一种挤压机液压装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及液压设备技术领域，尤其涉及一种挤压机液压装置。
【背景技术】
[0002]目前很多挤压机的动作都是通过液压系统，借助电气系统的控制以完成挤压机的各种工艺循环动作。其工作原理是通过专用液压油作为工作介质，通过油栗作为动力源，靠油栗的作用力使液压油通过液压管路系统进入主油缸，利用液体的压力推动活塞运动。现有技术下的挤压机液压系统，每秒压制行程越长(即实现快速压制)则需要的电机功率就越大，很难达到我们一般希望的速度快、功率小的要求，在节能方面每秒压制30-100毫往往达不到，造成挤压过程中压力不足。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能为挤压机提供足够压力的挤压机液压装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种挤压机液压装置，包括油箱，所述油箱通过进油管道连接油栗的输入口，所述油栗的输出口通过第一管道连接电磁换向阀的第一端口，所述第一管道上设有第一单向阀，所述第一单向阀与所述电磁换向阀之间的所述第一管道分别连通蓄能器和压力继电器，所述电磁换向阀的第二端口与增压缸的下腔连通，所述电磁换向阀的第三端口分别连通所述增压器的上腔和外控顺序阀的输入端，所述外控顺序阀的输出端与所述增压缸的增压接口连通，所述电磁换向阀的第四端口通过第二管道连通所述油箱，所述第二管道上设有第二单向阀。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用增压缸，能提高挤压过程中的压力，并且通过设置蓄能器，在一般情况下将油液存储起来转变为蓄能器的压缩能，当挤压机中的增压缸的需求的压力不足时，能作为额外的液压，保证挤压机的液压需求；当油栗突然供油导致管道中油压瞬间增大时，蓄能器能吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。
[0006]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述第一管道和所述第二管道之间通过溢流管道连通，所述溢流管道上设有电磁溢流阀。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是:第一管道和第二管道通过溢流阀连通，当第一管道内的油压过大时，能通过溢流阀将部分油输送到第二管道，保证第一管道的油压正常。
[0009]进一步，所述蓄能器为活塞式蓄能器，所述活塞式蓄能器的一端与所述第一管道连通，所述活塞式蓄能器的另一端通过进气管道连通高压气罐，所述进气管道上设有进气流量控制阀。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:蓄能器采用活塞式蓄能器，蓄能器的一端通过管道连接高压气罐，可将气压转换为管道系统内的液压，进一步保证增压缸的液压需要。
[0011]进一步，所述进油管道上设有滤油器。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:滤油器的设置能避免油箱内的杂质进入到增压管道中对装置造成损坏。
[0013]进一步，所述油箱上设有平衡气压开口，所述平衡气压开口处设有空气滤清器。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是:平衡气压开口的设置能保证油箱内的气压平衡。
[0015]进一步，所述油箱上设有用于观察所述油箱内液位高度的液位计。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是:液位计的设置方便工作人员了解油箱内的油量。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图；
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1、油箱，2、进油管道，3、油栗，4、第一管道，5、电磁换向阀，5-1、第一端口，5-2、第二端口，5-3、第三端口，5-4、第四端口，6、第一单向阀，7、蓄能器，8、压力继电器，9、增压缸，
10、外控顺序阀，11、第二管道，12、第二单向阀，13、溢流管道，14、电磁溢流阀，15、进气管道，16、高压气罐，17、进气流量控制阀，18、滤油器，19、平衡气压开口，20、空气滤清器，21、液位计。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0021]如图1所示，本实用新型包括油箱I，所述油箱I通过进油管道2连接油栗3的输入口，所述油栗3的输出口通过第一管道4连接电磁换向阀5的第一端口5-1，所述第一管道4上设有第一单向阀6，所述第一单向阀6与所述电磁换向阀5之间的所述第一管道4分别连通蓄能器7和压力继电器8，所述电磁换向阀5的第二端口 5-2与增压缸9的下腔连通，所述电磁换向阀5的第三端口 5-3分别连通所述增压器的上腔和外控顺序阀10的输入端，所述外控顺序阀10的输出端与所述增压缸的增压接口连通，所述电磁换向阀5的第四端口 5-4通过第二管道11连通所述油箱I，所述第二管道11上设有第二单向阀12。所述第一管道4和所述第二管道11之间通过溢流管道13连通，所述溢流管道13上设有电磁溢流阀14。所述蓄能器7为活塞式蓄能器7，所述活塞式蓄能器7的一端与所述第一管道4连通，所述活塞式蓄能器7的另一端通过进气管道15连通高压气罐16，所述进气管道15上设有进气流量控制阀17。所述进油管道2上设有滤油器18。所述油箱I上设有平衡气压开口 19，所述平衡气压开口 19处设有空气滤清器20。所述油箱I上设有用于观察所述油箱I内液位高度的液位计21。
[0022]本实用新型采用增压缸9，能提高挤压过程中的压力，并且通过设置蓄能器7，在一般情况下将油液存储起来转变为蓄能器的压缩能，当挤压机中的增压缸9的需求的压力不足时，能作为额外的液压，保证挤压机的液压需求；当油栗3突然供油导致管道中油压瞬间增大时，蓄能器7能吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。第一管道4和第二管道11通过溢流阀连通，当第一管道4内的油压过大时，能通过溢流阀将部分油输送到第二管道11，保证第一管道4的油压正常。蓄能器7采用活塞式蓄能器7，蓄能器7的一端通过管道连接高压气罐16，可将气压转换为管道系统内的液压，进一步保证增压缸9的液压需要。滤油器18的设置能避免油箱I内的杂质进入到增压管道中对装置造成损坏。平衡气压开口 19的设置能保证油箱I内的气压平衡。液位计21的设置方便工作人员了解油箱I内的油量。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种挤压机液压装置，其特征在于，包括油箱(I)，所述油箱(I)通过进油管道(2)连接油栗(3)的输入口，所述油栗(3)的输出口通过第一管道(4)连接电磁换向阀(5)的第一端口(5-1)，所述第一管道(4)上设有第一单向阀(6)，所述第一单向阀(6)与所述电磁换向阀(5)之间的所述第一管道(4)分别连通蓄能器(7)和压力继电器(8)，所述电磁换向阀(5)的第二端口(5-2)与增压缸(9)的下腔连通，所述电磁换向阀(5)的第三端口(5-3)分别连通所述增压缸(9)的上腔和外控顺序阀(10)的输入端，所述外控顺序阀(10)的输出端与所述增压缸(9)的增压接口连通，所述电磁换向阀(5)的第四端口(5-4)通过第二管道(11)连通所述油箱(I)，所述第二管道(11)上设有第二单向阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种挤压机液压装置，其特征在于，所述第一管道(4)和所述第二管道(11)之间通过溢流管道(13)连通，所述溢流管道(13)上设有电磁溢流阀(14)。3.根据权利要求1或2所述的一种挤压机液压装置，其特征在于，所述蓄能器(7)为活塞式蓄能器(7)，所述活塞式蓄能器(7)的一端与所述第一管道(4)连通，所述活塞式蓄能器(7)的另一端通过进气管道(15)连通高压气罐(16)，所述进气管道(15)上设有进气流量控制阀(17)。4.根据权利要求1或2所述的一种挤压机液压装置，其特征在于，所述进油管道(2)上设有滤油器(18)。5.根据权利要求1或2所述的一种挤压机液压装置，其特征在于，所述油箱(I)上设有平衡气压开口(19)，所述平衡气压开口(19)处设有空气滤清器(20)。6.根据权利要求1或2所述的一种挤压机液压装置，其特征在于，所述油箱(I)上设有用于观察所述油箱(I)内液位高度的液位计(21)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种挤压机液压装置，包括油箱，油箱通过进油管道连接油泵的输入口，油泵的输出口通过第一管道连接电磁换向阀的第一端口，第一管道上设有第一单向阀，第一管道分别连通蓄能器和压力继电器，电磁换向阀的第二端口与增压缸的下腔连通，电磁换向阀的第三端口分别连通增压器的上腔和外控顺序阀的输入端，外控顺序阀的输出端与增压缸的增压接口连通，电磁换向阀的第四端口通过第二管道连通油箱，第二管道上设有第二单向阀。通过设置蓄能器，当挤压机中的增压缸的需求的压力不足时，能作为额外的液压，保证挤压机的液压需求；当油泵突然供油导致管道中油压瞬间增大时，蓄能器能吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。
【IPC分类】F15B1/02, F15B3/00, F15B21/04
【公开号】CN205331072
【申请号】CN201620081575
【发明人】熊勇, 马玉生, 马国荣
【申请人】新疆新铝铝业有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月27日