一种液压油清洗机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于液压系统清洗装置技术领域，尤其涉及一种液压油清洗机，该液压油清洗机，包括柜体，冷却管，回流泵，回流管A，液压测试仪，控制阀，出油管，曲柄，止动杆，滚轮，控制器，开关，合页，柜门，温度传感器，过滤板，回流管B，过滤机，过滤输出管，活塞管，活塞，连杆，铰链，电机，电机轴，所述柜体侧面设有所述开关和所述控制器，所述柜门通过所述合页与所述柜体连接，所述活塞管内部设置有所述活塞，所述活塞接有所述连杆，本实用新型结构合理，使用方便，能够对液压系统进行快速高效地清理，同时可以有效降低油液温度，使液压设备更长时间稳定运行，具有广泛的市场应用价值。
【专利说明】
一种液压油清洗机
技术领域
[0001]本实用新型属于液压系统清洗装置技术领域，尤其涉及一种液压油清洗机。
【背景技术】
[0002]液压系统在使用一定时间后，液压系统中的固体污染物会越聚越多，究其原因是以下两个方面:
[0003]1、新液压系统在制造过程中存留的污染物；
[0004]2、液压系统在使用中产生污染物。
【发明内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理，使用方便，能够对液压系统进行快速高效地清理，同时可以有效降低油液温度，使液压设备更长时间稳定运行，具有广泛的市场应用价值的液压油清洗机。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]该液压油清洗机，包括柜体，冷却管，回流栗，回流管A，液压测试仪，控制阀，出油管，曲柄，止动杆，滚轮，控制器，开关，合页，柜门，温度传感器，过滤板，回流管B，过滤机，过滤输出管，活塞管，活塞，连杆，铰链，电机，电机轴，所述柜体侧面设有所述开关和所述控制器，所述柜门通过所述合页与所述柜体连接，所述活塞管内部设置有所述活塞，所述活塞接有所述连杆，所述连杆通过所述铰链与所述曲柄连接，所述曲柄固定在所述电机轴上，所述电机轴与所述电机连接，所述过滤输出管一端连接有所述活塞管，另一端连接有所述过滤机，所述过滤机底部连接有所述出油管，所述出油管末端设置有所述控制阀，所述回流管A一端与所述出油管连接，另一端连接有所述回流栗，所述回流管B—端接有所述回流栗，一端接有所述过滤机。
[0008]通过采用上述技术方案，该液压油清洗机，包括柜体，冷却管，回流栗，回流管A，液压测试仪，控制阀，出油管，曲柄，止动杆，滚轮，控制器，开关，合页，柜门，温度传感器，过滤板，回流管B，过滤机，过滤输出管，活塞管，活塞，连杆，铰链，电机，电机轴，所述柜体侧面设有所述开关和所述控制器，所述柜门通过所述合页与所述柜体连接，方便用户对所述柜体内部部件进行定期维护，所述活塞管内部设置有所述活塞，所述活塞接有所述连杆，所述连杆通过所述铰链与所述曲柄连接，所述曲柄固定在所述电机轴上，所述电机轴与所述电机连接，所述过滤输出管一端连接有所述活塞管，另一端连接有所述过滤机，所述过滤机底部连接有所述出油管，所述活塞管设置有所述温度传感器，能够监测油液温度，当温度超过用户预设值时，将信号反馈到所述控制器，所述控制器控制所述冷却管工作，所述出油管末端设置有所述控制阀，所述回流管A—端与所述出油管连接，另一端连接有所述回流栗，所述回流管B—端接有所述回流栗，一端接有所述过滤机，当所述液压测试仪监测所述出油管内部油液未达到标准时，控制所述回流栗工作，将油液沿所述回流管A和所述回流管B，流回到所述过滤机进行二次操作，直至合格为止。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述活塞管设置有所述冷却管。
[0010]通过采用上述技术方案，所述活塞管设置有所述冷却管，能够作为液压油冷却箱，有效降低由于天气热时和液压件内泄造成的油温过高。
[0011 ]本实用新型进一步设置为:所述活塞管内部设置有所述过滤板。
[0012]通过采用上述技术方案，所述活塞管内部设置有所述过滤板，能够对液压油内部的大颗粒污染物进行初步过滤。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述出油管上方设置有所述液压测试仪。
[0014]通过采用上述技术方案，所述出油管上方设置有所述液压测试仪，能够测试油液的污染度，保证油液的品质。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述过滤机是一款大功率、大排量过滤机。
[0016]通过采用上述技术方案，所述过滤机是一款大功率、大排量过滤机，过滤精度为5微，同时排量为500毫升，节省了操作时间。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述活塞管设置有所述温度传感器。
[0018]通过采用上述技术方案，所述活塞管设置有所述温度传感器，能够监测油液温度，当温度超过用户预设值时，将信号反馈到所述控制器，所述控制器控制所述冷却管工作。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述柜体底部接有所述止动杆和所述滚轮。
[0020]通过采用上述技术方案:所述柜体底部接有所述止动杆和所述滚轮，所述滚轮方便所述柜体的移动，所述止动杆能够保证所述滚轮处于静止状态。
[0021]与现有技术相比，本实用新型一种液压油清洗机具有以下有益效果:
[0022](I)本实用新型能够对液压系统进行快速高效地清理，同时可以有效降低油液温度，使液压设备更长时间稳定运行。
[0023](2)本实用新型活塞管设置有冷却管，能够作为液压油冷却箱，有效降低由于天气热时和液压件内泄造成的油温过高。
[0024](3)本实用新型活塞管内部设置有过滤板，能够对液压油内部的大颗粒污染物进行初步过滤。
[0025](4)本实用新型出油管上方设置有液压测试仪，能够测试油液的污染度，保证油液的品质。
[0026](5)本实用新型过滤机是一款大功率、大排量过滤机，过滤精度为5微，同时排量为500毫升，节省了操作时间。
[0027](6)本实用新型活塞管设置有温度传感器，能够监测油液温度，当温度超过用户预设值时，将信号反馈到控制器，控制器控制冷却管工作。
[0028](7)本实用新型性价比高，针对性强，因此，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型的结构示意图。
[0030]I一柜体，2—冷却管，3—回流栗，4一回流管A，5—液压测试仪，6—控制阀，7—出油管，8—曲柄，9一止动杆，10—滚轮，11一控制器，12一开关，13—合页，14一柜门，15—温度传感器，16—过滤板，17—回流管B，18—过滤机，19 一过滤输出管，20—活塞管，21—活塞，22—连杆，23—铰链，24—电机，25—电机轴。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0032]实施例
[0033]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0034]该液压油清洗机，包括柜体I，冷却管2，回流栗3，回流管A4，液压测试仪5，控制阀6，出油管7，曲柄8，止动杆9，滚轮10，控制器11，开关12，合页13，柜门14，温度传感器15，过滤板16，回流管B17，过滤机18，过滤输出管19，活塞管20，活塞21，连杆22，铰链23，电机24，电机轴25，柜体I侧面设有开关12和控制器11，柜门14通过合页13与柜体I连接，活塞管20内部设置有活塞21，活塞21接有连杆22，连杆22通过铰链23与曲柄8连接，曲柄8固定在电机轴25上，电机轴25与电机24连接，过滤输出管19一端连接有活塞管20，另一端连接有过滤机18，过滤机18底部连接有出油管7，出油管7末端设置有控制阀6，回流管A4—端与出油管7连接，另一端连接有回流栗3，回流管B17—端接有回流栗3，一端接有过滤机18。
[0035]通过采用上述技术方案，该液压油清洗机，包括柜体I，冷却管2，回流栗3，回流管A4，液压测试仪5，控制阀6，出油管7，曲柄8，止动杆9，滚轮10，控制器11，开关12，合页13，柜门14，温度传感器15，过滤板16，回流管B17，过滤机18，过滤输出管19，活塞管20，活塞21，连杆22，铰链23，电机24，电机轴25，柜体I侧面设有开关12和控制器11，柜门14通过合页13与柜体I连接，方便用户对柜体I内部部件进行定期维护，活塞管20内部设置有活塞21，活塞21接有连杆22，连杆22通过铰链23与曲柄8连接，曲柄8固定在电机轴25上，电机轴25与电机24连接，过滤输出管19 一端连接有活塞管20，另一端连接有过滤机18，过滤机18底部连接有出油管7，活塞管20设置有温度传感器15，能够监测油液温度，当温度超过用户预设值时，将信号反馈到控制器11，控制器11控制冷却管2工作，出油管7末端设置有控制阀6，回流管A4—端与出油管7连接，另一端连接有回流栗3，回流管B17—端接有回流栗3，一端接有过滤机18，当液压测试仪5监测出油管7内部油液未达到标准时，控制回流栗3工作，将油液沿回流管A4和回流管B17，流回到过滤机18进行二次操作，直至合格为止。
[0036]本实用新型进一步设置为:活塞管20设置有冷却管2。
[0037]通过采用上述技术方案，活塞管20设置有冷却管2，能够作为液压油冷却箱，有效降低由于天气热时和液压件内泄造成的油温过高。
[0038]本实用新型进一步设置为:活塞管20内部设置有过滤板16。
[0039]通过采用上述技术方案，活塞管20内部设置有过滤板16，能够对液压油内部的大颗粒污染物进行初步过滤。
[0040]本实用新型进一步设置为:出油管7上方设置有液压测试仪5。
[0041 ]通过采用上述技术方案，出油管7上方设置有液压测试仪5，能够测试油液的污染度，保证油液的品质。
[0042]本实用新型进一步设置为:过滤机18是一款大功率、大排量过滤机。
[0043]通过采用上述技术方案，过滤机18是一款大功率、大排量过滤机，过滤精度为5微，同时排量为500毫升，节省了操作时间。
[0044]本实用新型进一步设置为:活塞管20设置有温度传感器15。
[0045]通过采用上述技术方案，活塞管20设置有温度传感器15，能够监测油液温度，当温度超过用户预设值时，将信号反馈到控制器11，控制器11控制冷却管2工作。
[0046]本实用新型进一步设置为:柜体I底部接有止动杆9和滚轮10。
[0047]通过采用上述技术方案:柜体I底部接有止动杆9和滚轮10，滚轮10方便柜体I的移动，止动杆9能够保证滚轮10处于静止状态。
[0048]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种液压油清洗机，其特征在于，该液压油清洗机，包括柜体(I)，冷却管⑵，回流栗(3)，回流管A(4)，液压测试仪(5)，控制阀(6)，出油管(7)，曲柄(8)，止动杆(9)，滚轮(10)，控制器(11)，开关(12)，合页(13)，柜门(14)，温度传感器(15)，过滤板(16)，回流管B(17)，过滤机(18)，过滤输出管(19)，活塞管(20)，活塞(21)，连杆(22)，铰链(23)，电机(24)，电机轴(2 5)，所述柜体(I)侧面设有所述开关(12)和所述控制器(11)，所述柜门(I 4)通过所述合页(13)与所述柜体(I)连接，所述活塞管(20)内部设置有所述活塞(21)，所述活塞(21)接有所述连杆(22)，所述连杆(22)通过所述铰链(23)与所述曲柄(8)连接，所述曲柄(8)固定在所述电机轴(25)上，所述电机轴(25)与所述电机(24)连接，所述过滤输出管(19) 一端连接有所述活塞管(20)，另一端连接有所述过滤机(18)，所述过滤机(18)底部连接有所述出油管(7)，所述出油管(7)末端设置有所述控制阀(6)，所述回流管A(4)—端与所述出油管(7)连接，另一端连接有所述回流栗(3)，所述回流管B(17)—端接有所述回流栗(3)，一端接有所述过滤机(18)。2.根据权利要求1所述的一种液压油清洗机，其特征在于:所述活塞管(20)设置有所述冷却管(2)。3.根据权利要求1所述的一种液压油清洗机，其特征在于:所述活塞管(20)内部设置有所述过滤板(16)。4.根据权利要求1所述的一种液压油清洗机，其特征在于:所述出油管(7)上方设置有所述液压测试仪(5)。5.根据权利要求1所述的一种液压油清洗机，其特征在于:所述过滤机(18)是一款大功率、大排量过滤机。6.根据权利要求1所述的一种液压油清洗机，其特征在于:所述活塞管(20)设置有所述温度传感器(15)。7.根据权利要求1所述的一种液压油清洗机，其特征在于:所述柜体(I)底部接有所述止动杆(9)和所述滚轮(10)。
【文档编号】F15B19/00GK205605545SQ201620373345
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】纪宗武
【申请人】天津市滨海新区芊伊科技发展有限公司