专利名称：伸缩装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种伸缩装置，所述伸缩装置至少具有第1管状体和可插入第1管状体内侧、并能调节突出长度的第2管状体。
背景技术：
作为以往的伸缩装置，例如知道如图7所示的用作三角架用支脚用的伸缩装置1。
在如图7所示的以往的伸缩装置1具有第1管状体2，和可插入第1管状体2内侧、并能调节突出长度的第2管状体3。
第1管状体2具有将向内侧方向膨胀出的截面为大致V字形凹槽4，4沿管轴向压力加工或挤压成形等形成的第1管状基体部6。第2管状体3具有将向内侧方向膨胀出的截面为大致V字形凹槽5，5沿管轴向压力加工或挤压成形等形成的第2管状基体部7。
而且，籍由第1管状基体部6凹槽4与第2管状基体部7的凹槽5的配合，谋求限制第2管状体3对第1管状体2相对转动。
可是，在前述图7所示以往的伸缩装置1中，若第1管状基体部6厚度未达一定厚度，则在例如对第2管状体3加以比较大的转动力的场合等，则第1管状基体部6发生变形，第2管状体3可能发生相对第1管状体2的转动。
本发明鉴于前述问题而作，本发明的目的是，提供一种能够适当防止第2管状体对第1管状体作相对转动的伸缩装置。
发明内容
本发明的伸缩装置是这样一种伸缩装置，所述伸缩装置至少具有第1管状体，以及插入第1管状体内侧、并能调节突出长度的第2管状体。前述第1管状体具有第1管状基体部和突出部，所述突出部是在与该第1管状基体部的内面对应的外面不形成凹部，而是在第1管状基体部内面设置向内侧方向突出状的、位于从前述第1管状基体部的管轴向一端侧到管轴向另一端侧连续的突出部。前述第2管状基体部具有直径比第1管状基体部小的第2管状基体部，以及设置在该第2管状基体部的、用与籍由与前述突出部的抵接，使前述第2管状体相对前述第1管状体所作的相对周向转动受到限制的转动限制部。
若采用本发明，即使第1管状基体部的厚度比较薄，并且第2管状体上作用有比较大的转动力的场合等，第1管状基体部也不发生变形，并且能够适当防止第2管状部对第1管状部作相对转动。
本发明的伸缩装置是这样一种伸缩装置，所述伸缩装置至少具有第1管状体，以及插入第1管状体内侧、并且可以调节突出长度的第2管状态体。前述第1管状体具有第1管状基体部和突出部。突出部是，不在第1管状基体部内面对应的外面形成凹部，而是在第1管状基体部内面设置向内侧方向突出状的、位于从前述第1管状基体部的管轴向一端侧到管轴向另一端侧连续的突出部，前述第2管状体具有直径比第1管状基体部小的第2管状基体部，以及在第2管状基体部的外面设置向外方突出状的、与前述突出部抵接、能使前述第2管状体对前述第1管状体所作的相对周向转动受到限制的转动限制部。前述突出部的突出尺寸与前述转动限制部的突出尺寸设定为大致同一尺寸。
若采用本发明，即使第1管状基体部厚度比较薄，在对第2管状体加以比较大的转动力的场合等，第1管状基体部不发生变形，且能适当防止第2管状体对第1管状体作相对转动。并且，突出部的突出尺寸与转动限制部突出尺寸设定为大致同一尺寸，与突出部尺寸设定比转动限制部突出尺寸大的构成相比，可减小管段面高低差(落差)。
本发明的伸缩装置在其第1管状基体部的管轴向端部内面突出部以外的部分，设有向管内侧方向突出状设置的止拔突部，第2管状体的转动限制部是具有止拔部的功能，所述转动限制部籍由与前述止拔突出部的抵接，可以阻止前述第2管状体从前述第1管状体拔出。
若采用本发明，使第2管状体的转动限制部具有止拔部的功能，因此，与止拔部另成一体设置的结构等相比，其结构简单，组装作业容易。
本发明的伸缩装置是，第1管状体的突出部在沿管轴方向的两侧面形成一对止挡面，第2管状体的转动限制部形成与前述一对止挡面的一方作面状抵接的单向转动限制抵接面，并且，形成与前述一对止挡面另一方面作面状抵接的另一单向转动转动限制抵接面。
若采用本发明，通过转动限制部的单向转动限制抵接面与突出部一方的止挡面的面状抵接，以及通过转动限制部的另一单向转动转动限制部抵接面与突出部另一方止挡面的面状抵接，能够更加适当地防止第2管状体对第1管状体所作的相对转动。
附图简单说明图1是本发明的一实施方式的伸缩装置部分省略的分解斜视图；图2是图1伸缩装置的剖视图；图3是图1的伸缩装置的管轴向视的剖视图；图4是本发明另一实施方式的伸缩装置的剖视图；图5是本发明的第3实施方式的伸缩装置的剖视图；图6是本发明第4实施方式的伸缩装置的剖视图；图7是以往的伸缩装置的剖视图。
具体实施例方式
以下，参照
本发明一实施方式的伸缩装置的构成。
在图1中，10是伸缩装置，该伸缩装置10系用于三角架用支脚装置，支架装置，通用分压器等，具有多根，例如2根管状体，即第1管状体(上管段)11和插入第1管状体11内侧、可以调节相对第1管状体11突出长度的第2管状体(下管段)12。
另外，籍由对未图示的众所周知的闭锁手段操作部的操作，可形成使第2管状体12相对第1管状体11固定及解除固定的结构。
第1管状体11如图1～图3所示，第1管状体11具有由截面形状制成圆形的、细长形薄壁筒状构件15构成的第1管状基体部16。
在第1管状基体部16内面的一部分，在管轴向具有纵向细长形多条，例如2条相互对向的突条的突出部17、17，并不在对应的外面一部分形成凹部，而是一体设置成向内侧方向突出。也就是，第1管状基体部16内面的一部分上突设突出部17，该第1管状体11的一部分由于存在突出部17，比其他部分壁厚。
各突出部17处于相互分离并对向而置的状态，是位于从第1管状基体部16的管轴向一端侧(上端部)到管轴向另一端侧(下端部)连续的、并沿管轴向的直线形位置。又，各突出部17的截面大致是梯形，各突出部具有2个角部17a、17a。
又，在各突出部17沿管轴向的两侧面，形成一对止挡面18a、18b，其如图3所示，各止挡面18a、18b连接于滑动面19，滑接面19是对下段的第2管状体12外面的对应部分滑接的大致曲面状的支承面。又，止挡面18a、18b位于例如，包括具有第1管状基体部16中心轴线(连接离开第1管状基体部16的内面为等距离的点连接线)X的设想平面上。
另一方面，在作为是第1管状基体部16一端部的管轴向端部的下端部内面的突出部17以外的几乎全体部分，设置成向内侧方向突出的薄圆板状、截面大致为圆弧形的止拔突部21，止拔部21由，例如用固定安装在第1管状基体部16下端部的2个内面侧弯曲板构件22、22构成。
第2管状体12，如图1～图3所示，具有由截面制成圆形的细长形的薄壁筒形构件25构成的第2管状基体部27，该第2管状基体部27形成的直径小于由筒形构件15构成的第1管状基体部，第1管状基体部16及第2管状基体部27相互成相似形状。
在第2管状基体部27的外面，也就是，例如作为是第2管状基体部27一端部的管轴向端部的外面，设置成向外方突出的薄圆弧板状、截面大致圆弧形的转动限制部28。即在与第2管状基体部27上端部外面的突出部17对向部分以外的大致全部向外方突设转动限制部28，该转动限制部28形成与突出部17抵接，可以限制第2管状体12对第1管状体11向周向2方向(图示A方向及B方向)相对转动的结构。
转动限制部28，例如，由固定安装在第2管状基体部27上端部外面的2个止拔构件的外面侧弯曲板构件29、29构成。
各外面侧弯曲板构件29，例如，成形为在第2管状基体部27的管轴向具有纵向的弯曲的大致矩形板状，其内面突出形成有固定销31，该固定销31嵌入第2管状基体部27上端部开口形成的固定孔32中。这样，外面侧弯曲板构件29固定在构成第2管状基体部27的筒形构件25的上端部外面的规定位置。
又如图3所示，厚度尺寸D是转动限制部28的突出尺寸，高度尺寸H是突出部17的突出尺寸，D、H设定成大致同一尺寸。另外，作为止拔突部21的突出尺寸的厚度尺寸，也是与D、H大致同一尺寸。
另一方面，转动限制部28具有籍由与止拔突部21的抵接，可禁止第2管状部12从第1管状体11向下方抽出的止拔功能。
即，在作为转动限制部28一端面的下端面，将第2管状体12突出长度调节到最大时，形成与作为止拔突部一端面的上端面21a面抵接的止拔抵接面35。
又，在与转动限制部28的突出部17的一方止挡面18a(向B方向的面)的对向面上，当使第2管状体12向A方向转动之际，形成与该一方止挡面18a面卡合、脱开自由的面状抵接卡合的、单向转动限制抵接面36a。
再有，在与转动限制部28的突出部17的另一方止挡面18b(向A方向的面)的对向面，当使第2管状体向B方向转动之际，形成与该另一方止挡面18b卡合、脱开自由的面抵接的另一方转动限制抵接面36b。
也就是，各外面侧弯曲板构件29的下端面形成止拔抵接面35；在向A方向一侧面单向转动限制抵接面36a；在向B方向的另一侧面形成另一单向转动转动限制抵接面36b。
另外，第1管状体11的突出部17可滑动自由地嵌入形成于第2管状体12上的凹槽40内，以使包含具有与滑接面19滑接的面36c、单向转动限制抵接面36a及另一单向转动转动限制抵接面36b。第2管状体12的结构为，籍由突出部17的导向作用，可顺利地从第1管状体11抽出。
下面，说明前述实施方式的作用等。
例如，将第2管状体12的突出长度设定最大时，籍由对未图示的闭锁手段操作部的操作，将第2管状体12从第1管状体11内抽，使第2管状体12从处于固定解除状态，至转动限制部28的止拔抵接面35与止拔突部21的上端面21a抵接。在抽出操作时，由于第2管状体12由突出部17导向，因此能够容易地将第2管状体12抽出。
抽出操作后，操作未图示的闭锁手段操作部，使第2管状体12处于固定状态。这样，第2管状体12处于从第1管状体11突出长度最大的设定状态。
一旦第2管状体12的固定解除状态，则，即使对第2管状体12加以A方向转动力，该第2管状体12的转动限制部28的2个单向转动限制抵接面36a与第1管状体11的2个突出部17的一方止挡面18a的一部分作面状抵接，因此，第2管状体12相对第1管状体11不能向A方向转动。
又，第2管状体12的固定解除状态时，则，例如，即使对第2管状体12加以B方向的转动力，第2管状体12的转动限制部28的2个另一单向转动转动限制抵接面36b与第1管状体2个突出部17的另一方止挡面18b的一部分作面抵接，因此，第2管状体12对第1管状体11不能向B方向转动。
这样，若采用前述一实施方式的伸缩装置10，则其与图7所示的以往的伸缩装置1不同，即使第1管状体11的第1管状基体部16的壁厚比较薄，例如在对第2管状体12加以比较大转动力的场合等，第1管状体体部不发生意外的变形，并且，能适当防止第2管状体12对第1管状体11的相对转动。
从而，不必使第1管状体体部16、第2管状基体部27等厚度达到依据其所需的强度、刚性要求的厚度以上。因此，能使重量轻，管段面高低差小，并且，利用转动限制部28与突出部17的抵接，能可靠防止第2管状体12对第1管状体11的相对转动。
而且，第1管状体体部16和第2管状基体部27的各自外面露出部分不存在凹槽，是平滑状的，外观漂亮，而且，沾污时清污作业也容易。
又，第1管状体11突出部17的突出尺寸H设定为与第2管状体12的转动限制部28的突出尺寸D大致同一尺寸，与将突出部17突出尺寸H设定比转动限制部28的突出尺寸D大的构成等比较，能够使管表面高低差小，而且，存在突条等突出部17，也不扩大管段面高低差。
在第1管状体11突出部17的导向作用下，能达到顺利伸缩，能使第2管状体12顺利并容易移动。
又，本发明的结构是，使第2管状体12的转动限制部28具有作为止拔部功能，即，对通用的止拔构件的外面侧弯曲板构件29附加转动限制部28及止拔部各种功能的结构，因此，与转动限制部28及止拔部各自另成一体的结构等相比，结构简单、组装作业容易，能够降低制造成本。
前述实施方式的伸缩装置10，是以具有截面成圆形的第1管状基体部16，并在第1管状基体部16内面突设与转动限制部28抵接的突出部17的第1管状体11的结构作了说明，但例如具有图4所示的第1管状体11a、或图5所示的第1管状体11b等的结构，也与具有第1管状体11结构同样，第2管状体12对第1管状体11a、11b等不相对转动，不产生第2管状体12对第1管状体11a、11b等插入不良情况。
图4所示第1管状体11a作成这样的结构所述管状体具有包括一个截面圆弧状部分与一个截面直线状部分的截面异形的第1管状基体部16a，并在第1管状基体部16的截面圆弧状的部分内面突设与转动限制部28抵接的突出部17。
图5所示的第1管状体11b是制成这样的结构所述管状体具有包括曲率不同的2个圆弧形截面的部分和2个截面直线状部分的截面异形的第1管状基体部16b，在该第1管状基体部16b的曲率小的截面圆弧状部分内面，突设与转动限制部28抵接的突出部。另外，第1管状体也可以具有未图示的、截面形状为多角形或椭圆形等的第1管状基体部。
在前述实施方式中，说明第1管状体11的突出部17具有倾斜状的止挡面18a、18b，及大致曲面形的滑接面19，截面大致梯形，但，也可以形成例如，如图6所示的第1管状体11，形成截面是大致矩形或大致正方形的突出部41。
图6所示的突出部41与图3等所示的突出部17不同，具有沿径向的侧面43、43及平面状滑接面44，截面大致是矩形，在侧面43与滑接面44的连接部分形成直角形角部41a、41a。
根据图6所示的突出部41的结构，与图3等所示的第1管状体11相比，第1管状体11的制造容易，而且，直角形角部41a向转动限制部28插入作用，确实能够防止第2管状体12的意外转动。
突设于第1管状体11、11a、11b等上的突条等的突出部17的数目可以是1根，或是2根以上，但也可以是例如3根、4根、5根等。
转动限制部28及止拔部21等也可以分别另成一体。
又，可以形成这样的结构转动限制部28一体突设于第2管状基体部27外面，也就是，第2管状基体部27及转动限制部28可以用金属材料、合成树脂等，及用模具一体成形。同样，也可以是这样的结构在第1管状基体部16外面一体突设止拔部21，也就是，第1管状基体部16及止拔突部21也可用如金属材料、合成树脂等，及用模具一体成形。
产业上利用的可能性如前述那样，本发明的伸缩装置，即使第1管状基体部壁厚比较薄，也难以变形，能够适当防止第2管状体对第1管状体相对转动，因而，可适合于例如三角支撑架装置等利用。
权利要求
1.一种伸缩装置，所述伸缩装置至少具有第1管状体，和可插入第1管状体内侧、并能调节突出长度的第2管状体，其特征在于，前述第1管状体具有第1管状基体部和突出部，所述突出部不在与该第1管状基体部的内面对应的外面形成凹部，而是在第1管状基体部内面设置向内侧方向突出状的、位于从前述第1管状基体部的管轴向一端侧到管轴向另一端侧连续的突出部，前述第2管状基体部具有直径比第1管状基体部小的第2管状基体部，及设置在该第2管状基体部的、用籍由与前述突出部的抵接，使前述第2管状体相对前述第1管状体所作相对周向转动受到限制的转动限制部。
2.一种伸缩装置，所述伸缩装置至少具有第1管状体，和可插入第1管状体内侧、并能调节突出长度的第2管状体，其特征在于，前述第1管状体具有第1管状基体部，和突出部，所述突出部不在与该第1管状基体部的内面对应的外面形成凹部，而是在第1管状基体部内面设置向内侧方向突出状的、位于从前述第1管状基体部的管轴向一端侧到管轴向另一端侧连续的突出部，在前述第2管状基体部的外面设置成向外方突出状的、与前述突出部抵接、能使前述第2管状体对前述第1管状体所作的相对周向转动受到限制的转动限制部。
3.如权利要求1或2所述的伸缩装置，其特征在于，第1管状体在第1管状基体部的轴向端部内面突出部以外的部分，具有设置成向内侧方向突出状的止拔部，第2管状体的转动限制部具有通过与所述止拔突部抵接，作为禁止所述第2管状体从所述第1管状体抽出的止拔部的功能。
4.如权利要求1-3之任何一项所述的伸缩装置，其特征在于，第1管状体的突出部在沿管轴向的两侧面上形成一对止挡面，第2管状体的转动限制部形成与所述一对止挡面的一方作面状抵接的单向转动限制抵接面，并且形成与所述一对止挡面另一方面抵接的另一单向转动转动限制抵接面。
全文摘要
一种伸缩装置(10),其第1管状体(11)具有在内面突设、位于从管轴向一端侧到管轴向另一端侧连续的突出部(17)的第1管状基体部(16)。相对第1管状体(11)可以进退的第2管状体(12)具有将通过与突出部(17)抵接限制第2管状(12)转动的转动限制部(28)突设在外面的第2管状基体部(27)。突出部(17)的突出尺寸与转动限制部的突出尺寸大致相同。
文档编号F16M11/24GK1423737SQ01808121
公开日2003年6月11日 申请日期2001年4月24日 优先权日2001年2月13日
发明者中谷幸一郎 申请人:日本伟如宝精机工业株式会社