可清理粉尘的螺杆真空泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空栗的技术领域，尤其是涉及一种可清理粉尘的螺杆真空栗。
【背景技术】
[0002]在许多工业真空生产工艺中，被抽气体中含有或会生成大量的固体物质，其中颗粒较大的物质可通过一般的方法去除，而粉尘状态的物质清除效率低、残余率高、除尘装置对抽气系统的抽气性能影响大，一般这种工况条件下被抽气体中会含有大量的粉尘。
[0003 ]螺杆真空栗能抽除含有大量粉尘的气体，而粉尘颗粒小、扩散能力强，相对表面积大、附着力强。栗运行过程中，粉尘会通过扩散进入润滑油腔、破坏栗的润滑系统;会附着在密封件表面、造成密封零件磨损、密封性能失效;会附着在螺旋转子、栗腔与侧盖等关键零部件的表面，改变零部件之间的运动间隙，造成栗腔内零部件磨损，使栗性能下降，甚至失效或卡死。粉尘会严重影响螺杆真空栗的使用寿命。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防止螺旋转子所在区域内的栗腔表面上粉尘累积，防止栗腔内零部件磨损，栗性能下降的问题，有效提高真空栗使用寿命的可清理粉尘的螺杆真空栗。
[0005]为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0006]—种可清理粉尘的螺杆真空栗，包括栗体，栗体的前后两端分别密封安装有前端盖和后端盖，栗体的栗腔内设有转轴分别伸至前、后端盖内的螺旋转子，所述栗体上靠近前端盖的一侧设有与栗腔连通的进气口，后端盖上设有与栗腔连通的排气流道，排气流道上设有排气口，所述螺旋转子上每隔一定弧度设有一个刮灰槽。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述刮灰槽均以单边开口的方式设置，单边开口的方式为刮灰槽的一端与相对应螺旋转子的一边沿连接、另一端不与相对应螺旋转子的另一边沿连接。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述靠近前端盖的转轴上设有挡尘环，挡尘环靠近前端盖的一侧贴紧前端盖。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述靠近后端盖的转轴上设有挡尘环，挡尘环靠近后端盖的一侧贴紧后端盖。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述沿螺旋转子的旋向上的相邻刮灰槽之间的弧度相等。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述沿螺旋转子的旋向上的相邻刮灰槽之间的弧度不相等。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述栗体上设有若干个与栗腔相通的吹扫口。
[0013]通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为:
[0014]1、螺旋转子外径表面刮灰槽:刮灰槽位于螺旋转子外径表面;刮灰槽能覆盖螺旋转子所在区域内的所有栗腔表面，防止螺旋转子所在区域内的栗腔表面上粉尘累积；
[0015]2、刮灰槽均以单边开口设置，可排出槽内粉尘，并避免直通漏气；
[0016]3、排气流道和排气口能够保证栗排气通道始终畅通，避免在栗腔内排气端端部出现封闭空间，造成固态物质被封闭挤压的现象，从而提高栗的运行稳定性;利于栗腔内固态物质与液态物质排出，减少物质残留；
[0017]4、挡尘环可以阻碍大颗粒固态物质与液态物质进入轴密封区域；
[0018]5、通过吹扫口向栗腔内充入高压气体并形成一定规模的气流，由于转子高速转动，气流与转子间存在很大的相对运动速度，气流对转子表面进行吹扫，清除转子表面吸附的粉尘;通过调节充入气体的量来调整气流吹扫的强度;栗腔内的压力从进气口向排气口逐级升高，使形成各级吹扫气流所需充入的高压气体的量也逐级增加，因此需设计吹扫进气口。
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]图1为本实用新型的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]参照图1，为本实用新型公开的一种可清理粉尘的螺杆真空栗，真空栗的栗体10的前后两端分别密封安装有前端盖11和后端盖12，栗体10的栗腔内设有转轴13分别伸至前、后端盖内的螺旋转子18。靠近前、后端盖11、12的转轴13上分别设有挡尘环14，挡尘环14分别靠近前、后端盖11、12的一侧分别贴紧相对应的前、后端盖11、12。
[0022]其中，栗体10上靠近前端盖11的一侧设有与栗腔连通的进气口15，后端盖12上设有与栗腔连通的排气流道16，排气流道16上设有排气口 17，螺旋转子18上每隔一定弧度设有一个刮灰槽19。刮灰槽19均以单边开口的方式设置，单边开口的方式为刮灰槽19的一端与相对应螺旋转子18的一边沿连接、另一端不与相对应螺旋转子18的另一边沿连接。刮灰槽19优先设置为周向均均分布，轴向投影连续。即沿螺旋转子18的旋向上的相邻刮灰槽19之间的弧度相等。不过也可以是沿螺旋转子18的旋向上的相邻刮灰槽19之间的弧度不相等。栗体10上设有若干个与栗腔相通的吹扫口 20。
[0023]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可清理粉尘的螺杆真空栗，包括栗体，栗体的前后两端分别密封安装有前端盖和后端盖，栗体的栗腔内设有转轴分别伸至前、后端盖内的螺旋转子，其特征在于:所述栗体上靠近前端盖的一侧设有与栗腔连通的进气口，后端盖上设有与栗腔连通的排气流道，排气流道上设有排气口，所述螺旋转子上每隔一定弧度设有一个刮灰槽。2.根据权利要求1所述的可清理粉尘的螺杆真空栗，其特征在于:所述刮灰槽均以单边开口的方式设置，单边开口的方式为刮灰槽的一端与相对应螺旋转子的一边沿连接、另一端不与相对应螺旋转子的另一边沿连接。3.根据权利要求1所述的可清理粉尘的螺杆真空栗，其特征在于:所述靠近前端盖的转轴上设有挡尘环，挡尘环靠近前端盖的一侧贴紧前端盖。4.根据权利要求1所述的可清理粉尘的螺杆真空栗，其特征在于:所述靠近后端盖的转轴上设有挡尘环，挡尘环靠近后端盖的一侧贴紧后端盖。5.根据权利要求1至4任一项所述的可清理粉尘的螺杆真空栗，其特征在于:所述沿螺旋转子的旋向上的相邻刮灰槽之间的弧度相等。6.根据权利要求1至4任一项所述的可清理粉尘的螺杆真空栗，其特征在于:所述沿螺旋转子的旋向上的相邻刮灰槽之间的弧度不相等。7.根据权利要求1至4任一项所述的可清理粉尘的螺杆真空栗，其特征在于:所述栗体上设有若干个与栗腔相通的吹扫口。
【专利摘要】本实用新型涉及真空泵的技术领域，尤其是涉及一种可清理粉尘的螺杆真空泵，真空泵的泵体的前后两端分别密封安装有前端盖和后端盖，泵体的泵腔内设有转轴分别伸至前、后端盖内的螺旋转子，所述泵体上靠近前端盖的一侧设有与泵腔连通的进气口，后端盖上设有与泵腔连通的排气流道，排气流道上设有排气口，所述螺旋转子上每隔一定弧度设有一个刮灰槽。优点是：防止转子所在区域内的泵腔表面上粉尘累积，防止泵腔内零部件磨损，泵性能下降的问题，有效提高真空泵使用寿命。
【IPC分类】F04C25/02, F04C29/12, F04C18/107, F04C29/00
【公开号】CN205117725
【申请号】CN201520864104
【发明人】张泽武, 王于祥, 何敏剑
【申请人】浙江摩泰螺杆真空泵有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月2日