一种天然气压缩机及其机油冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种天然气压缩机机油冷却装置，所述冷却装置包括隔板，所述隔板上设置有半导体制冷器，所述隔板的一侧设置有储油盒，所述储油盒与所述半导体制冷器的制冷端相接，所述隔板的另一侧设置有散热片，所述散热片与所述半导体制冷器的制热端相接；所述储油盒连接有第一管路和第二管路，所述第一管路与所述压缩机机油进口相接，所述第二管路与压缩机机油出口相接，所述第一管路或第二管路上设置有循环泵。因而，在压缩机机油温度过高时，启动循环泵和半导体制冷器，压缩机内的机油经过第一管路、储油盒和第二管路后回流至压缩机内部，由于压缩机机油可以与半导体制冷器的制冷端直接接触，能够实现压缩机机油的快速降温。
【专利说明】
一种天然气压缩机及其机油冷却装置
技术领域
[0001]本实用新型属于天然气压缩机械技术领域，特别是一种天然气压缩机及其机油冷却装置。
【背景技术】
[0002]现在天然气压缩机工作过程中，压缩机机油的温度会越来越高，压缩机机油温度过高会影响压缩机的正常工作，甚至损坏压缩机，因而，需要对压缩机机油温度进行降温，现在一般在压缩机的外部设置水箱，通过水冷的方式对压缩机进行降温，然而，由于水箱并不能与压缩机机油完全充分接触，导致散热效率低，此种方式存在降温效率低下的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种天然气压缩机机油冷却装置，解决了现有天然气压缩机机油降温效率低的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现:
[0005]—种天然气压缩机机油冷却装置，所述冷却装置包括隔板，所述隔板上设置有半导体制冷器，所述隔板的一侧设置有储油盒，所述储油盒与所述半导体制冷器的制冷端相接，所述隔板的另一侧设置有散热片，所述散热片与所述半导体制冷器的制热端相接;所述储油盒连接有第一管路和第二管路，所述第一管路与所述压缩机机油进口相接，所述第二管路与压缩机机油出口相接，所述第一管路或第二管路上设置有循环栗。
[0006]如上所述的天然气压缩机机油冷却装置，所述第一管路连接至所述储油盒的顶部，所述第二管路连接至所述储油盒的底部。
[0007]如上所述的天然气压缩机机油冷却装置，所述储油盒内设置有散热翅片。
[0008]如上所述的天然气压缩机机油冷却装置，所述散热翅片在储油盒的底部和储油盒的顶部之间纵向均匀分布。
[0009]如上所述的天然气压缩机机油冷却装置，所述压缩机机油冷却装置包括控制单元和温度检测单元，所述温度检测单元用于检测压缩机机油出口的机油温度并发送至控制单元，所述控制单元输出控制信号控制所述半导体制冷器和循环栗的启停。
[0010]基于上述天然气压缩机机油冷却装置的设计，本实用新型还提出了一种天然气压缩机，所述天然气压缩机包括上述的冷却装置。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型天然气压缩机机油冷却装置包括半导体制冷器，与半导体制冷器的制冷端相接的储油盒，储油盒通过第一管路与压缩机机油进口相接，通过第二管路与压缩机机油出口相接，第一管路或第二管路上设置有循环栗。因而，在压缩机机油温度过高时，启动循环栗和半导体制冷器，压缩机内的机油经过第二管路、储油盒和第一管路后回流至压缩机内部，由于压缩机机油可以与半导体制冷器的制冷端直接接触，能够实现压缩机机油的快速降温。
[0012]结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型具体实施例天然气压缩机机油冷却装置的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型具体实施例储油盒的剖视图。
[0015]图3是本实用新型具体实施例冷却装置的原理框图。
[0016]图4是本实用新型具体实施例天然气压缩机的结构示意图图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的具体实现方式进行说明，
[0018]如图1-3所示，本实施例提出了一种天然气压缩机机油冷却装置，冷却装置包括隔板1，隔板I上设置有半导体制冷器2，隔板I的一侧设置有储油盒3，储油盒3与半导体制冷器2的制冷端相接，隔板I的另一侧设置有散热片4，散热片4与半导体制冷器2的制热端相接。储油盒3连接有第一管路6和第二管路5，第一管路6与压缩机机油进口相接，第二管路5与压缩机机油出口相接，第一管路6或第二管路5上设置有循环栗7。
[0019]优选的，第一管路6连接至储油盒3的顶部，第二管路5连接至储油盒3的底部。可以减缓机油在储油盒3内的流动速度，提高机油的冷却速度。
[0020]进一步的，储油盒3内设置有散热翅片31。优选的，散热翅片31在储油盒3的底部和储油盒3的顶部之间纵向均匀分布。
[0021]压缩机机油冷却装置包括控制单元和温度检测单元，温度检测单元用于检测压缩机机油出口的机油温度并发送至控制单元，控制单元输出控制信号控制半导体制冷器和循环栗的启停。温度检测单元检测的机油温度高于设定温度时，控制单元输出控制信号控制半导体制冷器和循环栗启动;温度检测单元检测的机油温度低于设定温度时，控制单元输出控制信号控制半导体制冷器和循环栗停止运行。
[0022]基于上述天然气压缩机机油冷却装置的设计，本实用新型还提出了一种天然气压缩机，所述天然气压缩机包括上述的冷却装置。如图4所示，冷却装置的第一管路6与压缩机8机油进口相接，第二管路5与压缩机8机油出口相接。
[0023]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种天然气压缩机机油冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包括隔板，所述隔板上设置有半导体制冷器，所述隔板的一侧设置有储油盒，所述储油盒与所述半导体制冷器的制冷端相接，所述隔板的另一侧设置有散热片，所述散热片与所述半导体制冷器的制热端相接;所述储油盒连接有第一管路和第二管路，所述第一管路与所述压缩机机油进口相接，所述第二管路与压缩机机油出口相接，所述第一管路或第二管路上设置有循环栗。2.根据权利要求1所述的天然气压缩机机油冷却装置，其特征在于，所述第一管路连接至所述储油盒的顶部，所述第二管路连接至所述储油盒的底部。3.根据权利要求1所述的天然气压缩机机油冷却装置，其特征在于，所述储油盒内设置有散热翅片。4.根据权利要求3所述的天然气压缩机机油冷却装置，其特征在于，所述散热翅片在储油盒的底部和储油盒的顶部之间纵向均匀分布。5.根据权利要求1-4任意一项所述的天然气压缩机机油冷却装置，其特征在于，所述压缩机机油冷却装置包括控制单元和温度检测单元，所述温度检测单元用于检测压缩机机油出口的机油温度并发送至控制单元，所述控制单元输出控制信号控制所述半导体制冷器和循环栗的启停。6.—种天然气压缩机，其特征在于，所述天然气压缩机包括权利要求1-5任意一项所述的冷却装置。
【文档编号】F04B39/06GK205478205SQ201620116482
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】于范易
【申请人】青岛埃维燃气有限公司