泥浆泵活塞皮碗的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种泥浆泵活塞皮碗，包括锥台形橡胶皮碗本体，所述橡胶皮碗本体的小锥端设有环形凹口，所述环形凹口处套装有尼龙环，所述尼龙环的外径介于橡胶皮碗本体小锥端外径与大锥端外径之间；所述橡胶皮碗本体的外锥面上设有绕圆周均布的2～6圈凹坑，且相邻两圈的凹坑交错设置，所述凹坑的直径为大锥端外径的0.05～0.2倍，凹坑深度为凹坑直径的0.8～1.2倍；所述尼龙环的外柱面上设有1～3圈环形的贮砂槽。本实用新型在橡胶皮碗本体的小锥端粘接尼龙环，并可选择地在橡胶皮碗本体的外侧覆设聚氨酯耐磨层，提高皮碗的耐磨性。橡胶皮碗本体外锥面上几圈凹坑的存在，使皮碗与缸套之间的密封界面构成多级密封结构，提高密封性能，延长泥浆泵活塞的使用寿命。
【专利说明】
泥浆泵活塞皮碗
技术领域
[0001]本实用新型涉及油田钻井机械，具体涉及一种泥浆栗活塞皮碗。
【背景技术】
[0002]泥浆栗是钻探设备的重要组成部分，是钻井液循环系统的“心脏”，钻井时由泥浆栗向井下输送高压泥浆，以便冷却钻头，并作为井底钻具的动力液，辅助钻头钻进。泥浆栗工作时，活塞在缸套内反复运动，现有活塞的结构包括活塞芯，活塞芯上安装有皮碗，皮碗的前端由压板和卡簧固定，活塞芯的柱面外表面附有防偏磨层。虽然能避免了偏磨造成的活塞和缸套的损坏，大大延长了活塞和缸套的使用寿命，但是，活塞在高压、高速的往复运动中，活塞皮碗表面材料被大量磨掉而丢失，使活塞直径变小，活塞与缸套之间的间隙变大，因此与缸套相比，活塞的使用寿命更低，而泥浆栗活塞失效往往是由于从皮碗唇部到皮碗根部磨损严重所致，所以皮碗的耐磨性要求较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种泥浆栗活塞皮碗，耐磨性好，延长活塞的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种泥浆栗活塞皮碗，包括锥台形橡胶皮碗本体，所述橡胶皮碗本体的小锥端设有环形凹口，所述环形凹口处套装有尼龙环，所述尼龙环的外径介于橡胶皮碗本体小锥端外径与大锥端外径之间；
[0005]所述橡胶皮碗本体的外锥面上设有绕圆周均布的2?6圈凹坑，且相邻两圈的凹坑交错设置。
[0006]所述凹坑的直径为橡胶皮碗本体大锥端外径的0.05?0.2倍，凹坑深度为凹坑直径的0.8?1.2倍。
[0007]所述尼龙环的外柱面上设有I?3圈环形的贮砂槽。
[0008]其中，所述橡胶皮碗本体的大锥端端面上设有环形的均压槽，所述均压槽的横截面为U形。
[0009]其中，所述尼龙环的外柱面上还设有一圈环形的卡槽，所述卡槽内自内向外卡装有O型圈和聚四氟乙烯耐磨圈。
[0010]其中，所述橡胶皮碗本体的外侧覆设有一聚氨酯耐磨层。
[0011 ]进一步，所述尼龙环与橡胶皮碗本体接触处粘接。
[0012]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0013]上述方案中，在橡胶皮碗本体的小锥端粘接尼龙环，并可选择地在橡胶皮碗本体的外侧覆设聚氨酯耐磨层，提高皮碗的耐磨性。橡胶皮碗本体外锥面上几圈凹坑的存在，使皮碗与缸套之间的密封界面构成多级密封结构，提高密封性能，延长泥浆栗活塞的使用寿命O
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0015]图2为实施例一的剖视图；
[0016]图3为实施例一中橡胶皮碗本体的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]实施例1:如图1、图2所示，本实用新型的实施例提供一种泥浆栗活塞皮碗，包括锥台形橡胶皮碗本体I，所述橡胶皮碗本体I的小锥端设有环形凹口 10(见图3)，所述环形凹口10处套装有尼龙环2，所述尼龙环2的外径介于橡胶皮碗本体I小锥端外径与大锥端外径之间。本实施例中，所述尼龙环2的端面和内环面与橡胶皮碗本体I接触并粘接，使得尼龙环与橡胶皮碗本体连接紧密，力学性能优。
[0020]所述橡胶皮碗本体I的外侧设有绕圆周均布的6圈凹坑11，且相邻两圈的凹坑11交错设置，所述凹坑11的直径为大锥端外径的0.07倍，凹坑11深度为凹坑11直径的0.8倍。上述结构中，橡胶皮碗本体外锥面上几圈凹坑的存在，使皮碗与缸套之间的密封界面构成多级密封结构，提高密封性能，延长泥浆栗活塞的使用寿命。
[0021]所述橡胶皮碗本体I的大锥端端面上设有环形的均压槽12，使泥浆栗活塞受力方向沿轴向，往复运动时不偏斜，活塞不会被偏磨。所述均压槽12的横截面为U形。
[0022]所述尼龙环2的外柱面上设有2圈环形的贮砂槽20。
[0023]所述尼龙环2的外柱面上还设有一圈环形的卡槽21，所述卡槽21内自内向外卡装有O型圈3和聚四氟乙烯耐磨圈4。
[0024]实施例2:本实施例的结构与实施例1的结构基本相同，区别在于:所述橡胶皮碗本体的外侧覆设有一聚氨酯耐磨层5，如图4所示。
[0025]本实用新型在橡胶皮碗本体的小锥端粘接尼龙环，并可选择地在橡胶皮碗本体的外侧覆设聚氨酯耐磨层，提高皮碗的耐磨性。橡胶皮碗本体外锥面上几圈凹坑的存在，使皮碗与缸套之间的密封界面构成多级密封结构，提高密封性能，延长泥浆栗活塞的使用寿命。
[0026]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种泥楽栗活塞皮碗，包括锥台形橡胶皮碗本体，其特征在于，所述橡胶皮碗本体的小锥端设有环形凹口，所述环形凹口处套装有尼龙环，所述尼龙环的外径介于橡胶皮碗本体小锥端外径与大锥端外径之间； 所述橡胶皮碗本体的外锥面上设有绕圆周均布的2?6圈凹坑，且相邻两圈的凹坑交错设置。2.根据权利要求1所述的泥浆栗活塞皮碗，其特征在于，所述凹坑的直径为橡胶皮碗本体大锥端外径的0.05?0.2倍，凹坑深度为凹坑直径的0.8?1.2倍。3.根据权利要求1或2所述的泥浆栗活塞皮碗，其特征在于，所述尼龙环的外柱面上设有I?3圈环形的贮砂槽。4.根据权利要求3所述的泥浆栗活塞皮碗，其特征在于，所述橡胶皮碗本体的大锥端端面上设有环形的均压槽，所述均压槽的横截面为U形。5.根据权利要求4所述的泥浆栗活塞皮碗，其特征在于，所述尼龙环的外柱面上还设有一圈环形的卡槽，所述卡槽内自内向外卡装有O型圈和聚四氟乙稀耐磨圈。6.根据权利要求4所述的泥浆栗活塞皮碗，其特征在于，所述橡胶皮碗本体的外侧覆设有一聚氨酯耐磨层。7.根据权利要求5或6所述的泥浆栗活塞皮碗，其特征在于，所述尼龙环与橡胶皮碗本体接触处粘接。
【文档编号】F04B53/14GK205533171SQ201620277022
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】徐贤军
【申请人】南京君辉石油钻采设备有限公司