一种长轴液下泵的新型导轴结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种长轴液下泵的新型导轴结构。主要解决了现有的长轴液下泵的新型导轴结构维修困难、经常加注黄油工作量大及轴承易腐蚀损坏问题。轴上套置有钢套，钢套外侧设有衬套，钢套与衬套之间设有间隙，衬套固定连接导轴体，衬套内表面开设有槽，衬套上设有孔，导轴体连接冷水管。该长轴液下泵的新型导轴结构通过将衬套替代传统轴承的形式，可以直接接触液体，在水位不足的情况下也可以通过自动带水冷却，更换零件时拆装方便，同时该结构还可以根据使用要求选用更多材质，结构设计合理简单，实用性强，制作成本低，延长泵使用寿命。
【专利说明】
一种长轴液下泵的新型导轴结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种长轴液下栗，具体涉及一种长轴液下栗的新型导轴结构。
【背景技术】
[0002]长轴液下栗适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，适用范围极其广泛。其结构为电机部分放置在液面上，栗部分放置在液面下，目前市场上的长轴液下栗或是液下渣浆栗多数采用轴承定位的方式，这种方式对轴进行定位存在以下三个缺点:1、易损坏，维修困难;2、轴承需要经常加注黄油，加大了日常维护的工作量;3、在接触液体时，轴承容易出现腐蚀与轴承损坏。综上，影响栗的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种长轴液下栗的新型导轴结构，主要解决了现有的长轴液下栗的新型导轴结构维修困难、经常加注黄油工作量大及轴承易腐蚀损坏问题，该长轴液下栗的新型导轴结构通过将衬套替代传统轴承的形式，可以直接接触液体，在水位不足的情况下也可以通过自动带水冷却，更换零件时拆装方便，同时该结构还可以根据使用要求选用更多材质，结构设计合理简单，实用性强，制作成本低，延长栗使用寿命。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种长轴液下栗的新型导轴结构，包括轴，所述轴上套置有钢套，钢套外侧设有衬套，所述衬套材质选用碳化硅制作，钢套与衬套之间设有间隙，所述衬套固定连接导轴体，衬套内表面开设有槽，衬套上设有孔，所述导轴体连接冷水管。
[0005]所述衬套通过定位销与导轴体固定连接。
[0006]所述槽为条形槽且至少设有三条，槽优先选择竖直方向开设，且孔均匀圆周分布于衬套上。
[0007]所述孔至少开设有三个，且孔均匀圆周分布于衬套上。
[0008]所述导轴体设有连接孔，连接孔一端连接冷水管，另一端与孔对应设置，所述冷水管通过连接孔与孔连接。
[0009]所述冷水管连接管道或液面。
[0010]本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案，有效改善了现有的长轴液下栗的新型导轴结构维修困难、经常加注黄油工作量大及轴承易腐蚀损坏问题，该长轴液下栗的新型导轴结构通过将衬套替代传统轴承的形式，可以直接接触液体，在水位不足的情况下也可以通过自动带水冷却，更换零件时拆装方便，同时该结构还可以根据使用要求选用更多材质，结构设计合理简单，实用性强，制作成本低，延长栗使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为图1中局部放大图。
[0013]图3为图2中衬套3的纵向剖视图。
[0014]图4为图2中衬套3的横向剖视图。
[0015]图中1、轴;2、钢套;3、衬套;31、槽;32、孔;4、导轴体;41、连接孔;5、定位销;6、冷水管;7、管道。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
[0017]如图1结合图2、图3、图4所示，一种长轴液下栗的新型导轴结构，包括轴I，所述轴I上套置有钢套2，钢套2外侧设有衬套3，所述衬套3材质选用碳化硅制作，碳化硅耐磨，钢套2与衬套3之间设有间隙，所述间隙为5-7丝之间，所述衬套3固定连接导轴体4，衬套3内表面开设有槽31，衬套3上设有孔32，所述孔32直径优先选Φ 0.8— Φ 10_。
[0018]所述导轴体4连接冷水管6。
[0019]所述衬套3通过定位销5与导轴体4固定连接。
[0020]所述槽31为条形槽且至少设有三条，槽31优先选择竖直方向开设，且槽31均匀圆周分布于衬套3上，所述槽31底部为弧形结构设置，便于冷却水的流下，槽31直径大小优选Φ 2.5——Φ 5mm ο
[0021]所述孔32至少开设有三个，且孔32均匀圆周分布于衬套3上。
[0022]所述导轴体4设有连接孔41，连接孔41一端连接冷水管6。
[0023]所述连接孔41另一端与孔32对应设置，所述冷水管6通过连接孔41与孔32连接。
[0024]所述冷水管6连接管道7或液面，本身介质的循环流动，节约成本。
[0025]冷却水管6连接有电机机构，管道7中的介质或储存好的介质流入冷水管6，再经过导轴体4上的连接孔41，进入到衬套3的孔32，介质沿槽31流下来至长轴液下栗的最下端，槽31自身起到冷却散热的作用，即原介质中，如此进行循环作业，对导轴结构起到良好的制冷散热作用，同时环保节能，成本低，效果好。
[0026]导轴体4通过与衬套3固定连接，衬套3与钢套的公差间隙配合，起到轴承的定位作用，更好的起到保持同轴度及定位的作用;通过冷却水管、导轴体的连接孔、衬套的孔之间的连接，使得冷却液能够在水位不足的情况下，冷却摩擦面。
[0027]本身实用新型有效改善了现有的长轴液下栗的新型导轴结构维修困难、经常加注黄油工作量大及轴承易腐蚀损坏问题，该长轴液下栗的新型导轴结构通过将衬套3替代传统轴承的形式，可以直接接触液体，在水位不足的情况下也可以通过自动带水冷却，更换零件时拆装方便，同时该结构还可以根据使用要求选用更多材质，结构设计合理简单，实用性强，制作成本低，延长栗使用寿命。
[0028]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【主权项】
1.一种长轴液下栗的新型导轴结构，包括轴(I)，其特征在于:所述轴(I)上套置有钢套(2)，钢套(2)外侧设有衬套(3)，钢套(2)与衬套(3)之间设有间隙，所述衬套(3)固定连接导轴体(4)，衬套(3)内表面开设有槽(31)，衬套(3 )上设有孔(32 )，所述导轴体(4)连接冷水管(6)02.根据权利要求1所述的一种长轴液下栗的新型导轴结构，其特征在于:所述衬套(3)通过定位销(5)与导轴体(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种长轴液下栗的新型导轴结构，其特征在于:所述槽(31)为条形槽且至少设有三条，槽(31)竖直方向开设，槽(31)均匀圆周分布于衬套(3)上。4.根据权利要求1所述的一种长轴液下栗的新型导轴结构，其特征在于:所述孔(32)至少开设有三个，且孔(32)均匀圆周分布于衬套(3)上。5.根据权利要求1所述的一种长轴液下栗的新型导轴结构，其特征在于:所述导轴体(4 )设有连接孔(41)，连接孔(41) 一端连接冷水管(6 )。6.根据权利要求5所述的一种长轴液下栗的新型导轴结构，其特征在于:所述连接孔(41)另一端与孔(32)对应设置，所述冷水管(6)通过连接孔(41)与孔(32)连接。7.根据权利要求5所述的一种长轴液下栗的新型导轴结构，其特征在于:所述冷水管(6)连接管道(7)或液面。8.根据权利要求1所述的一种长轴液下栗的新型导轴结构，其特征在于:所述衬套(3)材质选用碳化硅制作。
【文档编号】F04D29/043GK205605483SQ201620330834
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】陈特
【申请人】温州展邦泵阀制造有限公司