一种液化天然气柱塞泵出口缓冲弯管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液化天然气设备技术领域，具体是一种液化天然气柱塞栗出口缓冲弯管。
【背景技术】
[0002]目前的液化天然气柱塞栗出口一般采用的是高压液化天然气直接与下游管路连接，由于柱塞栗压缩后压力达到25.OMPa左右，直接连接冲击力比较大，造成下游管路及设备工作不稳定，给高压液化天然气设备带来危险。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提出一种液化天然气柱塞栗出口缓冲弯管。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]—种液化天然气柱塞栗出口缓冲弯管，包括柱塞栗出口管和与柱塞栗出口管对应的下游管路入口管，其特征在于:在柱塞栗出口管与下游管路入口管之间焊接一段缓冲弯管。
[0006]而且，所述缓冲弯管的孔径与柱塞栗出口管的孔径相同，缓冲弯管具体采用的不锈钢钢管的壁厚为4mm。
[0007]而且，所述缓冲弯管具体为一段圆弧缓冲弯管，圆弧缓冲弯管所对应的弧度半径R为缓冲弯管孔径d的3-4倍，圆弧缓冲弯管所对应圆弧的角度为75度-90度之间。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是：
[0009]1、本实用新型解决了天然气柱塞栗出口压力冲击力大的问题，使柱塞栗出口压力冲击得到了缓冲，同时又不会对柱塞栗出口的高压液化天然气形成不良的阻尼，为下游管路及设备的平稳工作提供了保障。
[0010]2、本实用新型采用焊接结构，结构紧凑，投资费用低，适应性强。
【附图说明】
[0011]图I是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0013]—种液化天然气柱塞栗出口缓冲弯管，如图I所不，包括柱塞栗出口管I和与柱塞栗出口管对应的下游管路入口管3，本实用新型的创新点是，在柱塞栗出口管与下游管路入口管之间焊接一段缓冲弯管2。
[0014]在本实用新型的具体实施中，所述缓冲弯管的孔径与柱塞栗出口管的孔径相同，为了能够满足25.OMPa压力，所述缓冲弯管具体采用的不锈钢钢管的壁厚为4mm。
[0015]在本实用新型的具体实施中，为了有效起到缓冲作用，所述缓冲弯管具体为一段圆弧缓冲弯管，圆弧缓冲弯管所对应的弧度半径R为缓冲弯管孔径d的3-4倍，圆弧缓冲弯管所对应圆弧的角度为75度-90度之间。采用这一具体限定的缓冲弯管结构尺寸，即对柱塞栗出口的高压液化天然气产生了缓冲作用，同时又不会对柱塞栗出口的高压液化天然气形成不良的阻尼，更好的保护了下游管路及设备的平稳工作。
[0016]本实用新型的工作原理
[0017]液化天然气通过柱塞栗压缩后，成为高压液化天然气，在与外部设备连接出口增加一段缓冲装置，保证下游设备安全。
【主权项】
1.一种液化天然气柱塞栗出口缓冲弯管，包括柱塞栗出口管和与柱塞栗出口管对应的下游管路入口管，其特征在于:在柱塞栗出口管与下游管路入口管之间焊接一段缓冲弯管。2.根据权利要求I所述的液化天然气柱塞栗出口缓冲弯管，其特征在于:所述缓冲弯管的孔径与柱塞栗出口管的孔径相同，缓冲弯管具体采用的不锈钢钢管的壁厚为4_。3.根据权利要求I所述的液化天然气柱塞栗出口缓冲弯管，其特征在于:所述缓冲弯管具体为一段圆弧缓冲弯管，圆弧缓冲弯管所对应的弧度半径R为缓冲弯管孔径d的3-4倍，圆弧缓冲弯管所对应圆弧的角度为75度-90度之间。
【专利摘要】本实用新型涉及一种液化天然气柱塞泵出口缓冲弯管，包括柱塞泵出口管和下游管路入口管，在柱塞泵出口管与下游管路入口管之间焊接一段缓冲弯管，缓冲弯管采用的不锈钢钢管的壁厚为4mm，缓冲弯管对应的弧度半径R为缓冲弯管孔径d的3-4倍，缓冲弯管所对应圆弧的角度为75度-90度之间。本实用新型解决了天然气柱塞泵出口压力冲击力大的问题，使柱塞泵出口压力冲击得到了缓冲，同时又不会对柱塞泵出口的高压液化天然气形成不良的阻尼，为下游管路及设备的平稳工作提供了保障。
【IPC分类】F04B53/16
【公开号】CN205154602
【申请号】CN201520861922
【发明人】郑磊
【申请人】天津华迈燃气装备股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月30日