一种天然气充装泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型尤其涉及一种天然气充装栗。
【背景技术】
[0002]天然气充装需要液化，而充装过程中还需要注甲醇，注甲醇是保证气波制冷天然气脱水和冷冻回收轻质油操作的重要步骤，注醇效果的好坏直接关系到装置能否正常运行。对于注醇防冻，国内某些天然气处理站曾使用隔膜栗或注塞栗向高压力的天然气中注醇，效果不理想。除了耗能以及脉动间歇出液使醇液雾化不良、与气相混合不充分外，栗的失效事故也频繁发生，往往迫使装置停车。其原因是:甲醇的黏度小，对栗出口阀的密封要求严格，而栗后高压天然气微漏入栗缸，便将随时间积累，在吸液行程时膨胀，若膨胀后的压力仍大于来液压力，则栗就不再吸液而只是空运行，导致后续设备遭冻堵，无法生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种天然气充装栗。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种天然气充装栗，包括连接法兰、栗体、进料接管、压盖、喷嘴芯、引压孔和调节口，栗体的两侧都设置有连接法兰，进料接管设置在栗体上部的中间位置，进料接管与栗体连接处设置有压盖，进料接管在栗体内部连接有喷嘴芯，喷嘴芯下部设置有引压孔，调节口设置在栗体右侧。
[0006]引压孔数量为4个，喷嘴芯下部设置3个，栗体左侧一个。
[0007]调节口嵌入栗体右下部。
[0008]喷嘴芯为双向喷嘴芯。
[0009]本实用新型有益效果:
[0010]本实用新型设计合理，使用方便，运行稳定可靠、操作维护方便，大大增加了装置工作的可靠性，有很好的应用前景。
【附图说明】
[0011]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1所示，本实用新型的种天然气充装栗，包括连接法兰1、栗体2、进料接管3、压盖4、喷嘴芯5、引压孔6和调节口7，栗体2的两侧都设置有连接法兰1，进料接管3设置在栗体2上部的中间位置，进料接管3与栗体2连接处设置有压盖4，进料接管3在栗体内部连接有喷嘴芯5，喷嘴芯5下部设置有引压孔6，调节口 7设置在栗体2右侧。
[0014]引压孔数量为4个，喷嘴芯下部设置3个，栗体左侧一个。
[0015]调节口嵌入栗体右下部。
[0016]喷嘴芯为双向喷嘴芯。
[0017]工作原理:利用气体在流动过程中所形成的压力差而使防冻液自行喷入气体中的，因此工作时不需要动力，只需利用栗前与喉部气流的压力差，便可使雾化喷射得以进行。
[0018]雾化喷嘴置于喷射栗流道压力最低的喉部。而甲醇液与喉部前后流道的压力连通，其压力高于喉部，这样便形成了喷液的动力压差，使之能连续喷射，不需要外加任何动力。
[0019]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种天然气充装栗，包括连接法兰、栗体、进料接管、压盖、喷嘴芯、引压孔和调节口，其特征在于:栗体的两侧都设置有连接法兰，进料接管设置在栗体上部的中间位置，进料接管与栗体连接处设置有压盖，进料接管在栗体内部连接有喷嘴芯，喷嘴芯下部设置有引压孔，调节口设置在栗体右侧。2.如权利要求1所述的一种天然气充装栗，其特征在于:所述的引压孔数量为4个，喷嘴芯下部设置3个，栗体左侧一个。3.如权利要求1所述的一种天然气充装栗，其特征在于:所述的调节口嵌入栗体右下部。4.如权利要求1所述的一种天然气充装栗，其特征在于:所述的喷嘴芯为双向喷嘴芯。
【专利摘要】本实用新型公开了一种天然气充装泵，包括连接法兰、泵体、进料接管、压盖、喷嘴芯、引压孔和调节口，泵体的两侧都设置有连接法兰，进料接管设置在泵体上部的中间位置，进料接管与泵体连接处设置有压盖，进料接管在泵体内部连接有喷嘴芯，喷嘴芯下部设置有引压孔，调节口设置在泵体右侧，本实用新型设计合理，使用方便，运行稳定可靠、操作维护方便,大大增加了装置工作的可靠性，有很好的应用前景。
【IPC分类】F04F5/24, F04F5/44
【公开号】CN205349877
【申请号】CN201620131775
【发明人】叶家柱, 郑力, 徐绍洪
【申请人】杭州佳巨机械配件有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月20日