等加速曲线低噪音大排量叶片泵的制作方法

文档序号:10332566阅读:420来源:国知局
等加速曲线低噪音大排量叶片泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液压元件,特别涉及一种等加速曲线低噪音大排量叶片栗。
【背景技术】
[0002]目前,国内使用的大排量叶片栗,普遍存在着工作中噪声大、脉动大、平稳性差、效率低、使用寿命短的现象,在使用过程中既浪费能源,又污染环境,很难满足大型液压设备的配套需求。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种结构简单,平稳性能好,使用寿命长的等加速曲线低噪音大排量叶片栗。
[0004]本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:等加速曲线低噪音大排量叶片栗包括栗体、定子、侧板、主轴、转子、滑动轴承、叶片、前盖、配流盘、滚动轴承,其特点是在侧板的工作面上的侧板进油口和侧板排油口的两侧分别设有减震槽,减震槽的横截面为等腰三角形,减震槽分别与侧板进油口和侧板排油口连通,在定子内腔的外缘线上分别设有两段等弧对角对称的圆弧曲线一和两段等弧对角对称的圆弧曲线二、两段对角对称相等的过渡曲线一和两段对角对称相等的过渡曲线二,过渡曲线一和过渡曲线二均为等加速曲线,圆弧曲线二与过渡曲线一之间的交点为拐点一,圆弧曲线一与过渡曲线二之间的交点为拐点二,两个拐点一之间和两个拐点二之间均为对角对称。
[0005]本实用新型的有益效果是:等加速曲线低噪音大排量叶片栗结构简单,有效克服了大排量叶片栗工作中脉动大、平稳性差、效率低、寿命短、噪声大的缺点,降低了成本,改善了工人劳动环境,提高了设备的使用效果。
【附图说明】
[0006]以下结合附图以实施例具体说明。
[0007]图1是等加速曲线低噪音大排量叶片栗结构图。
[0008]图2是图1中侧板工作面结构图。
[0009]图3是图2的A-A剖视放大图。
[0010]图4是图2的B-B剖视放大图。
[0011]图5是图1中定子结构图。
[0012]图中,1-栗体;2-定子;2-1-定子进油口; 2-2-过渡曲线一;2_3_过渡曲线二 ; 2_4_圆弧曲线一;2-5-圆弧曲线二; 2-6-拐点一;2-7-拐点二; 3-侧板;3-1-减震槽;3_2_侧板进油口 ; 3-3-侧板排油口 ;4-主轴;5-转子;6-滑动轴承;7-叶片;8-定位销;9-平键;10-骨架油封;11-滚动轴承;12-隔套;13-配流盘;14-前盖;15-密封圈;16-孔用卡黃;17-紧固螺检。
【具体实施方式】
[0013]实施例,参照附图1?5,等加速曲线低噪音大排量叶片栗的栗体I与前盖14之间用紧固螺栓17锁紧连接,栗体I内腔中装有侧板3和定子2。前盖14的内腔中分别装有滚动轴承
11、隔套12和配流盘13,隔套12与滚动轴承11之间用孔用卡簧16限位,侧板3、定子2和配流盘13之间用定位销8限位。侧板3的工作面上的侧板进油口 3-2和侧板排油口 3-3的两侧分别设有减震槽3-1,减震槽3-1的横截面为等腰三角形,减震槽3-1分别与侧板进油口 3-2和侧板排油口 3-3连通。定子2上设有定子进油口 2-1,定子进油口 2-1与侧板进油口 3-2之间连通,定子2内腔的外缘线上分别设有两段等弧对角对称的圆弧曲线一 2-4和两段等弧对角对称的圆弧曲线二 2-5、两段对角对称相等的过渡曲线一 2-2和两段对角对称相等的过渡曲线二 2-3,过渡曲线一 2-2和过渡曲线二 2-3均为等加速曲线。圆弧曲线二 2-5与过渡曲线一 2-2之间的交点为拐点一2-6,圆弧曲线一2-4与过渡曲线二2-3之间的交点为拐点二2-7,两个拐点一 2-6和两个拐点二 2-7之间均为对角对称。侧板3和定子2的内孔中装有滑动轴承6,滑动轴承6和滚动轴承11中穿装主轴4,主轴4与前盖14之间用骨架油封10密封,主轴4的右端装有平键9,主轴4左端花键连接转子5,转子5的外圆周上的转子槽内装有叶片7,栗体I的右侧面与前盖14的左侧面之间、前盖14与配流盘13之间均用密封圈15密封。
[0014]等加速曲线低噪音大排量叶片栗的工作原理是:由于在侧板3的工作面上的侧板进油口 3-2和侧板排油口 3-3的两侧分别设有三角形的减震槽3-1,在定子2的内腔采用过渡曲线一 2-2和过渡曲线二 2-3、圆弧曲线一 2-4和圆弧曲线二 2-5平稳过渡,使得拐点一 2-6和拐点二 2-7的加速变化最小,保证叶片栗的传动平稳,噪声最低。
【主权项】
1.一种等加速曲线低噪音大排量叶片栗,包括栗体(I)、定子(2)、侧板(3)、主轴(4)、转子(5)、滑动轴承(6)、叶片(7)、前盖(14)、配流盘(13)、滚动轴承(11),其特征在于在侧板(3)的工作面上的侧板进油口(3-2)和侧板排油口(3-3)的两侧分别设有减震槽(3-1),减震槽(3-1)的横截面为等腰三角形,减震槽(3-1)分别与侧板进油口(3-2)和侧板排油口(3-3)连通,在定子(2)内腔的外缘线上分别设有两段等弧对角对称的圆弧曲线一 (2-4)和两段等弧对角对称的圆弧曲线二 (2-5)、两段对角对称相等的过渡曲线一 (2-2)和两段对角对称相等的过渡曲线二 (2-3),过渡曲线一 (2-2)和过渡曲线二 (2-3)均为等加速曲线,圆弧曲线二(2-3)与过渡曲线一(2-2)之间的交点为拐点一(2-6),圆弧曲线一(2-2)与过渡曲线二(2-3)之间的交点为拐点二 (2-7),两个拐点一 (2-6)之间和两个拐点二 (2-7)之间均为对角对称。
【专利摘要】本实用新型属于液压元件,特别涉及一种等加速曲线低噪音大排量叶片泵,在侧板(3)的工作面上的侧板进油口(3-2)和侧板排油口(3-3)的两侧分别设有减震槽(3-1),减震槽(3-1)分别与侧板进油口(3-2)和侧板排油口(3-3)连通,在定子(2)内腔的外缘线上分别设有两段等弧对角对称的圆弧曲线一(2-4)和两段等弧对角对称的圆弧曲线二(2-5)、两段对角对称相等的过渡曲线一(2-2)和两段对角对称相等的过渡曲线二(2-3),圆弧曲线二(2-3)与过渡曲线一(2-2)之间的交点为拐点一(2-6),圆弧曲线一(2-2)与过渡曲线二(2-3)之间的交点为拐点二(2-7),等加速曲线低噪音大排量叶片泵结构简单,脉动大、平稳性差、效率低、寿命短、噪声大的缺点,降低了成本,提高了设备的使用效果。
【IPC分类】F04C15/00
【公开号】CN205243835
【申请号】CN201521053469
【发明人】吕振, 刘文志, 韩伟
【申请人】阜新海普液压制造有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月17日
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