一种轴流泵的制作方法
【专利摘要】一种轴流泵，包括壳体、设在所述壳体内的电机、由所述电机驱动的叶轮，所述壳体包括电机座、设在所述电机座上的进水座和设在所述进水座上的出水管，所述电机位于所述电机座内，所述出水管内设有导叶，所述叶轮位于所述出水管内，所述进水座包括导流管体和设在所述导流管体上的多个导流支撑片，所述导流管体的一端与所述电机座连接，所述导流支撑片与所述出水管连接，相邻的两个导流支撑片之间形成进水口。本实用新型提供的轴流泵有益效果为：进水座结构简单、部件少、加工方便、机械强度高；同时该种结构的进水座进水顺畅，大大提高了本实用新型的工作效率。
【专利说明】
一种轴流泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种水栗，尤其涉及一种轴流栗。
【背景技术】
[0002]众所周知，水栗可将地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、海水提升、轮船调载等行业必不可少的工具。水栗开栗前，吸入管和栗内需充满液体，开栗后叶轮高速旋转，其中液体随叶片一起旋转，在离心力的作用下飞离叶轮向外射出，射出的液体在栗壳扩散时内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从栗出口排水管流出。此时，叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入栗内，液体就是这样不断从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。上述水栗的进水口导流效果差，从而影响水栗的工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、部件少、工作效率高的轴流栗。
[0004]按照本实用新型提供的轴流栗采用的主要技术方案为:包括壳体、设在所述壳体内的电机、由所述电机驱动的叶轮，所述壳体包括电机座、设在所述电机座上的进水座和设在所述进水座上的出水管，所述电机位于所述电机座内，所述出水管内设有导叶，所述叶轮位于所述出水管内，其特征在于:所述进水座包括导流管体和设在所述导流管体上的多个导流支撑片，所述导流管体的一端与所述电机座连接，所述导流支撑片与所述出水管连接，相邻的两个导流支撑片之间形成进水口。
[0005]本实用新型提供的轴流栗还采用如下附属技术方案:
[0006]所述进水座还包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘平行设置，所述导流管体的一端与所述第一法兰盘连接，所述导流支撑片与所述第二法兰盘连接;所述第一法兰盘与所述电机座连接，所述第二法兰盘与所述出水管连接。
[0007]所述导流管体的纵向截面投影为梯形，所述导流管体一端的端口大于另一端的端口，所述导流管体一端的端口与所述第一法兰盘连接。
[0008]多个所述导流支撑片均匀分布在所述导流管体与所述第二法兰盘之间。
[0009]所述导流管体中部为所述转轴通道，所述电机的转轴穿过所述转轴通道与所述叶轮连接，所述第一法兰盘上开设有冷却导流槽，所述冷却导流槽与所述转轴通道连通。
[0010]所述导流管体中部为所述转轴通道，所述电机的转轴穿过所述转轴通道与所述叶轮连接，所述导流管体上开设有冷却导流孔，所述冷却导流孔与所述转轴通道连通。
[0011]所述叶轮包括固定座和设在所述固定座外壁上的多个叶片，所述固定座的外壁上设有导流槽。
[0012]所述导叶包括固定环和设在所述固定环外壁上的多个导流叶片，相邻的两个所述导流叶片之间的所述固定环外壁上设有导流水槽。
[0013]所述出水管上设有快速接头。
[0014]按照本实用新型提供的轴流栗与现有技术相比具有如下优点:进水座结构简单、部件少、加工方便、机械强度高；同时该种结构的进水座进水顺畅，大大提高了本实用新型的工作效率;在导流管体上开设有冷却导流孔，冷却导流孔与转轴通道连通构成了冷却导流通道，该种结构的冷却导流通道结构简单，加工方便，并且不会影响本实用新型的工作效率，水流通过冷却导流孔进入转轴通道对电机的转轴及电机座降温等发热部件进行降温，保证了本实用新型运行稳定，连续工作时间长，使用寿命长。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构分解图；
[0016]图2是本实用新型中进水座的结构图；
[0017]图3是本实用新型的截面图；
[0018]图4是本实用新型的的结构图；
[0019]图5是本实用新型中叶轮的结构图一；
[0020]图6是本实用新型中叶轮的结构图二；
[0021]图7是本实用新型中导叶的结构图一；
[0022]图8是本实用新型中导叶的结构图二；
[0023]图中:1、电机座，2、进水座，21、转轴通道，22、冷却导流槽，23、进水口，24、第一法兰盘，25、第二法兰盘，26、导流管体，27、导流支撑片，28、冷却导流孔，3、出水管，4、叶轮，41、固定座，411、导流槽，42、叶片，5、导叶，51、固定环，511、导流水槽，52、导流叶片，6、转轴，7、快速接头。
【具体实施方式】
[0024]参见图1至图4，按照本实用新型提供的轴流栗实施例，包括壳体、设在所述壳体内的电机(图中未示出)、由所述电机驱动的叶轮4，所述壳体包括电机座1、设在所述电机座I上的进水座2和设在所述进水座2上的出水管3，所述电机位于所述电机座I内，所述出水管3内设有导叶5，所述叶轮4位于所述出水管3内，所述进水座2包括导流管体26和设在所述导流管体26上的多个导流支撑片27，所述导流管体26的一端与所述电机座I连接，所述导流支撑片27与所述出水管3连接，相邻的两个导流支撑片27之间形成进水口 23。进水座2结构简单、部件少、加工方便、机械强度高；同时该种结构的进水座2进水顺畅，大大提高了本实用新型的工作效率。
[0025]参见图1至图4，根据本实用新型上述的实施例，所述进水座2还包括第一法兰盘24和第二法兰盘25，所述第一法兰盘24和所述第二法兰盘25平行设置，所述导流管体26的一端与所述第一法兰盘24连接，所述导流支撑片27与所述第二法兰盘25连接;所述第一法兰盘24与所述电机座I连接，所述第二法兰盘25与所述出水管3连接。第一法兰盘24和第二法兰盘25的设置再次提高了进水座2的机械强度，并且有助于提高产品的装配效率。多个所述导流支撑片27均匀分布在所述导流管体26与所述第二法兰盘25之间。
[0026]参见图1至图4，根据本实用新型上述的实施例，所述导流管体26的纵向截面投影为梯形，所述导流管体26—端的端口大于另一端的端口，所述导流管体26—端的端口与所述第一法兰盘24连接。该种结构的导流管体26是的提高了进水口 23的导流效果，进水口 23进水顺畅、水压高、有助于提高本实用新型的工作效率。
[0027]参见图2至图3，根据本实用新型上述的实施例，所述导流管体26中部为所述转轴通道21，所述电机的转轴穿过所述转轴通道21与所述叶轮4连接，所述第一法兰盘24上开设有冷却导流槽22，所述冷却导流槽22与所述转轴通道21连通。冷却导流槽22与转轴通道21连通构成了冷却导流通道，该种结构的冷却导流通道结构简单，加工方便，并且不会影响本实用新型的工作效率，水流通过冷却导流槽22进入转轴通道21对电机的转轴及电机座I降温等发热部件进行降温，保证了本实用新型运行稳定，连续工作时间长，使用寿命长。
[0028]根据本实用新型上述的实施例，所述导流管体26中部为所述转轴通道21，所述电机的转轴6穿过所述转轴通道21与所述叶轮4连接，所述导流管体26上开设有冷却导流孔28，所述冷却导流孔28与所述转轴通道21连通。冷却导流孔28与转轴通道21连通构成了冷却导流通道，该种结构的冷却导流通道结构简单，加工方便，并且不会影响本实用新型的工作效率，水流通过冷却导流孔28进入转轴通道21对电机的转轴6及电机座I降温等发热部件进行降温，保证了本实用新型运行稳定，连续工作时间长，使用寿命长。
[0029]参见图1、图5和图6，根据本实用新型上述的实施例，所述叶轮4包括固定座41和设在所述固定座41外壁上的多个叶片42，所述固定座41的外壁上设有导流槽411。在叶轮4的固定座41外壁上设置导流槽411，有助于提高叶轮4进水端的水流速度，从而提高水栗的排水效率。
[0030]参见图1、图7和图8，根据本实用新型上述的实施例，所述导叶5包括固定环51和设在所述固定环51外壁上的多个导流叶片52，相邻的两个所述导流叶片52之间的所述固定环51外壁上设有导流水槽511。将导流水槽511设在固定环51的外壁上，从根本上杜绝空穴现象的产生，设计巧妙，导流效率高。
[0031]参见图1、图3和图4，根据本实用新型上述的实施例，所述出水管3上设有快速接头
7。快速接头7的设置方便出水管3与其他管路的快速连接，并且连接牢靠，适用范围广。
[0032]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种轴流栗，包括壳体、设在所述壳体内的电机、由所述电机驱动的叶轮，所述壳体包括电机座、设在所述电机座上的进水座和设在所述进水座上的出水管，所述电机位于所述电机座内，所述出水管内设有导叶，所述叶轮位于所述出水管内，其特征在于:所述进水座包括导流管体和设在所述导流管体上的多个导流支撑片，所述导流管体的一端与所述电机座连接，所述导流支撑片与所述出水管连接，相邻的两个导流支撑片之间形成进水口。2.根据权利要求1所述的轴流栗，其特征在于:所述进水座还包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘平行设置，所述导流管体的一端与所述第一法兰盘连接，所述导流支撑片与所述第二法兰盘连接;所述第一法兰盘与所述电机座连接，所述第二法兰盘与所述出水管连接。3.根据权利要求2所述的轴流栗，其特征在于，所述导流管体的纵向截面投影为梯形，所述导流管体一端的端口大于另一端的端口，所述导流管体一端的端口与所述第一法兰盘连接。4.根据权利要求2所述的轴流栗，其特征在于，多个所述导流支撑片均匀分布在所述导流管体与所述第二法兰盘之间。5.根据权利要求2所述的轴流栗，其特征在于，所述导流管体中部为转轴通道，所述电机的转轴穿过所述转轴通道与所述叶轮连接，所述第一法兰盘上开设有冷却导流槽，所述冷却导流槽与所述转轴通道连通。6.根据权利要求1所述的轴流栗，其特征在于，所述导流管体中部为转轴通道，所述电机的转轴穿过所述转轴通道与所述叶轮连接，所述导流管体上开设有冷却导流孔，所述冷却导流孔与所述转轴通道连通。7.根据权利要求1-6任意一项所述的轴流栗，其特征在于，所述叶轮包括固定座和设在所述固定座外壁上的多个叶片，所述固定座的外壁上设有导流槽。8.根据权利要求1-6任意一项所述的轴流栗，其特征在于，所述导叶包括固定环和设在所述固定环外壁上的多个导流叶片，相邻的两个所述导流叶片之间的所述固定环外壁上设有导流水槽。9.根据权利要求1-6任意一项所述的轴流栗，其特征在于，所述出水管上设有快速接头。
【文档编号】F04D29/58GK205446184SQ201620253152
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】阎军
【申请人】常德科箭机械制造有限公司