专利名称：紧固夹具组件和使用该紧固夹具组件的连接结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于例如在家具、搭架、储仓、货架、公用电话亭、房间分隔板、装饰板、框架、存储装置等中连接一个连接部件或面板或另一个连接部件或面板的紧固系统，更具体地说，涉及一种用于在这些结构的连接部件或面板之间形成连接的紧固夹组件。
虽然能够很好地在紧固接点中将两个连接部件或家具面板牢牢地连接在一起，但是由于紧固螺栓通常安装在暴露的表面上，所以即使安装那个螺栓的紧固夹固定在凹槽穴中，许多现有系统也容易在面板的装配期间发生转动。通常，在紧固螺栓上没有任何用来与安装夹具接合以防止连接面板之间的转动的结构。针对这个缺点所提出的解决方案在于将双头螺栓固定在凹槽穴中，并且将安装夹安置在相对面板的暴露表面上。在这种情况中，凹槽穴的壁用来限制并防止紧固夹在与紧固螺栓连接时出现明显的转动。但是，除非精确地对准，否则该夹具会接合凹槽的壁，并且在施加相当大的力，例如完全装配紧固夹和紧固螺栓所需的力时，由于不对准会使凹穴的壁破裂并且损坏面板连接。或者，施加过大的力还会毁坏凹穴壁。
对于该转动问题的另一个解决方案是设置加长的凹槽穴，其中一对紧固夹端部对端部地安装以便与一对隔开的紧固螺栓接合。因此，当将这对螺栓装在对准的夹具中时，可以防止连接面板之间的转动。但是，即使单个系统其强度就足以将面板部件保持在一起以充分地保持住面板部件，该解决方案通过增加第二紧固系统从而实际上使所需要接头的成本加倍。另外，该解决方案需要大量的额外空间以便安装紧固件，从而妨碍了在狭小区域中的使用，或者不能在不能得到额外的长度的地方使用。
在现有的紧固系统中还有一个问题在于缺乏强度，因为单个紧固螺栓或紧固螺钉接合着相对的紧固夹。当在这些连接部件上施加强力时，单个紧固螺钉的螺纹承受了将接头固定在一起的整个力。因此，在这些接头受到强力时这些接头会过早失效。
因此，在家具业和其他行业中需要这样一种紧固系统，它能够防止连接部件或面板之间的转动并且能够使对那些连接部件或面板的损坏最小化，同时能够增加强度、使接头基本隐蔽以形成光洁的外观，或者能够防止故意破坏，装配简便、容易用在自动输送/制造系统中，并且容易在需要的情况中拆卸。
在一个实施方案中，本发明是一种用于形成连接结构以将第一连接部件固定在第二连接部件上的夹具组件，该夹具组件包括具有一对隔开的用于安装在所述第一连接部件上的第一安装部分的第一夹具和用来安装在第二连接部件上并且用来与第一夹具装配在一起的第二夹具。第一夹具包括与第一安装部分对偏置并且与之连接的第一接合段和沿着接合段延伸的狭缝。该狭缝具有预定宽度的第一部分。第二夹具具有一对隔开的第二安装部分、与第二安装部分偏置并且与之连接的第二接合段，并且第二接合段的至少一部分其宽度大于狭缝的第一部分。第一和第二结合段中的至少一个具有弹性柔性的倾斜区域。当第一夹具装配在第一连接部件上，第二夹具装配在第二连接部件上并且第二夹具通过所述第一接合段的狭缝装配在第一夹具上时，第一和第二接合段相互结合，并且第二接合段的一部分重叠在第一接合段的狭缝上，同时弹性柔性倾斜区域迫使夹具以及第一和第二连接部件相向运动以形成紧密牢固的连接。
优选的是，第一和第二接合段中的每一个都是一种有弹性的柔性倾斜区域，从而这些倾斜区域在夹具的装配下相互接合。这些倾斜区域可以是具有在装配时相互接合的中间顶点的弓形弯曲部分。
这些接合段本身或整个夹具可以由弹簧钢或另一种能够在拆卸时回复到其原始状态的柔性弹性材料制成。安装部分优选可以包括通过竖立腿连接在每个接合段的相对端部上的共面安装凸缘。在第二夹具上的这些连接腿中的一个可以比其它腿窄并且其宽度小于狭缝的宽度，从而该较窄的腿可以在使夹具套接装配在一起时安装穿过该狭缝。
在其它方面中，可以使狭缝部分变窄，或者使位于安装凸缘和接合段之间的连接腿部分加宽，从而在装配时提供一种楔入动作以进一步防止夹具和所得到的连接之间的转动。
在本发明还有一些方面中，这些夹具可以以半锁紧或锁紧形式形成。在半锁紧方式中，狭缝包括锥形狭缝段，一部分第二夹具可以在装配期间安装穿过该狭缝段，该锥形狭缝段在这些夹具完全装配好时防止脱开。
在锁紧方式中，锁紧部件设在第一夹具上用来接合在第二夹具上的安装部分，从而在这些夹具完全装配好时防止脱开。在各种形式中，锁紧部件可以是一种从远离第一接合段向第一接合段延伸的锁紧凸缘，而一部分第二夹具可以包括由所述锁紧凸缘的自由端接合的安装区域。安装区域的变型包括从第二接合区域向外延伸的突起、多个位于第二接合区域上的隔开的突起或者在第一夹具的第二接合区域中的孔。
在本发明的另一种形式中，本发明的夹具组件包括如上所述的第一夹具和第二夹具，以及在所述第一和第二夹具中的至少一个上的接合部件。接合部件在将这些夹具装配好时接合所述第一和第二夹具中另一个的一部分以防止夹具脱开。因此，当这些夹具装配好时，第一和第二接合段相互接合，并且第二接合部分重叠在第一接合段的狭缝上，同时接合部件防止这些夹具脱开。
在本发明的还有一些形式中，提供一种连接组件，它包括第一和第二连接部件，以及根据上述任一种变型的夹具组件。
因此，本发明提供一种紧固系统，它包括能够阻止和防止夹具部件在装配好时出现转动的夹具组件以及由这些夹具部件固定的相应连接部件，该紧固系统其强度优于现有已知的紧固系统，而且提供基本上隐藏/隐蔽的连接，从而改进了连接的美观或者防止了故意破坏。该夹具组件容易装配同时允许在连接部件中出现较大的公差，从而无须在安装之前进行昂贵精确的机加工就能正确地工作。各种夹具形式对于非锁紧、半锁紧和完全锁紧安装而言都是适用的。该夹具组件与现有的冲孔机和冲孔方法相配，并且不管所要求的形式很容易由单块坯料制造。
通过结合附图阅读下面的说明将更加理解本发明的这些和其它目的、优点、意图和特征。
图3为包括非锁紧形式的本发明的带狭缝的凹夹具的第一实施方案的前透视图；图4为图3的凹夹具的后透视图；图5为图3的夹具的侧视图；图6为图3的夹具的平面图；图7为图3的夹具的端视图；图8为本发明的凸夹具的第一实施方案的前透视图；图9为图8的凸夹具的后透视图；
图10为图8的夹具的侧视图；图11为图8的夹具的平面图；图12为图8的夹具的端视图；图13为包括半锁紧形式的本发明的带狭缝的凹夹具的第二实施方案的前透视图；图14为图13的凹夹具的后透视图；图15为图13的夹具的侧视图；图16为图13的夹具的平面图；图17为图13的夹具的端视图；图18为结合锁紧形式并且其部分断开的本发明的带狭缝的凹夹具的第三实施方案的前透视图；图19为图18的凹夹具的后透视图，并且部分断开；图20为图18的夹具的侧视图；图21为图18的夹具的平面图；图22为图18的夹具的端视图；图23为侧面剖视图，显示出图18-22的凹夹具与图8-12的凸夹具的装配；图24为本发明的凸夹具的第二实施方案的前透视图；图25为本发明的带有狭缝的凹夹具的第四实施方案的前透视图；图26为结合有图24和25的装配好的夹具的连接的侧面剖视图；图27为本发明的凸夹具的第三实施方案的前透视图；图28为本发明的带狭缝的凹夹具的第五实施方案的前透视图，并且部分断开；图29为装有图27和28的夹具组件的连接的侧面剖视图；图30为本发明的凸夹具的第四实施方案的前透视图；图31为结合有图30和28的组件的连接的侧面剖视图；图32为在冲压之后但是在弯曲之前的用于形成图3-7的带狭缝凹夹具的第一实施方案的金属坯料的平面图；图33为在冲压之后但是在弯曲之前所示的用于图8-12所示的凸夹具的第一实施方案的金属坯料的平面图；图34为在冲压之后但是在弯曲之前的用于形成图13-17所示的带狭缝凹夹具的第二实施方案的金属坯料的平面图；图35为在冲压之后但是在弯曲之前的用于形成图18-22的带狭缝的凹夹具的第三实施方案的金属坯料的平面图；图36为透视图，显示出在利用夹具组件的非锁紧实施方案在形成在其中一个连接部件中的封闭的凹穴槽中将一个连接部件装配到第二连接部件上的过程中的连接结构；图37为图36中的连接在装配期间的侧面剖视图；图38为图36中的连接在完全装配好时的侧面剖视图；图39为透视图，显示出在利用一对本发明的非锁紧实施方案的夹具组件在其中一个连接部件中的完全关闭的凹穴槽中将一个连接部件装配到第二连接部件上的过程中的连接结构；图40为图39的连接结构在装配期间的侧面剖视图。
具体的实施方式图1、2和2A显示出一种其中使用了本发明的夹具组件10的典型连接结构1，例如家具组件，在该情况中为桌子、椅子等的腿或支撑件4，横梁或水平支撑件6可以通过本发明安装在其上。垂直支撑件或腿4包括有其上通过螺钉14固定有夹具组件10两部分中的一个(在该情况中为凸夹具)的侧边5。水平支撑件或横梁6包括其中形成有凹穴或凹槽8的末梢边7，所述凹槽8具有底部表面，夹具组件10的第二部分(在该情况中为带狭缝的凹夹具16)还是通过一对安装螺钉14固定在所述底部表面上。凹穴8具有延伸穿过横梁6的附近或底部表面11的窗口或开口9，从而如下面更全面地所述一样，当横梁6向下移动时，夹具12和16通过开口9相互啮合，并且在凹槽8内套在一起并且相互连接，从而将两个连接部件4、6紧紧地拉在一起以形成牢固的连接。当装配好时，夹具组件10基本上隐藏或隐蔽在凹穴8中，从而除了通过窗口或开口9不能从外面看到该夹具组件。因此，夹具组件10形成一种牢固的连接装配，它基本上是隐藏的，从而美观、防止了恶意损坏等。或者，如将在下面所述的一样，可以将夹具12安装在凹穴8中，并且其较窄的腿58面对着开口9，同时将夹具16安装在表面5上。在任一情况中，这些夹具都是套接装配在一起。
如在图3-7中最清楚地看出一样，有狭缝的凹夹具16包括一对大体上共面的安装部分或凸缘18，每一个都包括有安装孔或孔道20，当夹具安装在连接部件上时安装螺钉14安装穿过该孔。夹具16包括大体上凸起的中央段，它包括通过竖立的支撑件或腿24a、24b和26a、26b连接在安装凸缘18上的接合部分或段22。腿24a、24b和26a、26b优选与安装凸缘18的平面垂直地延伸并且连接在中央接合段22的相对端部上。结合段22是细长的，如图所示其长度大体上比其宽度长，并且与支撑腿24、26大体上垂直地延伸(图5)。但是，如图3-5所示，接合段22为弓形并且向下朝着凸缘18的平面并朝着与腿24和26大体上等距离的区域弯曲，从而在它们之间大致中间位置处形成顶点28。另外，接合段22包括有狭缝30，该狭缝大体上平行于接合段22的纵向长度，它具有相互大致平行地延伸的相对狭缝边并且在接合段的侧边之间大体上中间的位置处从接合段的一个端部延伸到另一个端部。在狭缝30的任一个端部处为于该狭缝相通的空间，每个空间大体上位于竖立的支撑腿之间。在夹具16的前端或入口端处为其宽度大约是狭缝30的两倍的空间32(图3)，而在夹具16的后端或尾端处为其宽度基本上与狭缝30相同的空间34(图4)。用来使夹具在用于自动安装的震动输送系统中定向的定向凸起36，从形成狭槽34的材料中弯曲出并且与支撑腿26a、26b大体上垂直地延伸。在从较宽的狭缝部分32到位于支撑腿24a、24b处的狭缝30处为台肩38，如将在下面更全面地说明的一样，该台肩在凸夹具12套接装配在夹具16上时限制凸夹具运动进入最终装配位置。如图5所示，由于其朝向顶点28弯曲，所以中央接合段22在顶点28的任一侧上包括倾斜的表面42、44，如将在下面所要全面地说明的一样，这些表面有助于与夹具12的装配。
优选的是，如将在下面更全面地所述一样，凹夹具16由单块柔性弹性弹簧钢通过冲压和弯曲整体形成。SAE No.1050为一种合适的弹簧钢。或者，可以将其它材料例如柔性弹性塑料如聚碳酸酯、Delrin或ABS模制成夹具16的形状。在任一种情况中，中央接合部分22是弹性柔性的，并且如下所述具有足够的记忆力以在从凸夹具12中拆卸下来时回复到如图3b中所示的其初始未装配位置上。
为了提高所得到的连接在与夹具12装配在一起时的紧密度并且防止在装配好时在夹具之间出现偏移或转动，在狭缝30和在支撑腿26a、26b和中央接合段22之间的拐角处的空间34之间的过渡部分中的夹具16的区域稍微加大，从而如将在下面所更全面地描述一样，在这些位置处的狭缝稍微窄一些，以便更紧密地与夹具12的相应部分接合。这些较窄的拐角区域46被称为楔形区域，用来增强所得到的连接。
如在图8-12中最清楚地看出一样，夹具组件10的其它部分为凸夹具12，它包括以对大体上共面的安装部分或凸缘52，每个凸缘包括如上所述的用于容纳安装螺钉14的圆孔54。夹具12包括大体上凸起的中央接合段56，该接合段是细长的并且其长度大于其宽度。另外，接合段56的宽度比在接合段22的区域中的狭缝30的宽度宽，但是比支撑腿24a、24b中间的空间32的宽度稍微窄一些。腿58其宽度比接合段56的宽度稍微窄一些，并且比夹具16的狭缝30的宽度稍微窄一些，从而如将在下面更全面地描述一样腿58可以插入穿过狭缝30。腿60的宽度与接合段56的宽度类似。如在图8-10中所最清楚地看出的一样，在制造期间与用于自动安装夹具12的振动输送系统一起使用的定向突起62可以从腿60中弯曲出。在较窄的腿58和接合段56之间的过渡部分处具有一对间隔开的台肩64，分别在腿58的每一侧上。如将在下面所更全面地描述的一样，台肩64限制了夹具12在最终装配位置处插进夹具6中。
和夹具16的中央接合段22一样，夹具12的接合段56为弓形并且朝着安装凸缘52的平面弯曲到位于腿58和60之间的中间位置处的最下面的点或顶点66上，从而结合段56包括位于顶点66的任一侧上的倾斜的坡道区域68、70(图10)。在与顶点66相对的接合段56的中点处为向外延伸的凸起或涟漪，它优选在制造期间盘绕在段56中。在图10中可以最清楚地看出，凸起72具有倾斜的侧面74，如将在下面所更全面地描述的一样这些侧面用来接合位于带狭缝的凹夹具的锁紧形式110上的锁紧凸缘。
优选的是，和夹具16一样，夹具12由弹性材料例如弹簧钢整体形成，弹性材料的示例为被发现是合适的SAE No.1050。或者，夹具12可以由柔性弹性塑料材料例如聚碳酸酯、Delrin或ABS模制或形成。在任一种情况中，接合段56是有弹性的且是柔性的，并且具有足够的记忆力以回复到如图2B中所示在拆卸之后的弯曲弓形形状。
正好和在夹具16中一样，一部分夹具12可以加宽以形成楔形区域，该楔形区域在装配时帮助形成紧密牢固的连接并且防止在夹具12和16之间出现转动。在夹具12中，如将在下面更全面地描述的一样在支撑腿60和接合段56之间的过渡部分处的夹具的拐角边缘区域76稍微加宽以便与空间32的边缘紧密接合。
另外参照图1、2、2A和2B，将可以理解夹具12和16形成紧密牢固连接的装配。通过安装穿过安装凸缘18的孔20的安装螺钉14将夹具16安装在凹穴槽8中之后，将凸夹具12安装在与边缘5大体上平行的连接部件4的暴露表面5上，从而在装配好时横梁6将大体上平行于腿4。需要理解的是，在本发明的范围内夹具12和16的位置可以倒转过来，从而夹具12固定在凹穴槽8中而夹具16固定在表面5上。然后使包括夹具16的横梁6朝向夹具12移动，从而较窄的腿58容纳在通向在支撑腿24a、24b之间的台肩38和较宽空间32附近的接合段22中的狭缝30的入口处。这些夹具彼此相向的连续运动使得倾斜坡道区域68接合相对的接合段的倾斜坡道区域42。这些夹具朝着图2中所示的位置的进一步运动，使得这些弹性接合段弯曲离开它们相应的安装凸缘直到到达如图2和2A中所示的最终装配位置。在该位置中，夹具16上的台肩38接合支撑腿60的内侧表面，同时夹具12上的台肩64接合着支撑腿26a、26b的内侧表面，从而使这些夹具彼此相对地定位，并且顶点28、66处于接合中，腿60装在空间32中并且较窄的腿58装在空间34中。在该位置中，如图2中所示安装部分18、52对准并且在凹穴槽8的相对侧面上彼此相对。接合段22、56的柔性弹性倾斜区域有助于如上所述两个夹具在彼此内部滑动地套接装配，并且接合段从如图2B中所示的其未受应力的位置弯曲到图2中所示的弯曲最终位置。夹具12、16的材料的弹性与夹具在相对的连接部件4、6上的牢固安装仪器将连接部件紧紧地拉压在一起，以形成与在接合段22中的狭缝30重叠并覆盖在其上的接合段56的牢固连接。由于接合段上的负载分布在每个夹具上的每个端部处的两个安装部分上，所以所得到的连接在张力、扭矩和剪切方面较强。但是，连接本身基本上隐藏并隐蔽在凹穴槽8中，从而除了通过在夹具组件的一个端部处的小窗口之外不能从连接的外面看到该夹具组件10。在最终的装配位置中，夹具16上的楔形区域46接合着台肩64的较窄腿58的边缘而夹具12的加宽的楔形区域76接合着台肩38附近的空间32的边缘以收紧夹具之间的接合并且进一步防止相互接合的夹具之间出现转动从而产生出一种更紧更牢固的连接。
当要求拆卸时，使横梁6冲击在表面11上以迫使夹具12、16分开，所需要的冲击力只是要克服横梁6在腿4上的摩擦力以及弹性接合段22、56之间的接合的拉力。一旦稍微地离开最终装配位置，倾斜的坡道区域42、68和夹具的弹性帮助夹具相互运动离开同时弹性夹具材料反弹回其准备重新装配的初始位置上。
如从图1、2和2A中可以理解的一样，形成在连接部件或横梁6的表面中的凹穴槽8的优选宽度只是稍稍宽于夹具16的宽度。优选的是，凹穴槽8的宽度比安装在其中的夹具的宽度大的尺寸在该夹具的宽度大约3％和大约5％之间的范围内。这种宽度在夹具12进入凹穴8从而与夹具16正确接合时帮助引导夹具12穿过空间32并进入狭缝30。另外，如从图2中可以理解的是，每个夹具12、16其高度尺寸小于凹穴槽8的深度。因为接合段22、56的弹性和柔韧性，所以凹穴槽8的精确公差和因此夹具12和16相互接合的位置不必非常精确。已经发现凹槽8的深度可以在比夹具12或16的整个高度尺寸在大约50％和大约63％之间的范围内而不会影响该夹具组件和所得到的连接的整个功能。夹具12和16优选具有相同的高度尺寸。
参照图36-40，将了解在凹穴或凹槽8的或选形式中的一个或多个夹具组件的使用。如图36-38中所示，包括侧边5a的垂直支撑件或腿4a用来邻接在其中形成有凹穴或凹槽8a的水平支撑件、横梁或家具部件6a上。凹穴8a形成包括有底面，凹夹具16通过一对安装螺钉14固定在该底面上。凹穴8a其深度基本上类似于凹穴8但是在两个端部是封闭的。另外，凹穴8a基本上比凹穴8长，从而如图37中所示它可以在其中容纳夹具组件10的未装配夹具的重叠长度。在使用时，凸夹具12通过安装螺钉14固定在侧边5a的暴露表面上。夹具12大体上平行于边缘5a，从而部件6a在装配好时将大体上平行于腿4a。如在前面图1、2、2A和2B的组件中一样，需要理解的是，在本发明的范围内夹具12和16的位置可以倒转过来，从而夹具12固定在凹穴槽8a中并且夹具16固定在表面5a上。然后使部件6a朝着腿4a移动，从而使夹具16的接合段22定位在靠近但偏置夹具12的接合段56的位置上。在该位置中，夹具12的腿58定位在夹具16的空间32附近并且与狭槽30对准。然后使包括夹具16的部件6a朝着夹具12移动，从而使较窄的腿58装在通向台肩38附近的接合段33中的狭槽30以及支撑腿24a、24b之间较宽空间32的入口处。夹具彼此相向的连续运动引起相对接合段的倾斜坡道区域之间的接合。部件6a的进一步运动使得夹具12、16在图38中所示的完全接合位置中相互对准，从而接合段22、26的柔性弹性倾斜区域将连接部件4a、6a紧紧地拉压在一起，从而以上面针对连接1所述的方式形成牢固的连接。因此需要理解的是，封闭的凹穴8a在装配之后完全隐藏着夹具组件10。通过在部件6a的边缘7a中的狭缝8a的开口侧将夹具12插进用于与夹具16装配的位置中，而不必包含贯穿部件6a的邻接或底部表面的窗口或开口9。当要求拆卸时，如上面针对连接1所述的一样使部件6a撞击在表面11a上以迫使夹具12、16分开。
在图39和40中显示出使用本发明的一对夹具组件10的连接的另一个改进。在该形式中，垂直支撑件或腿4b包括其上固定有两个凸夹具12的侧边5b，从而形成一对夹具组件10的部分。水平支撑件、横梁或部件6b包括其中形成有具有底部表面的凹穴或凹槽8b的末梢边7b，夹具组件10的第二部分即凹夹具16也是通过一对安装螺钉14固定在所述底面上。凹穴8b基本上比任一凹穴8或8a长，从而夹具16可以在其中固定在间隔开的位置处。同样在侧边5b上的夹具12固定在间隔开的位置处，在夹具12和16之间的间隔在它们相应位置中是相同的。
基本上如前面参照图36-38所述的一样通过使部件6b朝向腿4b移动从而使相应夹具的接合段靠近并相互对准来进行夹具组件10对的装配，从而夹具12通过通向部件6b的末梢边7b中的凹穴的开口装在凹穴8b中。然后使部件b向下移动以同时接合夹具组件的相应对的夹具，每个夹具组件以上面参照前面连接所述的方式套接在一起直到每个夹具组件处于与图38中所示的位置类似的位置。和图36-38的封闭的凹穴连接一样，在装配好时，在图39和40的连接中的夹具组件对被隐藏或隐蔽在凹穴8b内，从而从外面不能看到任一个夹具组件。当要求拆卸时，使部件6b撞击在表面11b上以迫使这些夹具在每个夹具组件中分开，之后可以使部件6b和4b相互离开。
现在将对带有狭缝的凹夹具的或选形式进行说明，该夹具包括用于除非采取额外的拆卸步骤否则就会局部或完全抵抗拆卸的结构。如在图13-17中所示一样，说明了带狭缝的凹夹具的半锁紧形式90。其中相同的部件具有与图3-7中的那些相同的数字的夹具90基本上类似于夹具16，除了在中央接合段94中的改进的狭缝92。狭缝92其宽度和狭缝30相同并且包括锥形狭缝段96，其中狭缝92的边缘沿着从空间32附近的狭缝的入口区域向狭缝空间34的方向上向内相向。锥形狭缝边缘在变窄的喉部98中达到顶点，该喉部其宽度小于狭缝92的宽度并且小于凸夹具12的较窄腿58的宽度。继续朝向空间34，狭缝92的边缘在喉部98之后向外逐渐变窄，但是处于比锥形段导向喉部98更短的距离直到在空间34的狭缝与在入口处的宽度相同。因此，当半锁紧时，带狭缝的凹夹具90与凸夹具12装配在一起进入图2中所示的位置，夹具12的较窄腿58在装配期间沿着狭槽92滑动直到它到达锥形狭缝部分96。在腿接合靠近喉部98的狭缝的向内变细的侧面时，腿58沿着狭槽92的进一步运动迫使位于狭缝92附近的弹性柔性接合段94的相对部分分开。在腿58穿过喉部98之后，随着腿58进入在最终装配位置中的空间34接合段94的相对部分弹回它们的起始位置。通过腿58与喉部98的后边上的锥形狭缝边部100的接合来防止夹具12与夹具90脱开。根据那些锥形边部100的角度，防止脱开的阻力或大或小。例如，如果边部100与狭缝92的平行边缘成45°角延伸的话，则需要足够的力以使得腿58移动并且迫使接合段94的相对部分分离，从而允许沿着狭缝92从夹具90中除去腿98和夹具12。但是，当锥形狭缝边部100与与狭缝92的平行边缘成90°角延伸时，就防止了腿58穿过喉部区域98并且最终将两个夹具永久地锁在一起。优选的是，所述边部100与狭缝92的边缘成大约5°至大约90°的角度延伸，并且优选为大约20°至大约60°的角度。因此，狭缝边部100的偏心角确定了在夹具90与夹具12一起使用时防止夹具相互脱开的程度。
在图18-22中的110处显示出带狭缝的凹夹具的锁紧形式。在该形式中，相同数字表示与夹具16中的那些相同的部件，中央接合段112包括有狭缝114，其宽度与狭缝30相同并且从在夹具的前面或入口端处的较宽狭缝部分32延伸到在夹具的后面或尾端处的狭缝部分34上。另外，夹具110包括锁紧部件或凸缘34，该凸缘从接合段112的入口附近的安装凸缘18向在接合段112的中间或顶点18处的狭缝114向内和向上延伸，如在图20中可以最清楚地看出。锁紧凸缘116大体上为平面且直线的，并且包括具有较宽的狭缝部分32的宽度的第一段116a和具有狭缝114的宽度的较窄的延伸部分116b。锁紧凸缘116终止在具有弯曲凹槽116d的Y形自由端116c中，所述凹槽用来在这些夹具完全装配好时配合并安装来自夹具12的凸起72的边缘。
在图23中显示出夹具110与夹具12的装配。在夹具12与夹具110套接在一起从而较窄的腿58穿过较宽的狭缝部分32并且进入狭缝114时，腿58和接合段56之间的过渡区域接合着锁紧凸缘116的顶面并且使它稍微向下弯曲。当腿58继续穿过狭缝14到达两个夹具的最终装配位置时，凸缘116的弹性迫使它朝向夹具12直到凸起72在凸缘116上通过并且如图23中所示装在凹槽116c中。任何要使这些夹具沿着相反的方向滑动并且从夹具110中除去夹具12的尝试会使得凸缘116更紧密地接合凸起72，从而防止这些夹具和由此产生出的连接脱开，从而将该夹具组件锁在其装配好的位置中。但是，如果要求拆卸的话，则可以将长薄刀片或轴通过开口9插入到位于锁紧凸缘116和接合段56(图23)之间的空间中的紧固螺钉14中间的凹穴槽8中以迫使凸缘116向下从而使凸起72从凹槽116d中脱出并且使得这些夹具能够以上面针对夹具组件10所述的相同方式滑动分开。在当如上所述使用封闭的凹穴槽例如8a或8b时要求将夹具110从夹具12中拆卸下来的情况中，可以将在图38、40中的9a或9b处所示类型的小侧面窗口包含在凹槽8a或8b的侧壁中。可以通过侧面窗口将螺丝起子或其它细长工具插进封闭凹槽中以推动凸缘116向下从而松开这些夹具。除了一小部分能够通过窗口9a或9b看到之外，该夹具组件保持基本上隐蔽。
如图24-26中所示，其中相同的部件由与夹具16、90和110中那些相同的数字表示的锁紧夹具的改进形式120与夹具110类似，除了该改进的锁紧凸缘116’的末端之外。代替锁紧凸缘上的Y形带凹槽的自由端边缘，改进的凸缘116’包括夹板、凸耳或凸起122，它向外从凸缘116’的自由端朝着位于接合段122的中点或顶点处的狭缝114延伸，如从图25和26中可以最清楚地看出。凸耳122用来装在改进地凸夹具130的孔132中，这与夹具12类似除了在改进的接合段134的顶点或中点处用圆形孔道或孔132代替凸起72。当夹具120和130以上面针对图23中的夹具110、116所述的方式套接装配时，锁紧凸缘116’在装配期间被迫向下运动并且弹回，从而凸耳或夹板122进入孔132以将夹板锁定在如图26中所示的最终装配位置中，从而防止夹具的拆卸并且伴随着连接直到通过凹穴窗口9将除去工具插入以使凸缘116向下弯曲并且使得夹具能够脱开。
如图27-29中所示，显示出一种进一步改进的锁紧夹具组件，它包括有改进的带有狭缝的凹夹具140，该夹具与夹具110和120类似，除了改进的锁紧凸缘116″包括平坦的末端和自由端边缘142。与夹具12和130类似夹具140用来与改进的凸夹具150装配在一起，除了替换了弯曲凸缘152，它从接合段154的中点或顶点向外延伸。当夹具140与改进的夹具150装配进图29中所示的最终装配位置，锁紧凸缘116″弹性地向下弯曲以在夹具150地接合段154上通过并且位于凸起152上直到它弹进凸起152后面的位置，从而将夹具锁紧在一起并且防止脱开直到通过凹穴窗口9、9a或9b插入上述类型的去除工具以使锁紧凸缘116″向下弯曲，从而脱开。
在图30和31中显示出锁紧组件的还有一个形式，其中如上所述的锁紧夹具140与改进的凸夹具160结合在一起，该夹具与夹具12、130和150类似除了替换了在接合段164的相对侧边处一对间隔开的凸耳或凸起162。凸耳162从大体上与段164的中点和顶点相对的接合段向外延伸并且在夹具140和160套接进如图31中所示的它们的最终装配位置时同时被夹具140的自由端142结合。因此锁紧凸缘116″防止了脱开直到通过穿过窗口9、9a或9b的去除工具使它向下弯曲以迫使凸缘116″位于凸耳162下面，从而允许脱开。
当使用弹簧钢时，在图32-35中显示出在冲压之后但在弯曲之前的形成夹具12、16、90和110的金属坯料。在图32中，将夹具16冲压以形成外部圆周结构，从而圆形区域形成安装孔20，并且空间形成具有狭缝部分32和34的狭缝30。狭缝区域的一个端部固定以形成弯曲凸起36。然后沿着所示虚线使坯料弯曲以形成竖立的支撑腿、中央接合段和安装凸缘，所有这些都如上所述。
同样，通过冲压由如图33中所示的弹簧钢板形成的坯料来形成夹具12，从而通过沿着所示的虚线弯曲而形成包括安装凸缘52、支撑腿58和60、中央接合段56和盘绕的凸起72以及定向突起62。
在图34中，将用于半锁紧夹具90的金属坯料冲压成包括该外部结构同时在沿着所示虚线弯曲到最终形态之后留下用于具有狭缝段32和34的狭缝92、具有喉部98和锥形边缘100的锥形狭缝段96的空间。
通过冲压在图35中所示的金属坯料来形成夹具110以包括用于在接合段112中的狭缝114和从右手的安装凸缘18向内朝着狭缝114延伸的直线形锁紧凸缘116的细长空间。然后使用于夹具110的坯料沿着虚线弯曲同时让凸缘116不弯曲但是从安装凸缘向上朝着接合段112延伸。
以类似的方式可以由单块弹簧钢板冲压并弯曲成夹具120、130、150和160。或者，如上所述，这些夹具可以由合适的弹性柔性塑料或者其它材料模制而成。
要理解的是，上述说明和附图是优选的实施方案，并且在不脱离其中所实施的本发明的精神的范围下可以做出各种变化或改进，例如使用不同的材料或采用不同的方法将这些夹具安装在连接部件上。因此，要理解的是，在附图中所示的上述实施方案不是想要限制本发明的范围，本发明的范围由下面的权利要求所限定。
权利要求
1.一种夹具组件，用来形成连接结构以将第一连接部件固定在第二连接部件上，所述夹具组件包括第一夹具，它具有用于安装在第一连接部件上的一对间隔开的第一安装部分、与所述第一安装部分连接并与之偏置的第一接合段以及沿着所述接合段延伸的狭缝，所述狭缝其第一部分具有预定宽度；第二夹具，用来安装在所述第二连接部件并且用来与所述第一夹具装配在一起，所述第二夹具具有一对间隔开的第二安装部分以及与所述第二安装部分连接并与之偏置的第二接合段，至少一部分所述第二接合段其宽度大于所述狭缝的所述第一部分；所述第一和第二接合段中的至少一个为具有弹性的柔性倾斜区域；从而，当将所述第一夹具装配在所述第一连接部件上，将所述第二夹具装配到所述第二连接部件上，并且通过所述第一接合段的所述狭缝将所述第二夹具装配到所述第一夹具上时，所述第一和第二接合段相互接合，并且所述第二接合段的所述一部分重叠在所述第一接合段的所述狭缝上同时所述至少一个有弹性的柔性倾斜区域迫使第一和第二连接部件相向运动以形成一种紧密牢固的连接。
2.如权利要求1所述的夹具组件，其中每一个所述第一和第二接合段包括具有弹性的柔性倾斜区域，由此所述倾斜区域在所述夹具装配好时相互接合。
3.如权利要求2所述的夹具组件，其中每一个所述第一和第二接合段的所述倾斜区域是弓形的，朝向所述相应安装部分的位置弯曲，并且具有在所述相应安装部分中间的顶点，所述接合段在所述夹具装配好时在所述顶点处相互接合。
4.如权利要求3所述的夹具组件，其中每一个所述第一和第二接合段由选自弹簧钢和柔性弹性塑料的材料形成。
5.如权利要求3所述的夹具组件，其中所述第一安装部分包括多个第一安装凸缘，所述第一接合段具有第一和第二端部，其中一个所述第一安装凸缘通过第一对其间具有第一空间的间隔开的竖立腿与所述第一接合段的所述第一端部连接，所述第一安装凸缘的另一个通过第二对其间具有第二空间的间隔开的竖立腿与所述第一接合段的所述第二端部连接，所述狭缝从所述接合段延伸进入位于所述间隔开的腿之间的所述第一和第二空间；所述第二夹具的所述第二安装部分包括多个第二安装凸缘，所述第二接合段具有第一和第二端部，其中一个所述第二安装凸缘通过竖立腿与所述第二接合段的所述第一端部连接，所述第二安装凸缘的另一个通过竖立腿与所述第二接合段的所述第二端部连接，由此在装配好时，其中一个所述第二夹具的所述竖立腿穿过所述狭缝到达完全装配的位置上，在该位置中所述第二夹具的所述竖立腿分别装在位于所述第一夹具的所述间隔开的竖立腿之间的所述第一和第二空间中，同时所述第一和第二接合段相互接合。
6.如权利要求5所述的夹具组件，其中所述狭缝包括比所述第一部分更宽并且与之相通的第二部分；通过穿过所述第二狭缝部分将所述第二接合段套入与所述第一接合段接合来将所述第二夹具装配在所述第一夹具上。
7.如权利要求6所述的夹具组件，其中所述第二夹具的其中一个所述竖立腿为较窄的腿，其宽度比所述第二结合区域的所述一个部分更窄，所述较窄的腿在所述接合段套接在一起时安装穿过所述狭缝的所述第一部分。
8.如权利要求7所述的夹具组件，其中部分所述狭缝定位在位于所述第一夹具的所述第一对竖立腿之间的所述空间中，从而与所述第二夹具的所述第二安装凸缘连接的所述竖立腿在所述接合段套接在一起时装在位于所述第一夹具的所述第二对竖立腿之间的所述第二空间中。
9.如权利要求8所述的夹具组件，其中与所述第二夹具的所述第二安装凸缘和所述较窄的腿连接的至少一个所述竖立腿包括有加宽的区域，用来在所述夹具完全装配好时以一种楔入动作接合位于所述第一夹具的相应对竖立腿之间的所述第一和第二空间中的相应一个空间，从而使接合变紧并且防止所述夹具之间出现转动。
10.如权利要求9所述的夹具组件，其中没有被所述竖立腿和所述包含所述加宽区域的所述较窄腿中至少一个接合的所述第一空间和所述第二空间中的另一个具有被所述竖立腿和所述较窄的腿的另一个接合的变窄区域，该区域在所述夹具完全装配好时没有包含所述加宽区域。
11.如权利要求9所述的夹具组件，其中与所述第二夹具的所述第二安装凸缘和所述较窄的腿连接的每一个所述竖立腿在拐角处与所述第二接合段倾斜地延伸并且与之连接，所述加宽区域位于所述一个竖立腿和较窄的腿的拐角处。
12.如权利要求8所述的夹具组件，其中位于所述第一夹具的所述竖立腿之间的所述第一和第二空间中的一个具有变窄的区域，该区域在所述夹具完全装配好时被与所述第二夹具的所述第二安装凸缘和所述较窄的腿连接的所述竖立腿的相应一个接合以使接合变紧并且防止所述夹具之间出现转动。
13.如权利要求8所述的夹具组件，包括在所述较窄的腿和所述第二夹具的所述第二接合部分的所述一个部分之间的台肩，所述台肩接合着所述第一夹具的所述第二对竖立腿的一个腿，从而在所述第一和第二夹具完全装配好时限制所述接合段的伸缩运动。
14.如权利要求13所述的夹具组件，包括位于所述较窄的腿和所述第二夹具的所述第二接合段的所述一个部分的第二台肩，所述台肩和所述第二台肩在所述较窄的腿的相对侧面上间隔开，所述第二台肩在所述台肩接合所述第二对的所述一个腿时接合所述第一夹具的所述第二对竖立腿的另一个腿，从而在所述第一和第二夹具装配在一起时限制所述接合段的伸缩运动。
15.如权利要求7所述的夹具组件，其中所述狭缝具有锥形狭缝段，它包括其宽度小于所述较窄腿的宽度的较窄部分，所述较窄狭缝的宽度在所述锥形狭缝段处朝着所述较窄的部分逐渐便细，从而所述夹具装配在一起，所述较窄的腿穿过所述锥形狭缝段同时使位于所述锥形狭缝段的所述第一接合段的那些部分分开，并且在所述较窄腿已经完全穿过所述锥形狭缝段并且所述夹具处于所述完全装配好的位置中之后，所述较窄的狭缝部分接合所述第二夹具的所述较窄的腿以防止所述夹具脱开。
16.如权利要求3所述的夹具组件，其中所述第一和第二夹具中的每一个由选自弹簧钢和柔性弹性塑料的材料整体形成。
17.如权利要求1所述的夹具组件，其中其上包含有所述一个接合段的所述夹具是由选自弹簧钢和柔性弹性塑料的材料整体形成的。
18.如权利要求17所述的夹具组件，其中所述夹具中的另一个也是由选自弹簧钢和柔性弹性塑料的材料整体形成的。
19.如权利要求1所述的夹具组件，其中所述第一和第二接合段在所述夹具完全装配在一起时沿着它们的长度方向大体上相互共同延伸。
20.如权利要求19所述的夹具组件，其中所述第一接合段包括两个端部，第一支撑部件在一个端部处连接在所述第一安装部分的一个上，而第二支撑部件在另一个端部处连接在所述第一安装部分的另一个上，所述狭缝在所述第一接合段的每个端部处延伸进入所述支撑部件；所述第二接合段包括两个端部，第三支撑部件在一个端部处连接在所述第二安装部分的一个上，并且第四支撑部件在另一个端部处连接在所述第二安装部分的另一个上，所述第一和第三支撑部件相互接合并且所述第二和第四支撑部件在所述夹具完全装配在一起时相互接合。
21.如权利要求20的夹具组件，其中当所述夹具完全装配在一起时，所述第三支撑部件装在所述第一支撑部件中的所述狭缝中，并且所述第四支撑部件装在所述第二支撑部件中的所述狭缝中。
22.如权利要求20所述的夹具组件，其中所述第一和第二支撑部件每一个与所述第一接合段大体上垂直地延伸，并且所述第三和第四支撑部件每一个与所述第二接合段大体上垂直地延伸，所述第一安装部分在所述夹具完全装配在一起时与所述第二安装部分大体上对准。
23.如权利要求22所述地夹具组件，其中所述第一安装部分为一些大体上相互共面的凸缘，所述第二安装部分为大体上相互共面的凸缘。
24.如权利要求1所述的夹具组件，其中所述狭缝包括锥形狭缝段，一部分所述第二夹具在所述夹具装配好时安装穿过所述所述锥形狭缝段，所述锥形狭缝段在所述夹具完全装配在一起时防止所述夹具脱开。
25.如权利要求24所述的夹具组件，其中所述第二夹具的所述部分为将所述第二接合段的一个端部连接在所述第二安装部分的一个上的腿。
26.如权利要求25所述的夹具组件，其中所述腿其宽度比所述第二接合段的所述一个部分更窄。
27.如权利要求24所述的夹具组件，其中所述狭缝包括大体上相互平行的狭缝边缘；所述锥形狭缝段包括接合所述第二夹具的所述部分以防止装配的狭缝边缘部分，所述狭缝边缘部分与所述狭缝边缘倾斜地延伸。
28.如权利要求27所述的夹具组件，其中所述狭缝边缘部分与所述狭缝边缘成大约5°和大约90°之间的角度。
29.如权利要求1所述的夹具组件，其中所述第一夹具还包括用于在所述夹具完全装配在一起时集合所述第二夹具的安装部分并且防止脱开的锁紧部件。
30.如权利要求29所述的夹具组件，其中所述锁紧部件为与所述第一接合段对准的锁紧凸缘，所述锁紧凸缘从远离所述第一接合段的位置朝着所述第一接合段延伸。
31.如权利要求30所述的夹具组件，其中所述第二夹具的所述安装部分包括用于在所述夹具完全装配在一起时接合所述锁紧凸缘的安装区域；所述锁紧凸缘具有接合所述安装区域的自由端。
32.如权利要求31所述的夹具组件，其中所述安装区域为从所述第二接合段向外延伸的凸起。
33.如权利要求32所述的夹具组件，其中所述锁紧凸缘包括位于所述自由端中的凹槽，所述凹槽在其中容纳所述凸起。
34.如权利要求31所述的夹具组件，其中所述安装区域包括位于所述第二接合段上的多个间隔开的凸起。
35.如权利要求31所述的夹具组件，其中所述安装区域包括位于所述第二接合段中的孔；所述锁紧凸缘包括安装在所述孔中的延伸部件。
36.如权利要求1所述的夹具组件，包括用于通过振动料斗输送系统使所述夹具定向的凸起。
37.一种夹具组件，用来形成连接结构以将第一连接部件固定在第二连接部件上，所述夹具组件包括第一夹具，它具有用于安装在第一连接部件上的一对间隔开的第一安装部分、与所述第一安装部分连接并与之偏置的第一接合段以及沿着所述接合段延伸的狭缝，所述狭缝其第一部分具有预定宽度；第二夹具，用来安装在所述第二连接部件并且用来与所述第一夹具装配在一起，所述第二夹具具有一对间隔开的第二安装部分以及与所述第二安装部分连接并与之偏置的第二接合段，至少一部分所述第二接合段其宽度大于所述狭缝的所述第一部分；位于所述第一和第二夹具的至少一个上的接合部件，所述接合部件在所述夹具装配在一起时接合所述第一和第二夹具的另一个的一部分以阻止所述夹具脱开；从而当将所述第一夹具装配在所述第一连接部件上，将所述第二夹具装配到所述第二连接部件上并且通过所述第一接合段的所述狭缝将所述第二夹具装配到所述第一夹具上时，所述第一和第二接合段相互接合，并且所述第二接合段的所述一部分重叠在所述第一接合段的所述狭缝上同时所述接合部件防止所述夹具脱开。
38.如权利要求37所述的夹具组件，其中所述第一和第二接合段中的至少一个包括具有弹性的柔性倾斜区域和连接部件，所述区域将第一和第二连接部件推压在一起以在所述夹具相互装配在一起时形成紧密牢固的连接。
39.如权利要求38所述的夹具组件，其中其每一个所述第一和第二接合段包括具有弹性的柔性倾斜区域，由此所述倾斜区域在所述夹具装配好时相互接合。
40.如权利要求39所述的夹具组件，其中每一个所述第一和第二接合段的所述倾斜区域是弓形的，朝向所述相应安装部分的位置弯曲，并且具有在所述相应安装部分中间的顶点，所述接合段在所述夹具装配好时在所述顶点处相互接合。
41.如权利要求40所述的夹具组件，其中每一个所述第一和第二接合段由选自弹簧钢和柔性弹性塑料的材料形成。
42.如权利要求37所述的夹具组件，其中所述狭缝包括比所述第一部分更宽，并且与之相通的第二部分；通过穿过所述第二狭缝部分将所述第二接合段套入与所述第一接合段接合来将所述第二夹具装配在所述第一夹具上。
43.如权利要求42所述的夹具组件，其中所述第二夹具包括至少一个台肩，该台肩接合着所述第一夹具的一部分以进一步限制所述夹具的伸缩运动，从而所述第一和第二接合段在所述夹具完全装配在一起时沿着它们的长度大体上共同延伸。
44.如权利要求37所述的夹具组件，其中所述接合部件包括位于所述狭缝上的锥形段，所述第二夹具的一部分在所述夹具装配好时安装穿过所述狭缝，所述锥形狭缝段在所述夹具完全装配在一起时组织所述夹具脱开。
45.如权利要求44所述的夹具组件，其中所述第二夹具的所述部分为将所述第二接合段的一个端部连接在所述第二安装部分中的一个上的腿。
46.如权利要求45所述的夹具组件，其中所述腿其宽度比所述第二接合段的所述一个部分更窄。
47.如权利要求44所述的夹具组件，其中所述狭缝包括大体上相互平行的狭缝边缘；所述锥形狭缝段包括接合所述第二夹具的所述部分以防止装配的狭缝边缘部分，所述狭缝边缘部分与所述狭缝边缘倾斜地延伸。
48.如权利要求47所述的夹具组件，其中所述狭缝边缘部分与所述狭缝边缘成大约5°和大约90°之间的角度。
49.如权利要求37所述的夹具组件，其中所述第一夹具还包括用于在所述夹具完全装配在一起时集合所述第二夹具的安装部分并且防止脱开的锁紧部件。
50.如权利要求49所述的夹具组件，其中所述锁紧部件为与所述第一接合段对准的锁紧凸缘，所述锁紧凸缘从远离所述第一接合段的位置朝着所述第一接合段延伸。
51.如权利要求50所述的夹具组件，其中所述第二夹具的所述安装部分包括用于在所述夹具完全装配在一起时接合所述锁紧凸缘的安装区域；所述锁紧凸缘具有接合所述安装区域的自由端。
52.如权利要求51所述的夹具组件，其中所述安装区域为从所述第二接合段向外延伸的凸起。
53.如权利要求52所述的夹具组件，其中所述锁紧凸缘包括位于所述自由端中的凹槽，所述凹槽在其中容纳所述凸起。
54.如权利要求50所述的夹具组件，其中所述安装区域包括位于所述第二接合段上的多个间隔开的凸起。
55.如权利要求51所述的夹具组件，其中所述安装区域包括位于所述第二接合段中的孔；所述锁紧凸缘包括安装在所述孔中的延伸部件。
56.一种连接组件，用于形成其中第一连接部件固定在第二连接部件上的连接结构，所述连接组件包括第一连接部件和第二连接部件；夹具组件包括第一夹具，它具有一对固定在所述第一连接部件上的间隔开的第一安装部分、与所述第一安装部分连接并与之偏置的第一接合段以及沿着所述接合段延伸的狭缝，所述狭缝其第一部分具有预定宽度；用来与所述第一夹具装配在一起的第二夹具，它具有一对固定在所述第二连接部件上的间隔开的第二安装部分以及与所述第一安装部分连接并与之偏置的第二接合段，所述第二接合段的至少一个部分其宽度大于所述狭缝的所述第一部分；以及所述第一和第二接合段的至少一个具有弹性的柔性倾斜表面；所述第二夹具通过所述第一接合段的所述狭缝装配在所述第一夹具上，所述第二和第二接合段相互接合，并且所述第二接合段的所述一个部分重叠在所述第一接合段的所述狭缝上同时所述至少一个弹性的柔性倾斜区域迫使所述第一和第二连接部件相向运动以在所述连接部件之间形成紧密牢固的连接。
57.如权利要求56所述的连接组件，其中所述第一和第二连接部件中的每一个在其上包括用于在所述夹具装配在一起时与另一个连接部件接合的接合表面，包括所述凹槽的所述第一和第二连接部件中的所述第一和第二夹具中的相应一个固定在所述凹槽中，所述第一和第二夹具中的另一个装在所述凹槽中并且接合所述一个相应夹具，从而所述夹具在所述夹具装配在一起时基本上被所述第一和第二部件隐藏不被看见。
58.如权利要求57所述的连接组件，其中所述凹槽在其上包括贯穿所述一个连接部件的另一个表面的开口，所述连接部件位于其中设有所述凹槽的所述接合表面附近。
59.如权利要求58所述的连接组件，其中贯穿所述一个连接部件的所述另一个表面的所述开口安装着所述第一和第二夹具中的所述另一个以便在所述夹具装配在一起时与所述一个夹具接合。
60.如权利要求58所述的连接组件，其中所述凹槽设在所述第一连接部件上，并且所述第一夹具固定在所述凹槽内；所述第二夹具固定在所述第二连接部件的所述接合表面上。
61.如权利要求60所述的连接组件，其中所述狭缝包括比所述第一部分更宽并且与之相通的第二部分；通过穿过所述第二狭缝部分将所述第二接合段套入与所述第一接合段接合来将所述第二夹具装配在所述第一夹具上；所述第一夹具固定在所述凹槽中，并且所述第二凹槽部分面向着向所述第一连接部件的所述另一个表面打开的所述凹槽。
62.如权利要求61所述的连接组件，其中所述第二夹具包括将所述第二接合段的一个端部连接在所述第二安装部分中的一个上的腿，所述腿其宽度比所述第二接合段的所述一个部分更窄；所述第二夹具通过首先使所述较窄腿套接穿过所述第二狭缝部分然后穿过所述狭缝而装配在所述第一夹具上。
63.如权利要求57所述的连接组件，其中固定在所述凹槽中的所述一个夹具具有预定的宽度；所述凹槽其宽度比所述一个夹具的所述预定宽度宽大约3％至大约5％。
64.如权利要求57所述的连接组件，其中所述凹槽具有预定深度；每个所述夹具具有基本上相同的高度尺寸，该尺寸小于所述凹槽深度；所述凹槽深度比所述夹具高度尺寸大大约50％至大约63％。
65.如权利要求56所述的连接组件，其中所述狭缝包括有锥形狭缝段，一部分所述第二夹具在所述夹具装配在一起时安装穿过所述锥形狭缝段，所述锥形狭缝段在所述夹具完全装配在一起时防止所述夹具脱开。
66.如权利要求56所述的连接组件，其中第一夹具还包括锁紧部件，它用来接合所述第二夹具的安装部分并且在所述夹具完全装配在一起时防止脱开。
67.一种连接组件，用来形成其中第一连接部件固定在第二连接部件上的连接结构，所述连接组件包括第一连接部件和第二连接部件；夹具组件包括第一夹具，它具有一对固定在所述第一连接部件上的间隔开的第一安装部分、与所述第一安装部分连接并与之偏置的第一接合段以及沿着所述接合段延伸的狭缝，所述狭缝其第一部分具有预定宽度；用来与所述第一夹具装配在一起的第二夹具，它具有一对固定在所述第二连接部件上的间隔开的第二安装部分以及与所述第一安装部分连接并与之偏置的第二接合段，所述第二接合段的至少一个部分其宽度大于所述狭缝的所述第一部分；以及位于所述第一第二夹具中的至少一个上面的接合部件，所述接合部件在所述夹具装配在一起时接合所述第一和第二夹具中的另一个的一部分，从而防止所述夹具和所述连接结构的脱开；所述第二夹具通过所述第一接合段的所述狭缝装配在所述第一夹具上，所述第二和第二接合段相互接合，并且所述第二接合段的所述一个部分重叠在所述第一接合段的所述狭缝上同时所述接合部件防止所述夹具和所述连接结构脱开。
全文摘要
一种用于在夹具、搁架组件等的面板之间形成基本上隐藏的连接的紧固夹组件，它包括一对夹具，它们相互套接装配在一起以形成防止在夹具和连接部件之间出现转动的连接。这些夹具固定在相应的连接部件上并且与安装穿过第一夹具的狭缝的一部分第二夹具装配在一起，从而偏置的接合段相互重叠同时位于这些接合段中的至少一个但优选为两个上的弹性的柔性表面将夹具和连接部件拉在一起。可以包括防止夹具脱开的接合部件。
文档编号F16B12/00GK1407249SQ02121760
公开日2003年4月2日 申请日期2002年5月29日 优先权日2001年9月4日
发明者蒙哥马利·J·韦尔奇, 凯文·M·维格 申请人:组件系统公司