流损失大、出口压力高、风道磨损严重、系统效率低,造成能源的浪费。b、当风量降低风门开度减小时,风门前后压差增加工作安全特性变坏,压力损失严重,造成能耗增加。c、长期风门调节,加速风门自身磨损,导致风门控制特性变差。d、风道压力过高威胁系统设备密封性能,严重时导致风门泄漏,不能关严等情况发生。e、设备使用寿命短、日常维护量大,维修成本高,造成各种资源的极大浪费。解决上述问题的重要手段之一是采用变频调速控制技术。利用变频器对风机电机进行改变输出频率的控制方式,实现风量的变负荷调节。这样,不仅解决了风门调节线性度差、纯滞延大等难以控制的缺点,而且提高了系统运行的可靠性;更重要的是减小了因风门变化造成的压流损失,减轻了风门的磨损,降低了系统对风道密封性能的破坏,延长设备的使用寿命,维护量减小,改善了系统的经济性,节约能源,为降低厂用电率提供了良好的途径。f、风机采用变频调速时,其效率几乎不变。从流体学原理得知,风机风量与电机转速功率相关:风机的风量与风机(电机)转速成正比,风机的风压与风机(电机)的转速的平方成正比,风机的轴功率等于风量与风压的乘积,故风机的轴功率与风机(电机)的转速的三次方成正比(即风机的轴功率与供电频率的三次方成正比),变频器控制可节省30%左右的电量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的电路原理框图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0012]本实用新型组成:见图1。核心为变频器连接外围设备,本实用新型的外围设备为:刀开关、塑壳断路器、接触器、电抗器、电位器、按钮、指示灯、多功能电能表、电流互感器、熔断器、电位器、微型断路器和中间继电器,并运行有除尘风机节能控制柜变频器软件系统,此软件系统为一般技术人员能实现的技术,所述按钮、电位器通过与变频器所运行的软件系统与刀开关、塑壳断路器、接触器、电抗器、指示灯、多功能电能表、电流互感器、熔断器、微型断路器和中间继电器链路,其特征在于所述刀开关、塑壳断路器、接触器、电抗器、变频器、按钮、指示灯、多功能电能表、电流互感器、熔断器、电位器、微型断路器和中间继电器为现有技术产品。
[0013]本实用新型所述的除尘风机节能控制柜,包括除尘风机和控制器,所述除尘风机与控制器连接,所述控制器包括刀开关、塑壳断路器、接触器、电抗器、电位器、变频器、按钮、指示灯、多功能电能表、电流互感器、熔断器、电位器、微型断路器和中间继电器,其特征在于所述电抗器、电位器、中间继电器分别与变频器连接;所述微型断路器分别经按钮、指示灯连接中间继电器,所述中间继电器与变频器连接;所述刀开关经铜排连接塑壳断路器,所述塑壳断路器连接塑铜排,所述多功能电能表通过由熔断器与电流互感器并联组成的回路后与塑铜排相连,所述塑铜排经接触器、铜排、电抗器与变频器链接;所述微型断路器分别经按钮、指示灯与接触器链接。所述塑铜排为铜排中的一种产品类型。
[0014]所述变频器相应通过按钮、电位器对其进行控制及频率调节功能。
[0015]所述变频器通过自身的液晶显示器可直接操作所带设备的启动、停止及频率调节,且在自身的液晶显示器显示报警信息,历史报警记录,系统运行参数。
[0016]本实用新型的外观:外观因不同使用场所,有不同的外观。但都包含有图1中所述的组成部件。
[0017]工作原理为:除尘风机连接到本实用新型的除尘风机节能控制柜,本实用新型的除尘风机节能控制柜中的刀开关上端连接到电网,塑壳断路器及微型断路器分别连接到塑铜排、铜排,在电网电压正常状况下,依次合上刀开关、塑壳断路器,所述变频器通过由刀开关、铜排、塑铜排、塑壳断路器、接触器、电抗器组成的一次回路将一次回路电压送至变频器进线端,微型断路器合闸后、按下按钮通过中间继电器带动接触器线圈吸合,给变频器启动指令,变频器启动,通过生产现场中设置的按钮(此按钮有高、中、低三挡变频频率)或变频器自身的液晶显示器控制变频器的输出频率,所述多功能电能表分别通过熔断器与电流互感器能与电网相连,电流互感器通过一次回路的塑铜排后测量电流,所述变频器通过由电流互感器和熔断器组成的二次回路将二次回路电压、电流和用电量输出给多功能电能表,塑铜排通过熔断器输出给多功能电能表,多功能电能表用来显示设备的电流大小、电压与用电量,也可通过变频器自身带的液晶显示器进行显示。
【主权项】
1.一种除尘风机节能控制柜,包括除尘风机和控制器,所述除尘风机与控制器连接,所述控制器包括刀开关、塑壳断路器、接触器、电抗器、电位器、变频器、按钮、指示灯、多功能电能表、电流互感器、熔断器、微型断路器和中间继电器,其特征在于所述电抗器、电位器、中间继电器分别与变频器连接;所述微型断路器分别经按钮、指示灯连接中间继电器,所述中间继电器与变频器连接;所述刀开关经铜排连接塑壳断路器,所述塑壳断路器连接塑铜排,所述多功能电能表通过由熔断器与电流互感器并联组成的回路后与塑铜排相连,所述塑铜排经接触器、铜排、电抗器与变频器链接;所述微型断路器分别经按钮、指示灯与接触器链接。2.根据权利要求1所述的除尘风机节能控制柜,其特征在于所述变频器通过由刀开关、铜排、塑铜排、塑壳断路器、接触器、电抗器组成的一次回路将一次回路电压送至变频器进线端,微型断路器合闸后、按下按钮通过中间继电器带动接触器线圈吸合,给变频器启动指令,变频器启动,通过生产现场中所设置的按钮或变频器自身的液晶显示器控制变频器的输出频率,电流互感器通过一次回路的塑铜排后测量电流,所述变频器通过由电流互感器和熔断器组成的二次回路将二次回路电压输出给多功能电能表,多功能电能表用来显示电流大小、电压与用电量。3.根据权利要求1或2所述的除尘风机节能控制柜,其特征在于所述按钮控制接触器,通过接触器吸合带动变频器工作;通过电位器进行对变频器的频率调节。4.根据权利要求1或2所述的除尘风机节能控制柜,其特征在于所述按钮是按高、中、低的变频频率设置的,通过选择高、中、低的变频频率的按钮控制变频器,所述变频器的报警信息、历史报警记录和系统运行参数能在变频器上所设置的液晶显示屏上显示。
【专利摘要】本实用新型公开一种除尘风机节能控制柜,包括刀开关、塑壳断路器、铜排、接触器、变频器,其特点为电抗器、中间继电器、电位器分别与变频器连接;所述按钮、指示灯通过中间继电器与变频器连接;所述刀开关依次与塑壳断路器、铜排、接触器、电抗器与变频器链接;微型断路器与中间继电器链接;电位器与变频器链接,本实用新型它能够实现风量的变负荷调节。这样,不仅解决了风门调节线性度差、纯滞延大等难以控制的缺点,而且提高了系统运行的可靠性;更重要的是减小了因风门变化造成的压流损失,减轻了风门的磨损,降低了系统对风道密封性能的破坏,延长设备的使用寿命,维护量减小,改善了系统的经济性,节约了能源。
【IPC分类】F04D27/00
【公开号】CN205064334
【申请号】CN201520684352
【发明人】席强
【申请人】福州盈泰电气科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月7日
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