一种摊铺机液压系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种摊铺机液压系统，包括泵(1)、左螺旋马达(2)、右螺旋马达(3)、左刮板马达(4)、右刮板马达(5)、电加热马达(6)、主振捣马达(7)、左伸缩振捣马达(8)、右伸缩振捣马达(9)，所述泵(1)的出油路分为五个支路，每个支路上分别设有压差控制阀(13)、节流阀(14)和电磁换向阀(15)，第一支路控制左螺旋马达(2)，第二支路控制右螺旋马达(3)，第三支路控制左刮板马达(4)，第四支路控制右刮板马达(5)，第五支路控制电加热马达(6)、主振捣马达(7)、左伸缩振捣马达(8)和右伸缩振捣马达(9)。该方案用一个泵代替多个泵工作，具有功率损耗小、效率高、节能环保等优点。
【专利说明】
一种摊铺机液压系统
技术领域
[0001 ]本实用新型属于一种摊铺机，尤其是涉及一种摊铺机液压系统。
【背景技术】
[0002]现有摊铺机的螺旋输料器的传动机构包含发动机，联轴器，分动箱，左、右螺旋马达，左、右链传动，左、右螺旋等，刮板输料器的传动机构与螺旋输料器基本相似。
[0003]摊铺机主要依靠液压缸和液压马达给这些传动机构提供动力，这样下来一辆摊铺机需要多个液压栗来完成动力传输。这种传动方式功率损耗大、效率低，而且消耗燃料多、发热量大，不仅增加了冷却系统的负担，而且不能有效节能环保。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种摊铺机液压系统，用一个负载敏感栗代替了多个栗工作，解决了多个液压栗工作时存在功率损耗大、效率低以及不能有效节能环保等问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。
[0006]一种摊铺机液压系统，包括栗，其特征在于，所述栗为负载敏感栗，与所述栗出油口相连的油路分为五个支路，第一支路连有左螺旋马达，第二支路连有右螺旋马达，第三支路连有左刮板马达，第四支路连有右刮板马达，第五支路连有电加热马达;所述五个支路的每个支路上分别设有压差控制阀、节流阀和电磁换向阀，所述每个压差控制阀进油口与油路的对应支路相连，压差控制阀出油口与对应节流阀进油口相连，节流阀出油口与对应电磁换向阀P 口相连，电磁换向阀T 口与油箱回油口相连；
[0007]所述第一、二、三、四支路中，每个电磁换向阀A口和B口分别与对应马达的两个油口相连；
[0008]所述第五支路中，电磁换向阀A口与电加热马达的一个油口相连，电加热马达的另一个油口与油箱回油口相连，电磁换向阀B口连有分流装置，分流装置将第五支路分为三路，所述三路分别连有主振捣马达、左伸缩振捣马达和右伸缩振捣马达。
[0009]进一步地，所述第一、二、三、四支路中，每个电磁换向阀A口与B口连接对应马达的两部分油路上分别设置有一个高压溢流阀;所述第五支路中，电磁换向阀A口连接电加热马达的油路上设置有一个高压溢流阀。
[0010]进一步地，所述每个电磁换向阀连接对应马达的油路上分别设置有梭阀，每个梭阀信号输出端分别与栗信号接收端、对应压差控制阀信号接收端相连。
[0011]进一步地，所述电磁换向阀为三位四通电磁换向阀。
[0012]进一步地，所述分流装置由具有两个出油口的第一分流阀和第二分流阀组成，第一分流阀进油口与所述第五支路中电磁换向阀B 口相连，第一分流阀的一个出油口与主振捣马达相连，另一个出油口与第二分流阀进油口相连，第二分流阀的两个出油口分别与左伸缩振捣马达、右伸缩振捣马达相连。
[0013]进一步地，还包含有与油箱回油口相连的冷却器。
[0014]进一步地，还包含有与油箱回油口相连的吸回油过滤器。
[0015]本实用新型具有突出的实质性特点和显著的有益效果。该技术方案系统结构简单，采用一个负载敏感栗代替多个栗工作有效的降低了功率损耗，从而节省了燃料使整个系统发热量大大减小，同时对保护环境节约能源有着深远的影响。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
[0017]图1是本实用新型的一种摊铺机液压系统工作油路图；
[0018]图2是图1中电磁换向阀的工作原理图；
[0019]图3是图1中分流装置的工作原理图。
[0020]图中:1、栗，2、左螺旋马达，3、右螺旋马达，4、左刮板马达，5、右刮板马达，6、电加热马达，7、主振捣马达，8、左伸缩振捣马达，9、右伸缩振捣马达，10、冷却器，11、吸回油过滤器，12、安全阀，13、压差控制阀，14、节流阀，15、电磁换向阀，16、梭阀，17、高压溢流阀，18、分流装置，19、油箱，20、第一分流阀，21、第二分流阀。
【具体实施方式】
[0021]图1是本实用新型的一种摊铺机液压系统工作油路图，栗I为负载敏感栗，与所述栗I出油口相连的油路分为五个支路，第一支路连有左螺旋马达2，第二支路连有右螺旋马达3，第三支路连有左刮板马达4，第四支路连有右刮板马达5，第五支路连有电加热马达6;五个支路的每个支路上分别设有压差控制阀13、节流阀14和电磁换向阀15;油箱19的回油口连接有冷却器10和吸回油过滤器11。
[0022]图2是电磁换向阀15的工作原理图，电磁换向阀15为三位四通电磁换向阀，每个压差控制阀13的进油口与油路的对应支路相连，压差控制阀13的出油口与节流阀14的进油口相连，节流阀14的出油口与电磁换向阀15的P口相连，电磁换向阀15的T 口与油箱19的回油口相连。
[0023 ]每个电磁换向阀15连接对应马达的油路上分别设置有梭阀16，每个梭阀16的信号输出端分别与栗I信号接收端、对应压差控制阀13信号接收端相连。
[0024]在第一、二、三、四支路的任意支路中，栗I的出油路与压差控制阀13的进油口相连，压差控制阀13的出油口与节流阀14的进油口相连，节流阀14的出油口与电磁换向阀15的P 口相连，电磁换向阀15的A 口和B 口分别与对应马达的两个油口相连，电磁换向阀15的A口与B 口连接对应马达的两部分油路上分别设置有一个高压溢流阀17。
[0025]在第五支路中，栗I的出油路与压差控制阀13的进油口相连，压差控制阀13的出油口与节流阀14的进油口相连，节流阀14的出油口与电磁换向阀15的P 口相连，电磁换向阀15的A 口与电加热马达6的一个油口相连，电加热马达6的另一个油口与油箱19回油口相连，电磁换向阀15的B 口连有分流装置18，分流装置18将第五支路分为三路，所述三路分别连有主振捣马达7、左伸缩振捣马达8和右伸缩振捣马达9，电磁换向阀15的A 口连接电加热马达6的油路上设置有一个高压溢流阀17。
[0026]图3是分流装置18的工作原理图，分流装置18由具有两个出油口的第一分流阀20和第二分流阀21组成，第一分流阀20的进油口与第五支路电磁换向阀15的B 口连接，第一分流阀20的一个出油口与主振捣马达7连接，另一个出油口与第二分流阀21的进油口相连，第二分流阀21的两个出油口分别与左伸缩振捣马达8和右伸缩振捣马达9相连。
[0027]栗I提供螺旋、刮板、振动所需的流量驱使它们工作，压差控制阀13与节流阀14的配合使油的流量更加稳定，梭阀16将油路中的压力及时反馈给压差控制阀13与栗I使其针对当前环境进行调节，以便输出与当前负载相匹配的压力与流量，高压溢流阀17主要作用是防止马达两侧压差过高降低马达寿命。
[0028]在摊铺沥青混合料时，先让电加热马达6带动发电机进行电加热，在这个工作过程中，第五支路的电磁换向阀15阀芯置于左位，栗I提供电加热马达6工作所需压力与流量的油液依次经过第五支路中压差控制阀13、节流阀14后，从电磁换向阀15的A 口流入电加热马达6，使其向外输出扭矩与转速，驱动发电机发电，发电机输出的电能对熨平板进行加热。当加热温度达到所需温度时，摊铺机正式开始工作，此时第一、二、三、四、五支路的每个电磁换向阀15阀芯置于右位，电加热马达6停止工作，栗I提供左螺旋马达2、右螺旋马达3、左刮板马达4、右刮板马达5、主振捣马达7、左伸缩振捣马达8以及右伸缩振捣马达9工作所需压力与流量的油液依次经过对应支路中压差控制阀13和节流阀14后，经电磁换向阀15的B 口流入对应马达，使其向外输出扭矩与转速，带动工作件工作。当第一、二、三、四支路的每个电磁换向阀15的阀芯置于左位时，栗I提供左螺旋马达2、右螺旋马达3、左刮板马达4、右刮板马达5工作所需压力与流量的油液依次经过对应支路中压差控制阀13和节流阀14后，经电磁换向阀15的A 口流入对应马达，马达反向向外输出扭矩与转速，带动工作件工作。当摊铺机停止工作时，每个支路中的电磁换向阀15阀芯置于中位，A、B、P、T四口不导通，对应马达不工作。
[0029]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种摊铺机液压系统，包括栗(I)，其特征在于，所述栗(I)为负载敏感栗，与所述栗(I)出油口相连的油路分为五个支路，第一支路连有左螺旋马达(2)，第二支路连有右螺旋马达(3)，第三支路连有左刮板马达(4)，第四支路连有右刮板马达(5)，第五支路连有电加热马达(6);所述五个支路的每个支路上分别设有压差控制阀(13)、节流阀(14)和电磁换向阀(15)，所述每个压差控制阀(13)进油口分别与油路的对应支路相连，压差控制阀(13)出油口与对应节流阀(14)进油口相连，节流阀(14)出油口与对应电磁换向阀(15)P口相连，电磁换向阀(15)T 口与油箱(19)回油口相连； 所述第一、二、三、四支路中，每个电磁换向阀(15)Α口和B口分别与对应马达的两个油口相连； 所述第五支路中，电磁换向阀(15)A口与电加热马达(6)的一个油口相连，电加热马达(6)的另一个油口与油箱(19)回油口相连，电磁换向阀(15)Β口连有分流装置(18)，分流装置(18)将第五支路分为三路，所述三路分别连有主振捣马达(7)、左伸缩振捣马达(8)和右伸缩振捣马达(9)。2.根据权利要求1所述的摊铺机液压系统，其特征在于，所述第一、二、三、四支路中，每个电磁换向阀(15) A 口与B 口连接对应马达的两部分油路上分别设置有一个高压溢流阀(17);所述第五支路中，电磁换向阀(15)Α口连接电加热马达(6)的油路上设置有一个高压溢流阀(17)。3.根据权利要求2所述的摊铺机液压系统，其特征在于，所述每个电磁换向阀(15)连接对应马达的油路上分别设置有梭阀(16)，每个梭阀(16)信号输出端分别与栗(I)信号接收端、对应压差控制阀(13)信号接收端相连。4.根据权利要求3所述的摊铺机液压系统，其特征在于，所述的电磁换向阀(15)为三位四通电磁换向阀。5.根据权利要求1所述的摊铺机液压系统，其特征在于，所述分流装置(18)由具有两个出油口的第一分流阀(20)和第二分流阀(21)组成，第一分流阀(20)进油口与所述第五支路中电磁换向阀(I 5) B 口相连，第一分流阀(20)的一个出油口与主振捣马达(7)相连，另一个出油口与第二分流阀(21)进油口相连，第二分流阀(21)的两个出油口分别与左伸缩振捣马达(8)、右伸缩振捣马达(9)相连。6.根据权利要求1所述的摊铺机液压系统，其特征在于，还包含有与油箱(19)回油口相连的冷却器(10)。7.根据权利要求1所述的摊铺机液压系统，其特征在于，还包含有与油箱(19)回油口相连的吸回油过滤器(11)。
【文档编号】F15B11/17GK205559391SQ201620318114
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】王磊库, 张子琛, 周伟, 王永芝
【申请人】长安大学