专利名称：槽钢基座减振器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种减振器、尤其是指风机、水泵、空压机、空调机组等动力设备基础隔振使用的槽钢基座减振器。
目前，如风机、水泵、空调机组等动力设备大部分采用混凝土预留孔或预埋螺栓刚性固定方式，动力设备运转工作时，不仅产生振动还会发出烦人的噪声，更严重的是造成管路系统损坏和减少动力设备的使用寿命，另外，动力设备产生的振动和噪声对外界环境也会造成影响。近年来市场上也出现一些减振器，如阻尼弹簧减振器、橡胶隔振垫、橡胶剪切减振器，在使用时也起到明显隔振效果，但外型都没有什么变化，安装方法也很繁锁，还有价格等因素，不能得到普遍应用。
本实用新型的目的之一是克服上述现有技术的不足，设计一种减振效果良好，具有广泛用途的减振器，目的之二是设计不仅减振效果好，而且还要重心低，稳固性好，方便安装的一种新型槽钢基座减振器。
本实用新型的目的是这样实现的一种槽钢基座减振器，它是由金属埋件与橡胶复合制成，主要包括减振器本体及圆盘骨架和包复螺母组成，减振器本体上部呈圆台形，该圆台的轴向剖面与槽钢的横截面内槽相似。本体采用橡胶为隔振材料，圆盘骨架上有底座孔，用于基础固定，包复螺母用于动力设备固定联接，减振器本体中的圆盘骨架和包复螺母是通过胎模具定位与橡胶硫化复合制成，它不同于其它减振器，基座选材为型材槽钢、槽钢的槽向下设计安装，减振器上部顶在槽钢的槽内，这种减振器外形尺寸决定了槽钢基座的槽必须向下安装使用，它充分利用了槽钢基座的槽向下的空间、降低了动力设备重心，如大了动力设备与槽钢基座的接触面，增加了承载能力和动力设备的稳固性，提高隔振效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1本实用新型典型实施例结构示意图、图2安装结构示意图。
图中1、减振器本体1.1减振器头部1.2减振器底座2、圆盘骨架3、包复螺母4、槽钢5、动力设备减振器本体1为空心圆锥体，采用橡胶为隔振材料，减振器本体1的上部呈圆台形，减振器头部1.1的外圆锥面与槽钢基座4向下的槽相吻合，减振器上部1.1内有金属埋件包复螺母3，动力设备5通过槽钢基座4用螺栓联接在减振器头部1.1中的包复螺母3上。减振器本体下部相连的是减振器底座1.2，减振器底座1.2内预埋有起支承作用的圆盘骨架2，圆盘上有螺孔，一般用膨胀螺栓与混凝土台面联接固定。
权利要求1.一种槽钢基座减振器、它采用橡胶与金属埋件复合而成、包括减振器本体、圆盘骨架、包复螺母、其特征是减振器上部设在槽钢基座的槽内、减振器本体上部呈圆台形、该圆台的轴向剖面与槽钢的横截面内槽相似。
专利摘要一种槽钢基座减振器,它主要解决了已有的减振器重心高、稳固性不好、安装繁琐和成本高的缺点。它采用橡胶与金属埋件复合而成包括减振器本体、圆盘骨架、包覆螺母,其主要特征是减振器上部设在槽钢基座的槽内,减振器本体上部呈圆台形,该圆台的轴向剖面与槽钢的横截面内槽相似。利用了槽钢的槽向下安装的空间,降低了动力设备的重心,增加了承载能力和动力设备的稳固性,提高隔振效果。
文档编号F16F7/104GK2460792SQ00266048
公开日2001年11月21日 申请日期2000年12月19日 优先权日2000年12月19日
发明者查恩玉, 朱桂珍 申请人:查恩玉