高压力压缩气弹簧的制作方法

文档序号:5735562阅读:549来源:国知局
专利名称:高压力压缩气弹簧的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种弹簧类零件,具体地说是一种高压力压缩气弹簧。
背景技术
高压力压缩气弹簧适用于牙科座椅的升降与俯仰、门的开启与闭合及一些机械装置的举升等场合。由于这些装置都与人直接接触,因此通常要求气弹簧具有较高的安全性与可靠性,以保证动作时不发生意外;应力求结构简单,以便于安装使用及维修;在工作时所需的辅助动力应小,举力应恒定,并设置缓冲机构,以避免损坏;在举升时,应保证在任何时候任何位置都能停留。
现有的压缩气弹簧由于结构不尽合理,往往不能满足上述要求,尤其是所用的密封结构不理想,导致故障频发。
技术内容本实用新型的目的是设计一种高压力压缩气弹簧,以避免发生故障,进一步简化结构,以便于安装与维修。
其主要技术方案包括外筒及安装于外筒两端的后封与前封,在外筒内有活塞,连接于活塞上的活塞杆穿出前封,其特征是在靠近前封的外筒内设置密封套,在密封套的一端内壁设置台阶,该台阶与活塞杆的外壁一起构成环形凹槽,在凹槽内放置骨架油封。
在骨架油封与密封套的端面间设置套在活塞杆上的垫圈;在骨架油封的端面有环形凹槽;在密封套与外筒间设置O形密封圈;在活塞上设置连通活塞的两侧的阻尼孔;在活塞杆的外端设置安装块;在后封的外端设置连接孔。
本实用新型的优点是由于在前封内侧设置了密封套,将骨架油封安装于密封套内后,可避免骨架油封受压变形,保证了骨架油封的使用寿命;在活塞及密封套与外筒的接触面间均设置密封圈,再加上设置于密封套与活塞杆间的骨架油封,有效地保证了整个装置的密封性能,提高了气弹簧的工作效率;


图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
如图所示整个装置包括外筒2及安装于外筒2两端的后封1与前封9,在外筒2内有活塞3,连接于活塞3上的活塞杆10穿出前封9,并在其外端设置安装块11,以便于与其它部件连接,在靠近前封9的外筒2内设置密封套12,在密封套12的一端内壁设置台阶,该台阶与活塞杆10的外壁一起构成环形凹槽,在凹槽内放置骨架油封6,在骨架油封6与密封套12的端面间设置套在活塞杆12上的垫圈7,密封套12与垫圈7均用于避免骨架油封6遭受损坏,在骨架油封6的端面有环形凹槽5,以提高骨架油封6的弹性,进而提高其密封性,在密封套12与外筒2间设置O形密封圈8,在活塞3上设置连通活塞3的两侧的阻尼孔,以免活塞在外筒2内移动时发生冲击、碰撞而受损,在后封1的外端设置用于连接外挂件的连接孔13。图中4为O形密封圈。
权利要求1.高压力压缩气弹簧,包括外筒(2)及安装于外筒(2)两端的后封(1)与前封(9),在外筒(2)内有活塞(3),连接于活塞(3)上的活塞杆(10)穿出前封(9),其特征是在靠近前封(9)的外筒(2)内设置密封套(12),在密封套(12)的一端内壁设置台阶,该台阶与活塞杆(10)的外壁一起构成环形凹槽,在凹槽内放置骨架油封(6)。
2.根据权利要求1所述的气弹簧,其特征是在骨架油封(6)与密封套(12)的端面间设置套在活塞杆(10)上的垫圈(7)。
3.根据权利要求1所述的气弹簧,其特征是在骨架油封(6)的端面有环形凹槽(5)。
4.根据权利要求1所述的气弹簧,其特征是在密封套(12)与外筒(2)间设置O形密封圈(8)。
5.根据权利要求1所述的气弹簧,其特征是在活塞(3)上设置连通活塞(3)的两侧的阻尼孔。
6.根据权利要求1所述的气弹簧,其特征是在活塞杆(10)的外端设置安装块(11)。
7.根据权利要求1所述的气弹簧,其特征是在后封(1)的外端设置连接孔(13)。
专利摘要本实用新型属于一种弹簧类零件,具体地说是一种高压力压缩气弹簧。其主要技术方案包括外筒及安装于外筒两端的后封与前封,在外筒内有活塞,连接于活塞上的活塞杆穿出前封,其特征是在靠近前封的外筒内设置密封套,在密封套的一端内壁设置台阶,该台阶与活塞杆的外壁一起构成环形凹槽,在凹槽内放置骨架油封。利用本装置后可避免故障的发生,同时由于结构比较简单,安装与维修比较方便。
文档编号F16F9/02GK2509373SQ0127252
公开日2002年9月4日 申请日期2001年11月26日 优先权日2001年11月26日
发明者邓南儒 申请人:无锡伟达气动器件有限公司
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