专利名称：改良的瓦斯热水器的瓦斯阀门开关结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓦斯阀门开关结构，尤其涉及一种改良的瓦斯热水器的瓦斯阀门开关结构。
一般瓦斯热水器瓦斯阀体内与水盘连动的瓦斯进气阀门开关为单段启闭的设计，即当水盘受水流压力时，瓦斯阀门便完全开启；而水流压力消除时，瓦斯阀门便完全关闭。但此种阀门开关有一较大的缺点，即无法配合水量自动调整瓦斯进气量而造成热水过热现象，其主要是因为该瓦斯阀门在开启时的瓦斯进气量的设计，是只针对最大水流量加热至所须热度，然而当水流量小时，该阀门开关亦会开启，但因水量小而瓦斯量大，形成大炉火烧小水量情形，而产生热水过热的现象，为此，坊间推出一种两段式阀门开关，其形态如
图10、
图11所示。
如图2所示，该种阀门开关亦由主阀塞(11)与副阀塞(12)配合弹簧组构而成，其中主阀塞(11)设有轴孔(112)及导气孔(113)，在主阀塞(11)顶面设置一副阀塞(12)，该二阀塞皆有弹簧顶撑，使主阀塞(11)封闭进气阀门(22)，而副阀塞(12)则封闭主阀塞(11)的导气孔(113)。水盘的顶杆(31)为两段不同直径的杆体，第一段杆径小于主阀塞(11)的导气孔(113)的孔径，而第二段杆径则大于导气孔(113)的孔径。常态时，该第一段杆插设于主阀塞(11)的轴孔(112)而与副阀塞(12)底部抵触。此种阀门开关称为两段式，其特点是具有两种不同的瓦斯进气量来配合水流流量，即，当水流流量不大时，水盘顶杆(31)向上推移而由第一段杆将副阀塞(12)顶推，开启主阀塞(11)的导气孔(113)，仅让较小量的瓦斯通过供主炉燃烧，使炉水不至于过大而造成热水过热，而当水流量大时，水盘的顶杆(31)位移较大距离，让第二段杆顶推主阀塞(11)而将进气阀门(22)完全开启，使最大的瓦斯量供主炉燃烧。然而，此种两段式阀门开关所达到的功效并未臻理想，因为其仅具有最小、最大两种瓦斯流量，而在最小瓦斯量至最大瓦斯量开启之间的水流量并不相同，或许最小瓦斯量足够将开启副阀塞(12)的最小水流量加热至预设热度，但倘若水流量恰处于此阶段最大水流量时，此最小瓦斯量恐不足以将其加热至预设热度，造成热水不热的现象；相反的，倘若将最小至最大瓦斯量开启间距变小(即缩短顶杆第一段杆的长度)时，当最大瓦斯量开启时，则会产生大火烧小水的情形，造成在某阶段的热水过热的情况。
由上述得知，此种两段式阀门开关仍会让热水器在某阶段水流量时产生不热或过热现象，所以，此种结构设计仍未臻理想。为此，本案创作人遂针对此结构的缺点而加以改良，经长时间研究构思，终于完成一种可随水流量大小而导通相应瓦斯量的无段式自动调整瓦斯进气阀门开关结构。
本实用新型的主要目的在于，提供一种改良的瓦斯热水器的瓦斯阀门开关结构，在主阀塞顶部形成一通气槽以容置副阀塞，并在槽壁开设缺口槽，借此，让副阀塞在不同的位移导通不同的瓦斯量，使其达到在任何不同的水流量时，皆能将热水加热至预设热度。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种改良的瓦斯热水器的瓦斯阀门开关结构，其是设置于瓦斯阀体内，瓦斯阀体内设有瓦斯管路，管路一侧为瓦斯入口，顶端为瓦斯出口，底端接合一水盘，另一端接合压差盘，管路中另形成有瓦斯进气阀门与出气阀门，阀门开关设置于进气阀门上，出气阀门则由压差盘结合阀塞以控制其启闭，该阀门开关是由主阀塞及副阀塞组成，主阀塞设有轴孔及导气孔，二阀塞的顶部皆由弹簧顶撑，使主阀塞封盖进气阀门，副阀塞封盖导气孔；水盘的隔膜连设一顶杆，该顶杆具有不同圆径的第一段杆及第二段杆，第一段杆穿越主阀塞轴孔而与副阀塞底部抵触，第二段杆的直径大于轴孔，其特征在于，所述主阀塞顶部形成一通气槽以容置副阀塞，该通气槽的槽壁切设数个缺口槽，主阀塞上设一主弹簧并顶撑于阀体内的封口盖底面，副阀塞顶部设有一与封口盖抵触顶撑的第一弹簧及顶端与封口盖保持一间距的第二弹簧。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的改良的瓦斯热水器的瓦斯阀门开关结构，其中的主阀塞的缺口槽底端是与主阀塞顶部表面保持一距离。
前述的改良的瓦斯热水器的瓦斯阀门开关结构，其中的主阀塞的通气槽可设于底部，使通气槽置入进气阀门，槽壁上亦设有缺口槽。
为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下
图1是本实用新型的主阀塞结构立体示意图。
图2是本实用新型的主阀塞结构实施例图。
图3是本实用新型的主阀塞组装配设示意图。
图4A～图4D是本实用新型阀门开关动作形态示意图。
图5～图8是本实用新型阀门开关运作时瓦斯的流量状况示意图。
图9是本实用新型的主阀塞另一实施形态的组配示意图。
图10是习用主阀塞结构的外观示意图。
图11是习用主阀塞组装配设示意图。
请参阅
图1及图3所示，本实用新型阀门开关(10)是设置于瓦斯热水器瓦斯阀体(20)内的进气阀门(22)上，该瓦斯阀体(20)设有瓦斯管路，管路一侧为瓦斯入口(21)与瓦斯源头的接管接合，顶端则为瓦斯出口(24)并与主炉接合(图中未示)，其底侧与水盘(30)接合，另一侧则接合压差盘(40)管路中另形成有瓦斯进气阀门(22)与出气阀门(23)，在进气阀门(22)上设阀门开关(10)，而出气阀门(23)则由压差盘(40)结合阀塞以控制其启闭。该阀门开关(10)是由主阀塞(11)及副阀塞(12)组成，主阀塞(11)设有轴孔(112)及导气孔(113)，主阀塞上设有一主弹簧(13)顶撑于封口盖(25)下，使主阀塞(11)紧压封闭进气阀门(22)，而副阀塞(12)顶部则设有第一及第二弹簧(15)(14)借以封闭主阀塞(11)的导气孔(113)。阀体(20)底侧水盘(30)的隔膜(32)连设一顶杆(31)，该顶杆(31)亦形成不同圆径的第一段杆(311)及第二段杆(312)，该第一段杆(311)的直径须小于主阀塞轴孔(112)的孔径，而第二段杆(312)的直径则须大于轴孔(112)孔径，在常态时，该顶杆(31)的第一段杆(311)穿过主阀塞(11)的轴孔(112)而抵触于副阀塞(12)的底部。
请参阅图4A～图4D及图5～图8所示，本实用新型主要改进处是在主阀塞(11)的顶部形成一通气槽(111)(请配合
图1所示)，而副阀塞(12)容置于通气槽(111)内，在通气槽的槽壁(114)切设数个以上的缺口槽(115)，各缺口槽(115)的底端与主阀塞(11)顶部表面保持一特定距离，如图4A及图5所示，主阀塞(11)上用主弹簧(13)与封口盖(25)顶撑借以将进气阀门(22)紧闭，副阀塞(12)容置于主阀塞(11)的通气槽(111)内，在顶部设有第一弹簧(15)及第二弹簧(14)，借由第一弹簧(15)与封口盖(25)顶撑将导气孔(113)紧闭，而第二弹簧(14)的顶端则与封口盖(25)的底面保持一间距，而为表示副阀塞(12)与通气槽(111)为松配合，故图中以副阀塞(12)与通气槽(111)的内壁具有空隙作为显示。如图4B及图6所示，当水盘(30)受到水流流动水压时，水盘隔膜(32)受顶压而将顶杆(31)向上推移而由其第一段杆(311)顶推副阀塞(12)以解除对导气孔(113)的封闭，而此推力足以让第一弹簧(15)产生压缩，当位移至第二弹簧(14)亦与封口盖(25)抵触顶撑时停止(如图面所显示的形态)，此时副阀塞(12)移动的距离未到开启缺口槽(114)的位置，而瓦斯是由通气槽(111)内壁与副阀塞(12)的间隙渗入，以此种瓦斯流量作为最小的瓦斯进气量。如图4C及图7所示，当水流量加大使推力足以同时让第一及第二弹簧(15)(14)压缩时，副阀塞(12)上移至开启缺口槽(114)让瓦斯由缺口槽(115)直流入导气孔(113)以增加瓦斯容许流入量。当水流量越大时，副阀塞(12)越往上升，缺口槽(115)开启越大，则其容许流入量更加提高，使瓦斯进气量增多。换言之，在此区域内形成一种自动无段式调整瓦斯进气形态，即能随水流量的不同而导通不同量的瓦斯，使炉火大小与水量大小维持于一特定相对比率，不会产生大火烧小水或小火烧大水等过热或不热的情形，让热水的热度能随时保持于预设的温度。图4D及图8所示为最大水流量使用的情形，此时的水流压力足以让第一、第二及主弹簧(15)、(14)(13)同时产生压缩，故上移顶杆(31)的第二段杆(312)顶撑主阀塞(11)而将进气阀门(22)完全开启，以最大的瓦斯量供主炉对最大的水流量燃烧。
本实用新型的主阀塞(11)的导气孔(113)的数量及大小是配合缺口槽(115)作相对设计，即将导气孔(113)的最大流通量设定于所有缺口槽(115)全开启的总合量，如此方能利用缺口槽(11)达到无段调整的功效。
再请参阅图2及图9所示，本实用新型的主阀塞(11)可作另一种形态的改变，其是将主阀塞(11)的通气槽(111)设计于底部，使通气槽(111)置入进气阀门(22)内，其槽壁(114)亦设有缺口槽(115)，而其不同于前述之处是，将顶杆(31)的第一段杆(311)的长度缩短，使其在最小水流量时顶推副阀塞(12)而开启主阀塞(11)的导气孔(113)，随即增加流量的水流便使顶杆(31)的第二段杆(312)顶推主阀塞(11)，随主阀塞(11)上升的程度而由通气槽(111)的缺口槽(115)作无段式调整导气，而在最大水流量时，将主阀塞(11)的通气槽(111)顶离进气阀门(22)而达到完全开启状态。当然，在此时，副阀塞(12)仅需设一弹簧，而原第一及第二弹簧的设置形态则改置于主阀塞(11)上，以达到最佳的自动无段调整的效果。
综上所述，本实用新型利用精巧的改进设计，而使瓦斯热水器的进气阀门随水流量的大小而以无段式导通瓦斯量与之配合，让瓦斯热水器不论在任何水流量下，皆能让热水保持于设定的温度，完全解决瓦斯热水器水温经常过热或不热的缺点，避免使用时因不正常的水温变化而造成烫伤，以提高其实用性，符合新型专利要件。
权利要求1.一种改良的瓦斯热水器的瓦斯阀门开关结构，其是设置于瓦斯阀体内，瓦斯阀体内设有瓦斯管路，管路一侧为瓦斯入口，顶端为瓦斯出口，底端接合一水盘，另一端接合压差盘，管路中另形成有瓦斯进气阀门与出气阀门，阀门开关设置于进气阀门上，出气阀门则由压差盘结合阀塞以控制其启闭，该阀门开关是由主阀塞及副阀塞组成，主阀塞设有轴孔及导气孔，二阀塞的顶部皆由弹簧顶撑，使主阀塞封盖进气阀门，副阀塞封盖导气孔；水盘的隔膜连设一顶杆，该顶杆具有不同圆径的第一段杆及第二段杆，第一段杆穿越主阀塞轴孔而与副阀塞底部抵触，第二段杆的直径大于轴孔，其特征在于，所述主阀塞顶部形成一通气槽以容置副阀塞，该通气槽的槽壁切设数个缺口槽，主阀塞上设一主弹簧并顶撑于阀体内的封口盖底面，副阀塞顶部设有一与封口盖抵触顶撑的第一弹簧及顶端与封口盖保持一间距的第二弹簧。
2.根据权利要求1所述的改良的瓦斯热水器的瓦斯阀门开关结构，其特征在于，所述主阀塞的缺口槽底端是与主阀塞顶部表面保持一距离。
3.根据权利要求1所述的改良的瓦斯热水器的瓦斯阀门开关结构，其特征在于，所述主阀塞的通气槽可设于底部，使通气槽置入进气阀门，槽壁上亦设有缺口槽。
专利摘要一种改良的瓦斯热水器的瓦斯阀门开关结构,其设置于瓦斯阀体内由水盘控制的进气阀门上,由主阀塞、副阀塞及弹簧组成,主阀塞顶部设通气槽,槽内容置副阀塞,主阀塞上设主弹簧并与阀体内封口盖的底面抵触顶撑,副阀塞顶部设有第一、第二弹簧,主阀塞压盖封闭进气阀门,副阀塞压盖封闭导气孔,主阀塞通气槽开设缺口槽。其可配合不同水流量自动调整其释放的瓦斯量供主炉燃烧,让热水保持所设定的温度,使热水不会有过热或不热的情形。
文档编号F16K1/32GK2434483SQ0023869
公开日2001年6月13日 申请日期2000年6月27日 优先权日2000年6月27日
发明者邱明煌 申请人:邱明煌