专利名称：非重复充装瓶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及非重复充装瓶阀阀芯、阀杆手柄、阀体和橡胶密封件，特别是具有带倒刺状的阀芯和橡胶密封帽。
非重复充装气瓶具有制造简易、成本低廉、使用方便等优点，在国外发达国家已广泛使用。随着我国国民经济的发展和加入世界WTO后，非重复充装气瓶在国内也将大量使用，例如维修冰箱和空调所需的R-22非重复充装气瓶。但是国内许多使用者或单位在经济利益的驱使下，把这种气瓶重复充装使用，这是极其危险的。为此，国家除须加强技术监督力度外，还须对非重复充装瓶阀采取技术措施，杜绝重复充装，以保障人民生命和财产的安全。
现有的非重复充装瓶阀一般包括阀体、阀芯、阀杆手柄以及O形密封圈等。O形密封圈压嵌在阀杆槽中，防止瓶内流体泄漏。阀芯用处之一是当气瓶内充有流体时起到阀门截流作用，阀芯用处之二是气瓶内流体用尽，阀芯靠自重处于闭合状态。在正常情况下，不可再次向气瓶内充装流体，但有意重复充装者可用针尖撬起阀芯或用倒置法使阀芯脱离阀座，然后在阀芯和阀座之间以异物垫起，强行充装后，再去除垫之物，以此反复充装使用。
本实用新型的目的是提供符合GB17878-1999《工业用非重复充装瓶阀》标准的非重复充装阀，在气瓶内流体用尽后，无法用针尖撬起阀芯体，也无法在阀芯和阀座之间垫以其他物体，即便用倒置法也无法实现重复充装的目的。
本实用新型的目的是这样实现的，它包括阀芯、阀杆手柄、阀体及橡胶密封件(包括橡胶密封帽和O形密封圈)，其特征在于阀芯由阀芯杆、密封闭合体和阀芯倒刺等构成，其中阀芯倒刺和橡胶密封帽是实现本实用新型目的的技术关键。密封闭合体下端平面与阀体座匹配截流，中部环形槽内嵌入的橡胶密封帽，与阀体内腔匹配，具有单向密封功能。阀杆手柄螺纹与阀体螺纹啮合，阀杆下端中心孔内插入阀芯杆可上下滑动，旋转阀杆手柄、阀杆即可升降，从而驱动阀芯向下闭合。O形橡胶密封圈嵌入阀杆槽内与阀体腔内壁配合。具有双向密封功能。上述阀芯倒刺在充装流体前和充装过程位于阀座之上，当气瓶内流体充装到额定量后，需顺时钟旋转手柄，驱动阀芯倒刺压入阀座内，使得密封阀合体与阀座紧密接触而截流。在需要从气瓶内取出流体时，可以逆时针旋松手柄，阀芯藉气瓶内流体压力，紧随阀杆升起，阀门开启后，橡胶密封帽在流体压力作用下收缩变形为流出的流体提供单向通道，流体由阀体出口排出。压入阀体下腔的阀芯倒刺始终把橡胶密封帽锁定在出气口下方，当瓶内流体用至贻尽后，即使从阀体出口插入针尖锐利之物欲撬起阀芯而不达，也不能用倒置法使阀芯下落，从而根本无法再次向瓶内充装介质，实现了非重复充装的目的。
本实用新型的优点是很明显的，由于将现有技术中的阀芯增加了阀芯倒刺和橡胶密封帽，实现了真正意义上非重复充装的目的，从而保障了非重复充装气瓶的安全使用。这在国内外都是绝无仅有的，具有很高的社会效益和经济效益。
以下结合附图中的实例对本实用新型进行进一步的描述。实施例用于二氟氯甲烷(R-22)非重复充装瓶阀。
图1是本实用新型的阀芯8主视图。
图2是本实用新型的阀芯8俯视图。
图3是本实用新型的阀杆1手柄主视图。
图4是本实用新型的橡胶密封帽12主视图图5是本实用新型的橡胶密封帽12俯视图。
图6是本实用新型Fill状态示意图。
图7是本实用新型Shut状态示意图。
图8是本实用新型Open状态示意图。
图中，1-阀杆手柄，2-阀杆，3-阀杆螺纹，4-阀杆中心孔，5、6-O形密封圈，7-手柄，8-阀芯，9-密封闭合体，10-阀芯倒刺，11-阀芯杆，12-橡胶密封帽，13-阀体，14-阀体座，15-阀体下腔，16-阀体上腔，17-阀体进口，18-阀体出口，19-阀体螺纹。
阀杆手柄1由阀杆2、阀杆螺纹3和手柄7等组成，阀杆螺纹3与阀体螺纹19啮合，旋转手柄7，可实现阀杆2的轴向运动，阀杆2周围有O形密封圈5、6，下部轴向有阀杆中心孔4，阀杆手柄1结构与现有技术基本相同，这里不再赘述。
阀体13由阀体座14、阀体下腔15、阀体上腔16、阀体进口17、阀体出口18和阀体螺纹19等构成。阀体13结构与现有技术基本相同，这里也不再赘述。
阀芯8由密封闭合体9、阀芯倒刺10和阀芯杆11等组成。密封闭合体9下端平面与阀体座14匹配截流，密封闭合体13中部嵌有橡胶密封帽12与阀体上腔16的壁匹配，具有单向密封功能。瓶阀在处于Fill状态时，阀芯倒刺10压在阀体座14上，橡胶密封帽12上边沿在阀体出口18的上方，此时由阀体出口18向瓶内充装R-22时，橡胶密封帽12不能阻止R-22流入。当瓶内R-22充装到额定量后，顺时针旋转手柄7，阀杆2即向下运动，压逼阀芯倒刺10收缩变形，变形的阀杆倒刺10通过阀体座14进入阀体下腔15，此时变形阀杆倒刺10展至原有尺寸，继续顺时针旋转手柄7。直至密封圈闭合体9下端平面与阀体14紧密接触配合，阀门关闭，此时瓶阀处于Shut状态。当需要从瓶内放出R-22时，要逆时针旋转手柄7，手柄即向上升起。此时阀芯8藉瓶内R-22压力紧随阀杆2升起，阀门开启，橡胶密封帽12在R-22压力作用下收缩变形，从而为R-22流出阀门出口提供了通道，阀门处于Open状态。当阀杆2的升程达到阀芯倒刺10至阀体下腔15上端位置时，阀门达到最大开度。此时，即使阀杆2继续上升至起始位置，阀芯8仍被锁定在预先设定位置。当瓶内R-22使用贻尽时，无论阀芯8处于什么位置，密封闭合体9上端嵌入的橡胶密封帽12的边沿都在阀体出口18的下方，由于橡胶密封帽12的单向密封性，因而无法向瓶内再次充装R-22。即使用针尖锐利之物或倒置法都无法改变阀芯8的位置。从而实现了本实用新型的目的。
本实用新型的实施例给出的仅是本实用新型技术方案中的一种应用，而不是对本实用新型的限定。本实用新型的技术方案适用于多种非充装瓶阀。
权利要求1.非重复充装瓶阀阀芯，它包括密封闭合体9、阀芯倒刺10、阀芯杆11和橡胶密封帽12，其特征在于密封闭合体9下端平面为截流端且连接阀芯倒刺10，中部环形槽内嵌有上大下小的橡胶密封帽12，上端面与阀杆2下端相接触，且连有插入阀杆中心孔4内的阀芯杆11。
2.如权利要求1所述非重复充装瓶阀阀芯，其特征在于上述阀芯倒刺10，在向瓶内充装流体到额定量以前，阀芯倒刺10位于阀体座14之上，橡胶密封帽12位于阀体出口18的上方；当瓶内流体充装到额定量以后，阀芯倒刺10被压入阀体下腔15中，橡胶密封帽12上边沿位于阀体出口18的下方。
专利摘要本实用新型涉及一种非重复充装瓶阀阀芯，它包括阀芯闭合体，阀芯倒刺、阀芯杆和橡胶密封帽。在向气瓶内充装流体到额定量以前，阀芯倒刺位于阀体座上面，橡胶密封帽上边沿位于阀体出口的上方；在气瓶充装流体到额定量以后，阀芯倒刺被压入阀体下腔，橡胶密封帽上边沿位于阀体出口下方。当阀体闭合体与阀体座紧密接触时，阀门处于Shut状态，当逆时针旋转手柄，阀杆上升时，阀芯藉瓶流体压力紧随阀杆升起，阀门处于Open状态，阀芯倒刺到达阀体下腔上端时，阀门达到最大开度。在瓶内流体用至贻尽后，由于阀芯倒刺的限位作用和橡胶密封帽的单向密封功能，而无法再向瓶内充装流体。
文档编号F16K13/00GK2654980SQ0220856
公开日2004年11月10日 申请日期2002年3月28日 优先权日2002年3月28日
发明者陈永茂 申请人:陈永茂