一种过滤器的制造方法

一种过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种过滤器，其包括筒体、第一盲板法兰、第二盲板法兰和过滤部；所述第一盲板法兰和第二盲板法兰分别设置于筒体的两端，形成一密闭空腔；所述过滤部设置于密闭空腔内，并将密闭空腔分隔成进液腔和出液腔；所述筒体的进液腔壁上设有一进液口，所述筒体的出液腔壁上设有一出液口。所述筒体两端分别设置有第一端法兰和第二端法兰；所述第一端法兰与第一盲板法兰法兰连接，所述第二端法兰与第二盲板法兰法兰连接。所述过滤部包括一过滤网和两个压紧法兰；所述过滤网固定设置于两个压紧法兰之间。相对于现有技术，本实用新型所述的过滤器，方便拆装清理，所述过滤器的过滤网尺寸大，提高过滤效率，确保了生产的连续进行。
【专利说明】
一种过滤器
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种过滤器。
【背景技术】
[0002]现有技术中，锌精矿冶炼过程中将锌从固态物料转换为可溶态有两种方法，一种是先将锌精矿焙烧，然后浸出焙砂;另一种是直接浸出锌精矿。由于锌精矿焙砂过程中产生的二氧化硫，会污染环境，必须经过处理转化为硫酸。因而现在大多数锌精矿冶炼采用直接浸出锌精矿的方法。在锌精矿直接浸出工艺过程中，通常需要加入添加剂防止熔融硫包裹锌精矿从而提高浸出率。通常情况下，采用隔膜栗向反应釜内加入添加剂。由于添加剂的粘度高且含有少量的杂质，极易堵塞隔膜栗，不能顺利加入添加剂而影响生产。因而，需要经常拆解栗进行清理，消耗大量的人力和物力，且不利于生产的连续、稳定进行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种结构简单、安装方便，并能有效避免隔膜栗堵塞的过滤器。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种过滤器，包括筒体、第一盲板法兰、第二盲板法兰和过滤部;所述第一盲板法兰和第二盲板法兰分别设置于筒体的两端，形成一密闭空腔;所述过滤部设置于密闭空腔内，并将密闭空腔分隔成进液腔和出液腔;所述筒体的进液腔壁上设有一进液口，所述筒体的出液腔壁上设有一出液口。
[0005]相对于现有技术，本实用新型所述的过滤器，主体方便拆装;所述过滤网可拆装，方便更换和清洗。所述过滤器的过滤网的尺寸大，提高过滤效率。并且，设置进液腔和出液腔为过滤添加剂过程提供一个缓冲的空间，进一步避免过滤网的堵塞。通过所述过滤器的设置，避免杂质流入隔膜栗等设置，确保了生产的连续进行。
[0006]进一步，所述筒体两端分别设置有第一端法兰和第二端法兰;所述第一端法兰与第一盲板法兰法兰连接，所述第二端法兰与第二盲板法兰法兰连接。
[0007]进一步，所述第一盲板法兰和第一端法兰通过压紧螺栓紧密连接;所述第二盲板法兰和第二端法兰通过压紧螺栓紧密连接。
[0008]进一步，所述过滤部包括一过滤网和两个压紧法兰;所述过滤网固定设置于两个压紧法兰之间。
[0009]进一步，所述两个压紧法兰中位于出液腔内的压紧法兰通过焊接固定设置与密闭空腔内。
[0010]进一步，所述两个压紧法兰通过压紧螺栓固定连接。
[0011]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的过滤器的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]请参阅图1，其是本实用新型的过滤器的剖面结构示意图。所述过滤器，包括筒体10、第一盲板法兰21、第二盲板法兰22和过滤部30。所述第一盲板法兰21和第二盲板法兰22分别设置于所述筒体10的两端，形成一密闭空腔。所述过滤部30设置于密闭空腔内，并将密闭空腔分隔成进液腔12和出液腔14。
[0014]所述筒体10两端分别设置有第一端法兰16和第二端法兰18。所述第一端法兰16与第一盲板法兰21法兰连接。所述第二端法兰18与第二盲板法兰22法兰连接。从而使所述第一盲板法兰21和第二盲板法兰22分别固定设置于筒体10的两端。在本实施例中，所述第一盲板法兰21和第一端法兰16通过压紧螺栓紧密连接;所述第二盲板法兰22和第二端法兰18通过压紧螺栓紧密连接。所述筒体10的进液腔12壁上设有一进液口 122。所述筒体10的出液腔14壁上设有一出液口 142。
[0015]所述过滤部30包括一过滤网32和两个压紧法兰34。所述过滤网32固定设置于两个压紧法兰34之间。所述两个压紧法兰34固定设置与密闭空腔内，并夹紧过滤网32，使过滤网固定设置于密闭空腔内。在本实施例中，所述两个压紧法兰34中位于出液腔14内的压紧法兰通过焊接固定设置于密闭空腔内。所述两个压紧法兰34通过压紧螺栓固定连接，进而使设置于两个压紧法兰34中间的过滤网32固定设置于密闭空腔内。并且当需要清理过滤网32时，只需拧开压紧螺栓，拆卸其中一个压紧法兰即可取下过滤网32。
[0016]在所述过滤器使用过程中，将过滤器安装于隔膜栗之前，用于过滤添加剂。添加剂通过进液口 122进入进液腔12。随后通过设置于密闭空腔内的过滤网32，通过过滤网32过滤除去添加剂中的杂质等。除杂后的添加剂进入出液腔14，并通过出液口 142达到隔膜栗，然后添加进入反应釜内。当需要清理所述过滤器时，仅需旋下连接盲板法兰与端法兰的压紧螺栓，然后旋下连接压紧法兰的压紧螺栓，即可取下过滤网，清理后再次安装使用。
[0017]相对于现有技术，本实用新型所述的过滤器，主体采用法兰连接，方便拆装;所述过滤网可拆装，方便更换和清洗。所述过滤器的过滤网的尺寸大，提高过滤效率。并且，设置进液腔和出液腔为过滤添加剂过程提供一个缓冲的空间，进一步避免过滤网的堵塞。通过所述过滤器的设置，避免杂质流入隔膜栗等设置，确保了生产的连续进行。
[0018]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
【主权项】
1.一种过滤器，其特征在于:包括筒体、第一盲板法兰、第二盲板法兰和过滤部;所述第一盲板法兰和第二盲板法兰分别设置于筒体的两端，形成一密闭空腔;所述过滤部设置于密闭空腔内，并将密闭空腔分隔成进液腔和出液腔;所述筒体的进液腔壁上设有一进液口，所述筒体的出液腔壁上设有一出液口。2.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于:所述筒体两端分别设置有第一端法兰和第二端法兰;所述第一端法兰与第一盲板法兰法兰连接，所述第二端法兰与第二盲板法兰法兰连接。3.根据权利要求2所述的过滤器，其特征在于:所述第一盲板法兰和第一端法兰通过压紧螺栓紧密连接;所述第二盲板法兰和第二端法兰通过压紧螺栓紧密连接。4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的过滤器，其特征在于:所述过滤部包括一过滤网和两个压紧法兰;所述过滤网固定设置于两个压紧法兰之间。5.根据权利要求4所述的过滤器，其特征在于:所述两个压紧法兰中位于出液腔内的压紧法兰通过焊接固定设置与密闭空腔内。6.根据权利要求4所述的过滤器，其特征在于:所述两个压紧法兰通过压紧螺栓固定连接。
【文档编号】F04B53/20GK205446014SQ201620081403
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】胡凯, 邓运芳, 黄勇光, 肖光辉
【申请人】深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂, 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司