专利名称：延时关闭耐高压节水阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有延时自闭功能的水龙头，确切的讲是公开一种延时关闭耐高压节水阀，属于管道机械阀门技术领域。
在现有技术中，具有自动关闭功能的阀门有很多，结构功能多种多样，包括停水自闭或定时自闭形式，各自具有自己的优缺点，中国专利CN92225084公开的定时自动关闭阀，为机械定时器结构，该结构的阀芯动作的可靠性受液体压力影响很大，容易损坏；CN982018942公开一种自闭节水龙头，为机械齿轮结构，通过齿轮系和复位弹簧完成自闭功能，但该结构复杂，体积较大，加工成本高，齿轮系易受磨损，工作性能不可靠。
本实用新型公开一种延时关闭耐高压节水阀，目的旨在解决现有自闭水龙头存在的结构复杂、体积较大和耐压差的缺点。
本实用新型的技术解决方案如下由手柄、阀体、阻尼油缸、阀芯、螺纹套筒和水嘴构成本实用新型主体；手柄套在阀体外部并与螺纹套筒同轴连接，螺纹套筒与阀体构成螺纹配合联接，阻尼油缸铅垂安装在阀体内部，阻尼油缸的活塞连在螺纹套筒上，阀芯连接在阻尼油缸的缸体上并与阀体的阀口密封配合，在阀体下部与阻尼油缸的缸体间装有压缩弹簧，阻尼油缸的活塞上装有单向阀，在单向阀内的钢球与其密封面间开有微小的阻尼孔，阻尼油缸上下腔内装有液压油，阀体安装在水嘴上腔并通过螺纹与水嘴固定连接。
本实用新型中阻尼油缸的活塞相对于缸体的行程应小于阀芯最大位移。
本实用新型在使用中，当手柄转角小于90度时，由于液体不可压缩性，螺纹套筒带动阻尼油缸、阀芯向下移动，阀体的内腔阀口开启，水流通道打开，此时，在复位弹簧的作用下阻尼油缸中的液压油通过阻尼孔流入活塞的上腔，阀芯缓慢上升，实现自动延时关闭；当手柄转角大于90度时，由于阀芯的位移大于活塞相对于缸体的行程，实现了水道常开。
本实用新型的积极效果在于采用液压阻尼技术，实现延时关闭并减小了阀门体积；依靠阀芯与活塞相对于缸体的行程差，增加了常开功能；采用阀体内壁螺纹传动，降低了阀门的高度；复位弹簧装置在油缸体外有利于装配和加工，并保持了油缸的清洁及工作的可靠性；采用上拉式阀芯端面密封，利用水的压力可使阀门密封得更紧，具有耐高压的特点，本节水阀结构简单，工作性能可靠，成本低廉，可作为普通节水阀的换代产品。
图1为本实用新型结构原理图，图2为阻尼油缸结构图
以下结合附图进一步说明本实用新型在
图1中，手柄(1)、阀体(2)、阻尼油缸(3)、阀芯(4)、螺纹套筒(5)和水嘴(6)构成本实用新型主体，其中，阀芯(4)连接在阻尼油缸的缸体(9)上并与阀体(2)的阀口密封配合，复位弹簧(7)装置在阀体(2)与阻尼油缸的缸体(9)之间，螺纹套筒(5)与阀体(2)构成螺纹配合联接，并与阻尼油缸(3)、手柄(1)同轴连接；转动手柄(1)可带动螺纹套筒(5)、阻尼油缸(3)和阀芯(4)产生位移；在图2中，阻尼油缸(3)由活塞(8)、缸体(9)和活塞(8)内的单向阀(10)构成；单向阀(10)内的钢球与其密封面间开有阻尼油孔，阻尼油缸上下腔内装有液压油。
权利要求1.一种延时关闭耐高压节水阀，由阀体(2)、阀芯(4)、水嘴(6)和手柄(1)构成节水阀，阀芯(4)安装在阀体(2)内可上下移动并与阀体(2)的阀口密封配合，阀体(2)安装在水嘴(6)上腔并通过螺纹与水嘴固定连接，其特征在于阀芯(4)的上部为液压阻尼油缸(3)；阻尼油缸的活塞(8)上装有单向阀(10)，单向阀(10)内的钢球与其密封面间开有阻尼油孔；复位弹簧(7)安装在阻尼油缸外并作用于阀体(2)下部与阻尼油缸(3)之间；阀芯(4)行程大于活塞(8)相对于缸体(9)的行程；螺纹套筒(5)与阀体(2)螺纹配合，作用于阻尼油缸侧面，并与手柄(1)及阻尼油缸(3)同轴连接。
专利摘要本实用新型为延时关闭耐高压节水阀，由手柄、阀体、阻尼油缸、阀芯、螺纹套筒和水嘴构成，阀芯安装在油缸的缸体上与阀体的阀口密封配合，油缸的活塞上装有单向阀，单向阀内的钢球与其密封面间开有阻尼油孔，使用时在阻尼油缸的作用下，阀芯缓慢上升，实现自动延时关闭，还可实现水阀常开，采用上拉式阀芯结构可利用水压实现高压防漏。本节水阀结构简单，性能可靠，成本低廉，可作为普通节水阀的换代产品。
文档编号F16K21/00GK2451851SQ0025328
公开日2001年10月3日 申请日期2000年11月29日 优先权日2000年11月29日
发明者马向洲, 刘殿伟 申请人:马向洲