专利名称：阀门及泵与管道的连接技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械工程领域的工程部件，特别是涉及一种阀门及泵与管道的连接技术。
背景技术：
近百年来世界上的阀门及泵与管道的连接接口方法有两种通径在φ50以下小规格的大都是丝扣连接，先是将管子一端铰上丝扣，再缠上胶带，再将阀门及泵拧到管子上。拧装时稍有不慎就能将阀门及泵的接口拧胀破裂而使阀门及泵报废。通径在φ50以上的阀门及泵与管道连接大都是法兰连接，先将管子铰上丝扣拧进法兰盘内或者将管子焊接在法兰盘上，再与阀门及泵的本体上相应的法兰盘用螺栓连接起来，在两片法兰之间垫上橡胶石棉垫来实现连接密封。上述两种连接方法不仅施工复杂，更存在“跑、冒、滴、漏”的弊端，常常影响使用，污染环境或浪费资源。
由此可见，上述现有的阀门及泵与管道的连接技术，确实存在诸多的缺陷，急待加以改进。
为了解决上述阀门及泵与管道的连接技术，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般的产品又没有适当的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的阀门及泵在与管道的连接技术中所普遍存在的缺陷，本发明人在总结多年从事管道专业工作的实践经验基础上，经多年反复研究创新、反复设计与试制样品，并对样品做反复各种物理性能试验和工程模拟试验，终于成功的发明出本产品，彻底的改变了100多年来阀门及泵与管道的连接接口方法，与其相比较本发明技术方案在结构与功能上都具有更先进性、实用性，使阀门及泵与管道的连接接口方法变的更加简单快捷、省工省时，保证质量、不渗不漏。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有的阀门及泵与管道的连接技术所存在的缺陷，而提供一种新型结构的连接技术，所要解决的主要技术问题是使其克服改变现有各种阀门及泵在与管道的连接方法中所存在的“跑、冒、滴、漏”的缺陷，使各种输送气体液体的管道中的阀门及泵在与管子连接处不再发生泄漏而造成环境污染与爆炸事故，确保管道整体运行安全，并实现阀门及泵安装维修简单方便，省工省时。
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种适用于各种阀门及泵与管道的连接技术，是通过密封环来实现阀门及泵与管道之间密封的承插式连接结构，其包括阀门及泵本体的接口、管子及与之配合的连接件。其中上述的连接件包括阀门及泵本体的连接口、扣箍法兰片、垫片、及密封环。所述扣箍法兰片箍抱在管子的一端，扣箍法兰片、垫片、密封环依序套装在管子端部，该管子的端部插入阀门及泵本体的连接口内，上述的密封环嵌装在阀门及泵本体的连接口内的锥形止口中。
本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现前述的阀门及泵与管道的连接技术，其中所述的阀门及泵本体的接口为空腔，其各接口端部内侧设有锥形止口，接口外侧设有连接法兰盘，在连接法兰盘上设有多个螺栓孔。
前述的阀门及泵与管道的连接技术，其中所述的扣箍法兰片是由两片或多片组成，组合后形成一个圆形环，其内侧设有多条嵌固齿牙，其外侧设有连接法兰盘，该连接法兰盘上设有螺栓孔，每片扣箍法兰片两端设有连接翅片，该翅片上设有紧箍螺栓孔，紧箍螺栓安装在该孔内。
前述的阀门及泵与管道的连接技术，其中所述的密封环是圆形，其断面可以是直角梯形、矩形、圆形、或椭圆形，密封环是用柔性非金属材料制成。
前述的阀门及泵与管道的连接技术，其中所述的垫片安装在扣箍法兰片与密封环之间，其断面为矩形或圆形，垫片是用金属材料制成。
前述的阀门及泵与管道的连接技术，其中所述的阀门与泵本体的接口和扣箍法兰片上安装有将二者紧固连接的法兰螺栓。
前述的扣箍法兰片，其中所述的嵌固齿牙，可以是由多个条形齿牙，也可以是由多个尖锐的齿钉组合，也可以是齿条与齿钉共同组合，还可以是其它能够增加扣箍法兰片与管子紧箍连接的构造或材料。
前述的扣箍法兰片，其中所述的几片扣箍法兰片，是由紧箍螺栓将其组合成圆形法兰盘并定位安装扣箍在管子端部。
由上述可知，紧箍螺栓将二片或几片扣箍法兰片组合并定位抱箍在管子端部，垫片与密封环紧挨靠着扣箍法兰片依序也套在管子端部，将管端插入到阀门及泵本体的接口中，密封环正好嵌装在阀门及泵本体的接口中的锥形止口内。拧紧法兰螺栓，实现固定连接。
本发明与现有技术相比较具有明显的优点和有益效果。现有小通径管道中的阀门及泵与管子大都采用丝扣连接，这种连接方法要先将管子一端铰上丝扣，再缠上胶带，再将阀门及泵与管子拧装上，此种方法的缺陷是易漏，施工复杂，阀门及泵在施工中破损率高。现有大通径管道中的阀门及泵与管子大都是法兰盘连接，这种连接方法要先将管子焊接到一片法兰盘上，尤其是中高压的管道中，管子与法兰盘之间要反复焊接多次，每次都要用X探伤器检查焊肉中是否有焊渣留在其中。此种连接方法不仅施工操作复杂，且仍无法保证每个接口都不渗不漏。本发明技术施工中不需要电焊机、铰丝机等施工机具设备，节省了设备费也节省设备运行与维护费，本发明技术施工安装快捷，尤其大规格管道工程中的阀门及泵的安装。直径φ800以上的大型阀门及泵与管道连接，只需要2名工人，用20～30分钟就能完成接口连接，提高工效5倍以上，缩短工期，节省50％以上安装费，而且质量好，可以确保一个不漏，50年不漏。由以上技术方案可知，本发明的阀门及泵与管道连接技术在施工现场不用焊接、不用电源、安装操作十分简单快捷，提高工效、缩短工期、降低工程造价且能保证100％施工完好率，实现无泄漏连接，管道整体运行安全。
综上所述，本发明特殊结构的阀门及泵与管道的连接技术，具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用，且其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本发明阀门及泵与管道连接技术的结构示意图。
图2是图1中的P向示意图。
1......阀门及泵本体的接口 2......扣箍法兰片3......垫片4......密封环5......紧箍螺栓6......法兰螺栓7......管子11......锥形止口12......法兰盘 13......法兰螺栓孔21......嵌固齿牙 22......连接法兰盘23......螺栓孔 24......连接翅片25......紧箍螺栓孔 41......直角梯形面具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的阀门及泵与管道的连接技术其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1和图2所示，本发明阀门及泵与管道的连接技术，其主要包括阀门及泵本体接口1、扣箍法兰片2、垫片3、密封环4、紧箍螺栓5、及法兰螺栓6，所述扣箍法兰片2箍抱在管子7端部，扣箍法兰片2、垫片3、密封环4依序套装在管子7端部，该管子7的端部插入阀门及泵本体的接口1的空腔内，上述的密封环4嵌装在阀门及泵本体的接口1的锥形止口11内，上述阀门及泵本体的接口1的法兰盘12和扣箍法兰片2上均设有螺栓孔13和23，该孔内安装有将阀门及泵本体的接口1和扣箍法兰片2紧固连接的法兰螺栓6。
上述的阀门及泵本体的接口1是空腔，阀门及泵本体的接口1的内径略大于所承接的各种管子7的外径。阀门及泵本体的接口1分别设在阀门及泵体的两侧，其各接口端部内侧设有锥形止口11，端部外侧设有连接法兰盘12、法兰盘12上设有法兰螺栓孔13。
上述的扣箍法兰片2根据所连接的管道直径大小而分为二片或多片，组合后形成一个圆环，每片扣箍法兰片2的内侧设有嵌固齿牙21。扣箍法兰片2外侧设有连接法兰盘22，其上设有螺栓孔23。螺栓孔23的直径与数量均与阀门及泵本体的接口1的法兰盘12上螺栓孔13相同，用法兰螺栓6将扣箍法兰片2与阀门及泵本体的接口1相互连接固定。每片扣箍法兰片2的两端各有一个连接翅片24，其上有紧箍螺栓孔25，几片扣箍法兰片2之间是通过紧箍螺栓5连接起来而组成圆形的，扣箍法兰片2是用金属材料制作的，也可以应用高强度非金属材料制作。
上述的垫片3是用金属材料制成的，断面形状为矩形或圆形。安装在扣箍法兰片2与密封环4之间，起保护密封环4和传递扣箍法兰片2对密封环4的轴向推力。
上述的密封环4是圆形环，断面一侧是直角梯形面41，密封环4断面也可以是圆形或椭圆形，它正好嵌装在阀门及泵本体的接口1的锥形止口11内。密封环4是用柔性非金属材料制成。
本发明的连接件中所有金属材料的内外表面都要做防腐处理。
安装时先将几片扣箍法兰片2用紧箍螺栓5将其组装连接起来并紧紧抱箍在管子7的一端，挨靠扣箍法兰片2依序将垫片3、密封环4也套在管子7端部，再将管子7插入阀门及泵本体的接口1空腔内，用法兰螺栓6将扣箍法兰片2与阀门及泵本体的接口1的法兰盘12相连接，逐个拧紧法兰螺栓，即达到安装效果。
上述如此结构构成的本发明阀门及泵与管道连接技术的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种阀门及泵与管道的连接技术，其包括阀门及泵本体的接口、管子及与之配合的连接件，其特征在于所述的连接件包括阀门及泵本体的接口(1)、扣箍法兰片(2)、垫片(3)、及密封环(4)，所述的扣箍法兰片(2)箍抱在管子(7)的一端，扣箍法兰片(2)、垫片(3)、密封环(4)依序套装在管子(7)端部，该管子(7)的端部插入阀门及泵本体的接口(1)的空腔内，上述的密封环(4)嵌装在阀门及泵本体的接口(1)内的锥形止口(11)中。
2.根据权利要求1所述的阀门及泵与管道的连接技术，其特征在于其中所述的阀门及泵本体的接口(1)为空腔，其各接口端部内侧设有锥形止口(11)，其接口外侧设有连接法兰盘(12)，在连接法兰盘(12)上设有螺栓孔(13)。
3.根据权利要求1所述的阀门及泵与管道的连接技术，其特征在于其中所述的扣箍法兰片(2)是由两片或多片组成，组合后形成一个圆环，其内侧设有多条嵌固齿牙(21)，其外侧设有连接法兰盘(22)，该连接法兰盘(22)上设有螺栓孔(23)，每片扣箍法兰片(2)两端设有连接翅片(24)，该翅片(24)上设有紧箍螺栓孔(25)，紧箍螺栓(5)安装在该孔内。
4.根据权利要求1所述的阀门及泵与管道的连接技术，其特征在于其中所述的密封环(4)是圆形，其断面可以是直角梯形、矩形、圆形、或椭圆形，密封环(4)是用柔性非金属材料制成。
5.根据权利要求1所述的阀门及泵与管道的连接技术，其特征在于其中所述的垫片(3)安装在扣箍法兰片(2)与密封环(4)之间，其断面为矩形或圆形，垫片(3)是用金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的阀门及泵与管道的连接技术，其特征在于其中所述的阀门及泵本体的接口(1)和扣箍法兰片(2)上安装有将二者紧固连接的法兰螺栓(6)。
7.根据权利要求3所述的扣箍法兰片(2)，其特征在于其中所述的嵌固齿牙(21)，可以是由多个条形齿牙，也可以是由多个尖锐的齿钉组合，也可以是齿条与齿钉共同组合，还可以是其它能够增加扣箍法兰片(2)与管子(7)紧箍连接的构造或材料。
8.根据权利要求3所述的扣箍法兰片(2)，其特征在于其中所述的几片扣箍法兰片(2)，是由紧箍螺栓(5)将其组合成圆形法兰盘(22)并定位安装扣箍在管子(7)端部。
全文摘要
本发明是关于一种适应于各种阀门及泵与管道的连接技术与方法。它是通过密封件来实现阀门及泵与管子之间密封的承插式连接结构，其包括阀门及泵本体的接口、扣箍法兰片、垫片、密封环、紧箍螺栓、及法兰螺栓，用紧箍螺栓将扣箍法兰片箍抱在管子的一端，扣箍法兰片、垫片、密封环依序套装在管子端部，该管子的端部插入阀门及泵本体的接口的空腔内，密封环嵌装在阀门及泵本体的接口中的锥形止口内，阀门及泵本体的接口上的法兰盘和扣箍法兰片上均设有螺栓孔，该孔内安装有将阀门及泵本体的接口和扣箍法兰片紧固连接的法兰螺栓。本发明阀门及泵与管道的连接技术，施工现场不用焊接，不用电源，操作十分简单快捷，提高工效、缩短工期、降低工程造价且能保证100％施工合格率，实现无泄漏连接，与管道安全运行。
文档编号F16L23/22GK1455142SQ0311148
公开日2003年11月12日 申请日期2003年4月18日 优先权日2003年4月18日
发明者葛文宇 申请人:葛文宇