混凝土泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土泵，该混凝土泵采用挤压式转子泵作为加压机构，挤压式转子泵包括壳体、柔性管道、第一辊子、第二辊子、转子及驱动装置，转子通过转轴可转动地安装在壳体中，第一辊子和第二辊子可转动地设置在转子的外周上，驱动装置用于驱动转子转动；所述柔性管道一端连接至进料口，另一端连接至出料口，当转子转动时，所述第一辊子和第二辊子挤压柔性管道。作业时，转子带着第一辊子和第二辊子绕转轴转动，在转动过程中，第一辊子和第二辊子轮流从柔性管道的进料端移动至出料端，在第一辊子和第二辊子周而复始的挤压下，柔性管道内的混凝土连续地从进料端移动至出料端，最终，在辊子的挤压下，柔性管道内的混凝土经出料端被输出。
【专利说明】
混凝土泵
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及混凝土输送技术，具体涉及一种混凝土栗。
【背景技术】
[0002]混凝土作为一种凝胶材料，已广泛应用于建筑施工中；通常，在小规模的建筑施工中，混凝土可以在施工现场利用普通搅拌机生产，也可以通过搅拌运输车从商品混凝土搅拌站装载至施工场地;在施工现场，通常采用混凝土栗将混凝土输送至工地的预定位置;常见的混凝土栗设置有两个主油缸和两个输送缸，工作时，主油缸驱动输送缸内的活塞往复运动，驱使输送缸间歇性的将混凝土输送出去，该栗通过两个输送缸交替工作，减少混凝土输送的间歇时间。
[0003]然而，利用普通搅拌机在施工现场生产容易产生噪声及灰尘，影响环境;通过搅拌运输车从混凝土搅拌站运输混凝土至施工场地，运输过程中，混凝土不可避免地遗漏至道路上，污染环境。并且，现有的混凝土栗存在振动大、噪音大及输送不连续的问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提出一种混凝土栗，与现有技术相比，该混凝土栗能够连续栗送混凝土，且振动小，噪音小。
[0005]本实用新型提出一种混凝土栗，包括机架、挤压式转子栗及料斗，所述挤压式转子栗及料斗安装于机架上，所述挤压式转子栗的进料口与料斗连接。
[0006]优选地，所述挤压式转子栗包括壳体、转子、柔性管道、第一辊子、第二辊子及驱动装置，所述转子、柔性管道、第一辊子及第二辊子均设置于壳体内，所述转子通过转轴可转动地安装在壳体中，第一辊子和第二辊子可转动地设置在转子的外周上，所述驱动装置用于驱动转子转动;所述柔性管道一端连接至进料口，另一端连接至出料口，当转子转动时，所述第一辊子和第二辊子挤压柔性管道。
[0007]优选地，所述混凝土栗还包括用于生产混凝土的搅拌装置，所述搅拌装置固定在所述机架上，所搅拌装置的卸料口与料斗连接。
[0008]优选地，所述搅拌装置的进口处设置有供料机构，所述供料机构与搅拌装置连接，用于为搅拌装置提供原材料。
[0009]优选地，所述搅拌装置为滚筒式搅拌机，所述滚筒式搅拌机的卸料口位于料斗的正上方。
[0010]优选地，所述搅拌装置固定设置于料斗上方，并与料斗集成为一体。
[0011]优选地，所述柔性管道为橡胶管道。
[0012]优选地，所述挤压式转子栗立式安装或卧式安装在所述机架上。
[0013]优选地，所述机架为可移动式底盘。
[0014]优选地，所述机架上设有伸缩支腿和轮胎，所述机架支撑在伸缩支腿和/或轮胎上。
[0015]与现有的混凝土栗相比，该混凝土栗采用挤压式转子栗作为加压机构，挤压式转子栗包括壳体、转子、柔性管道、第一辊子、第二辊子及驱动装置，转子、柔性管道、第一辊子及第二辊子均设置于壳体内，转子通过转轴可转动地安装在壳体中，第一辊子和第二辊子可转动地设置在转子的外周上，驱动装置用于驱动转子转动;柔性管道一端连接至进料口，另一端连接至出料口，当转子转动时，第一辊子和第二辊子挤压柔性管道;作业时，转子带着第一辊子和第二辊子绕转轴转动，在转动过程中，第一辊子和第二辊子轮流从柔性管道的进料端移动至出料端，在第一辊子和第二辊子周而复始的挤压下，柔性管道内的混凝土连续地从进料端移动至出料端，最终，在负压作用下，柔性管道之外的混凝土经进料端被吸入，在辊子的挤压下，柔性管道内的混凝土经出料端被输出。
【附图说明】
[0016]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本实用新型具体实施例提供的一种混凝土栗的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型具体实施例提供的另一种混凝土栗的结构示意图；
[0019]图3为图2所示混凝土栗的俯视图；
[0020]图4为本实用新型具体实施例提供的挤压式转子栗的工作原理图。
[0021]附图标记说明:
[0022]I—机架2一挤压式转子栗3—搅拌装置4一料斗5—供料机构
[0023]21—壳体22—转子23—柔性管道24—第一辊子
[0024]25—第二辊子26—转轴
【具体实施方式】
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图1至4对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
[0026]如图1所示，本实用新型具体实施例提出的一种混凝土栗包括机架1、挤压式转子栗2、搅拌装置3、料斗4及供料机构5，挤压式转子栗2、搅拌装置3、料斗4及供料机构5均设置在机架I上;搅拌装置3的进口处设置有供料机构5，供料机构5用于为搅拌装置3提供原材料，搅拌装置3位于料斗4的正上方，并与料斗4集成为一体;如图4所示，挤压式转子栗2包括壳体21、柔性管道23、第一辊子24、第二辊子25及转子22、驱动装置(图中未示出)，壳体21内部设置有栗腔，柔性管道23、第一辊子24及第二辊子25均设置于栗腔内，转子22通过转轴26可转动设置在栗腔内，第一辊子24和第二辊子25以转轴26为中心呈中心对称布置，第一辊子24和第二辊子25均与转子22连接，转子22可以带动第一辊子24和第二辊子25绕转轴26转动，所述驱动装置可为电机、液压马达等，所述驱动装置用于驱动转子22转动;柔性管道23的中间部分沿着第一辊子24和第二辊子25的运动轨迹布置，且柔性管道23的进料端与料斗4连接，柔性管道23的出料端与输送管道连接。
[0027]作业时，供料机构5将原材料(比如水、水泥和沙子等)，输入至搅拌装置3，原材料经搅拌后形成混凝土，搅拌完成后，搅拌装置3将混凝土卸至料斗4内；然后，挤压式转子栗2的转子22带动第一辊子24和第二辊子25按顺时针方向转动，第一辊子24和第二辊子25交替从柔性管道23的进料端转动至出料端，在此过程中，第一辊子24和第二辊子25挤压在柔性管道23上，在挤压作用下，柔性管道23内的混凝土从进料端往出料端方向移动，最后经出料端输出至输送管道;同时，料斗4内的混凝土在负压作用下，被“吸入”柔性管道23的进料端。
[0028]如图2和3所示，本实用新型具体实施例提出的另一种混凝土栗，与图1所示混凝土栗不同的是:在图1所示的混凝土栗中，机架I为自带动力的汽车底盘，挤压式转子栗2中的转轴26以水平方向布置(俗称立式安装)，搅拌装置3与料斗4集成为一体;而图2和3所示的混凝土栗中，机架I的结构类似于拖挂车，没有自带动力，挤压式转子栗2中的转轴26竖直布置(俗称卧式安装)，搅拌装置3为滚筒式搅拌机，滚筒式搅拌机的具体结构与搅拌站上的搅拌主机相似，搅拌装置3与料斗4是独立的两个部件。
[0029]在进一步地实施例中，机架I上设置有伸缩支腿，工作时，伸缩支腿伸出并支撑在地面上，使机架I获得足够的支撑力，且在凹凸不平的地面，可以通过调整各个支腿的高度来保证机架I处于水平状态。
[0030]在进一步地实施例中，料斗4内设置有搅拌喂料装置，搅拌喂料装置一方面可以防止混凝土在料斗4内凝固，另一方面可以将混凝土往柔性管道23的进料端挤压，使混凝土顺畅进入柔性管道23。
[0031]在上述实施例中，柔性管道23可以由橡胶或其它柔性复合材料制成。
[0032]上述混凝土栗设置有挤压式转子栗2、搅拌装置3及供料机构5，可以在小方量的用料情况下，在施工现场完成混凝土的生产及输送;在运输过程中，该混凝土栗仅装载部分原材料比如水泥和沙子，到达施工现场后，将水输送至供料机构5，供料机构5对水、水泥和沙子等原材料进行称量后提供给搅拌装置3，搅拌装置3将原材料搅拌后得到混凝土，混凝土经搅拌装置3的卸料口流至料斗4内，然后挤压式转子栗2将混凝土加压后输送至施工场地的预定位置。
[0033]与现有技术相比，利用上述混凝土栗进行混凝土生产更为环保、更高效。而且，通过采用新结构的挤压式转子栗2，该混凝土栗既可以连续输送，又降低了噪音和振动。另外，由于挤压式转子栗2的吸入能力更强，工作结束后，料斗4内的剩余残料更少。
[0034]需要说明的是，挤压式转子栗2的机构形式不限于上述一种，还可以采用其它结构形式，比如具有更多数量的辊子和柔性管道23的挤压式转子栗2。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种混凝土栗，其特征在于，包括机架(I)、挤压式转子栗(2)及料斗(4)，所述挤压式转子栗(2)及料斗(4)安装于机架(I)上，所述挤压式转子栗(2)的进料口与料斗(4)连接。2.根据权利要求1所述的混凝土栗，其特征在于，所述挤压式转子栗(2)包括壳体(21)、转子(22)、柔性管道(23)、第一辊子(24)、第二辊子(25)及驱动装置，所述转子(22)、柔性管道(23)、第一辊子(24)及第二辊子(25)均设置于壳体(21)内，所述转子(22)通过转轴(26)可转动地安装在壳体(21)中，第一辊子(24)和第二辊子(25)可转动地设置在转子(22)的外周上，所述驱动装置用于驱动转子(22)转动;所述柔性管道(23)—端连接至进料口，另一端连接至出料口，当转子(22)转动时，所述第一辊子(24)和第二辊子(25)挤压柔性管道(23)。3.根据权利要求2所述的混凝土栗，其特征在于，还包括用于生产混凝土的搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)固定在所述机架(I)上，所搅拌装置(3)的卸料口与料斗(4)连接。4.根据权利要求3所述的混凝土栗，其特征在于，所述搅拌装置(3)的进口处设置有供料机构(5)，所述供料机构(5)与搅拌装置(3)连接，用于为搅拌装置(3)提供原材料。5.根据权利要求3所述的混凝土栗，其特征在于，所述搅拌装置(3)为滚筒式搅拌机，所述滚筒式搅拌机的卸料口位于料斗(4)的正上方。6.根据权利要求3所述的混凝土栗，其特征在于，所述搅拌装置(3)固定设置于料斗(4)上方，并与料斗(4)集成为一体。7.根据权利要求2所述的混凝土栗，其特征在于，所述柔性管道(23)为橡胶管道。8.根据权利要求1所述的混凝土栗，其特征在于，所述挤压式转子栗(2)立式安装或卧式安装在所述机架(I)上。9.根据权利要求1至8任意一项所述的混凝土栗，其特征在于，所述机架(I)为可移动式 。10.根据权利要求1至8任意一项所述的混凝土栗，其特征在于，所述机架(I)上设有伸缩支腿和轮胎，所述机架(I)支撑在伸缩支腿和/或轮胎上。
【文档编号】F04B15/02GK205445931SQ201521103493
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】姚震, 黄运明, 蔡芳芳
【申请人】三汽车制造有限公司, 三一汽车制造有限公司