一种磁力泵隔离套的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种磁力泵隔离套。其增加折流板后，能通过折流板破坏涡流的形成，以减轻溶液对隔离套底部的冲刷。本实用新型的技术方案包括隔离套本体所述的隔离套本体内焊接设置有折流板，所述的折流板垂直设置于隔离套本体内，所述的折流板的底部设置有与隔离套本体底部相贴的弧度，所述的折流板的上部中心设置有矩形槽，所述的折流板的厚度为4mm。
【专利说明】
_种磁力泵隔禹套
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种磁力栗隔离套。
【背景技术】
[0002]磁力栗由栗、磁力传动器、电动机三部分组成；关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”的问题，消除了有害介质通过栗密封泄漏的安全隐患，这其中隔离套就起到关键作用。
[0003]但是在现有的磁力栗的正常使用过程中经常出现栗体排液孔漏液现象，这说明隔离套损坏有漏点，经拆检发现隔离套底部有明显的冲刷痕迹，并且壁厚不一，主要原因是栗运行时带压溶液对隔离套底部漩涡冲刷形成涡流，隔离套底部受力不均，长时间作用下，底部变薄后形成漏点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种磁力栗隔离套，其增加折流板后，能通过折流板破坏涡流的形成，以减轻溶液对隔离套底部的冲刷。
[0005]为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是:一种磁力栗隔离套，包括隔离套本体，其特征在于:所述的隔离套本体内焊接设置有折流板，所述的折流板垂直设置于隔离套本体内。
[0006]所述的折流板的底部设置有与隔离套本体底部相贴的弧度。
[0007]所述的折流板的上部中心设置有矩形槽。
[0008]所述的折流板的厚度为4mm。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点如下:
[0010]本实用新型在隔离套内部增加折流板，以降低栗内溶液对隔离套的冲刷力，本实用新型隔离套安装在磁力栗中，磁力栗的运行稳定正常，且降低栗体运转的噪音，降低维修费用，减少维修次数，使磁力栗达到长周期运行的优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本设计做详细描述:
[0013]参见图1:一种磁力栗隔离套，包括隔离套本体I，所述的隔离套本体I内焊接设置有折流板2，所述的折流板2垂直设置于隔离套本体I内，所述的折流板2的底部设置有与隔离套本体I底部相贴的弧度，所述的折流板2的上部中心设置有矩形槽，所述的折流板2的厚度为4mm。
[0014]本实用新型隔离套安装在磁力栗中，降低了磁力栗中更换隔离套的频率，减轻了维修人员的劳动强度，节约了成本，并提高了社会资源的利用率。
[0015]本实用新型选择隔离套更换频率较大的碱溶解栗，每隔10天定期检查隔离套内部变化情况，发现隔离套内部没有明显的受力不均造成的刮痕，经测量隔离套壁厚，没有发生变化，运行效果良好，达到预期目的。
[0016]本实用新型的原理就是利用折流板将溶液对隔离套底部冲击形成的涡流分割开，降低因涡流不平衡而形成的对底部的冲击力。
【主权项】
1.一种磁力栗隔离套，包括隔离套本体(1)，其特征在于:所述的隔离套本体(I)内焊接设置有折流板(2)，所述的折流板(2)垂直设置于隔离套本体(I)内。2.根据权利要求1所述的一种磁力栗隔离套，其特征在于:所述的折流板(2)的底部设置有与隔离套本体(I)底部相贴的弧度。3.根据权利要求1或2所述的一种磁力栗隔离套，其特征在于:所述的折流板(2)的上部中心设置有矩形槽。4.根据权利要求3所述的一种磁力栗隔离套，其特征在于:所述的折流板(2)的厚度为4mm ο
【文档编号】F04D29/00GK205533383SQ201620089832
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】王修平, 许建, 白兴芹
【申请人】兖矿榆林精细化工有限公司