无密封立式自吸泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种无密封立式自吸泵，包括泵体、转轴、副叶轮和叶轮，在所述泵体内与转轴间、所述副叶轮与叶轮间形成压水室，还包括环形隔离套组件，其环绕所述转轴设置、位于所述副叶轮与叶轮间，将所述压水室分割成内侧低压区和外侧高压区。本实用新型增加环形隔离套组件，可以相对缩小副叶轮的外径尺寸，降低功耗、提高自吸泵效率，且可阻挡介质停机通过出轴间隙外泄现象，密封效果更好。
【专利说明】
无密封立式自吸泵
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及自吸栗，具体公开一种无密封立式自吸栗。
【背景技术】
[0002 ]现有无密封立式自吸栗(如图1)，包括栗体、转轴、起密封作用的副叶轮和叶轮，在栗体内与转轴间、副叶轮与叶轮间形成压水室，因副叶轮产生的压力要大于叶轮压力，则其外径相对叶轮要大，外径大则副叶轮消耗的功率高，栗整体消耗的功率大且效率低;且在栗停机时内部液体会在出轴间隙(图中A)处泄漏，会造成输送介质污染环境等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:为解决以上问题提供一种功耗低、运作效率高、密封效果更好的无密封立式自吸栗。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是这样的:
[0005]无密封立式自吸栗，包括栗体、转轴、副叶轮和叶轮，在所述栗体内与转轴间、所述副叶轮与叶轮间形成压水室，还包括环形隔离套组件，其环绕所述转轴设置、位于所述副叶轮与叶轮间，将所述压水室分割成内侧低压区和外侧高压区。
[0006]进一步地，所述副叶轮外径缩小四分之一。
[0007]综上所述，由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0008]无密封自吸栗增加隔离套组件，内部为低压区，则副叶轮承受压力小于叶轮，其尺寸可以相对减小，相应的消耗功率降低，进一步提高自吸栗效率;且密封效果更加，有效阻挡介质停机通过出轴间隙外泄现象。
【附图说明】
[0009]图1为现有技术结构图；
[0010]图2为本实用新型结构示意图。
[0011]图中标记:1、栗体;2、转轴;3、副叶轮;4、叶轮;5、低压隔离储液室;6、隔离套组件。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图他对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图2所示，无密封立式自吸栗，包括栗体1、转轴2、副叶轮3和叶轮4，在所述栗体I内与转轴2间、所述副叶轮3与叶轮4间形成压水室5，保证原有结构不变，叶轮位于栗压水室5的最下部，密封副叶轮3位于压水室5的最上部;还包括环形隔离套组件6，其环绕所述转轴2设置、位于所述副叶轮3与叶轮4间，将所述压水室5分割成内侧低压区和外侧高压区。
[0014]所述副叶轮3外径缩小四分之一，因为隔离套组件6内侧属于低压区，副叶轮承受的压力可相对降低，则可通过减小副叶轮3的尺寸来降低功率消耗。
[0015]本结构不需要另外增加铸造件，只需在副叶轮及叶轮之间增加隔离套组件6，使隔离套组件内侧形成低压区，这种情况下可以通过适当减小副叶轮外径来降低消耗的功率，则栗整体消耗功率减小，相应提高了栗整体效率;且隔离套组件6可阻挡介质停机通过出轴间隙(图中A处)外泄现象，密封效果更好，保证栗运行工作更稳定可靠。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.无密封立式自吸栗，包括栗体、转轴、副叶轮和叶轮，在所述栗体内与转轴间、所述副叶轮与叶轮间形成压水室，其特征在于:还包括环形隔离套组件，其环绕所述转轴设置、位于所述副叶轮与叶轮间，将所述压水室分割成内侧低压区和外侧高压区。2.根据权利要求1所述的无密封立式自吸栗，其特征在于:所述副叶轮外径缩小四分之O
【文档编号】F04D9/02GK205423177SQ201620145481
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月27日
【发明人】蒋元成, 陈启国
【申请人】镇江万林泵业有限公司