专利名称：十字方孔型螺丝的制作方法
技术领域：
本实用新型属于紧固件，特别是一种十字方孔型螺丝。
然而，一字型驱动槽的螺丝，无法以十字型的螺丝起子进行锁卸，所以，大部份的螺丝，其驱动槽通常设置为十字型，以适合普遍使用的一字型头、十字型头螺丝起子。
如
图1所示，习用的第一种螺丝1的驱动槽11包含十字型孔部111及于十字型孔部111中央形成的状似方型的孔部112。这种包含有十字型孔部111、方型孔部112的驱动槽11，不但可供一字型头、十字型头螺丝起子前端嵌入，更可借由方型孔部112，供具方型头115的螺丝起子的前端嵌入，以达可使用多种螺丝起子进行锁卸螺丝的目的。
如图2所示，习用的第二种螺丝2的驱动槽21包含方型孔部211及于方型孔部211四角端呈对角向外延设的四个延伸槽212。
方型孔部211未设置延伸槽212前，事实上是方型，设置延伸槽211后，则呈八边型，延伸槽212与方型孔部211相通并构成一个十字型孔部213。
上述两种具十字型、方型孔部的驱动槽11、21，虽可供一字型头、十字型头、方型头的螺丝起子前端嵌入以锁卸螺丝，但是，第一种驱动槽11其方型孔部112的四角端113呈导圆状设置，当螺丝起子插入其中，螺丝起子前端嵌入于驱动槽11的实际有效嵌合接触面只有位于每一个十字型孔部111的两直向侧边114上，其导圆状角端113并无法直接与螺丝起子相嵌固接触，所以，在需要较大扭力才能驱动螺丝1的情况下，螺丝起子很容易脱出驱动槽11，而导圆角端113却变成受力不稳而易脱离的因素。
第二种驱动槽21系将十字型孔部213形成于方型孔部211四个角端的设计，虽借方型孔部211其笔直的四周边214，供与螺丝起子前端嵌入，以增加螺丝起子与驱动槽21的嵌固接触面积，在需要较大扭力才能驱动螺丝2的情况下，具有适度抗脱出的好处。但是，如图3所示，当螺丝头与方型孔部211尺寸皆为一定的情况下，十字型孔部213形成于方型孔部211四个角端的设置，以最佳方型孔部211的安排位置应是方型孔部211的中心点与螺丝头的中心点位于同一点，此时，将方型孔部211中心点向外画圆215后，其四周边214与圆215是相切齐，但发现形成于四角端的延伸槽212的起始位置212’并未与圆215相切齐，而使十字型孔部213的每一延伸槽212的起始位置212’与圆215切边余留一段无效嵌固距离I，也就是说，以同样径长的十字型孔部213，来比较设置于周边214与角端的延伸槽212的有效嵌固接触距离，可明显看出以往螺丝其设置于方型孔部21四角端的延伸槽212的有效嵌固距离II较设置于四周边214的有效嵌固距离III为短，导致供一字型头、十字型头螺丝起子前端嵌固接触的面积相对缩小，从而影响施予扭力时的操作效果。
本实用新型包括螺头及自螺头底面向下延设的杆体；螺头具有顶面及由顶面朝内部凹陷形成的驱动槽；驱动槽具有位于中央且底部呈尖锥状的方型孔部及与方型孔部呈正交相连通的十字型孔部；十字型孔部由四个对称形成于方型孔部周边中间的延伸槽组成，相邻两延伸槽间由方型孔部的两相邻周边形成直角部位。
其中每一延伸槽的槽底系呈由外部朝方型孔部方向延伸形成倾斜状。
由于本实用新型包括螺头及自螺头底面向下延设的杆体；螺头具有顶面及由顶面朝内部凹陷形成的驱动槽；驱动槽具有位于中央且底部呈尖锥状的方型孔部及与方型孔部呈正交相连通的十字型孔部；十字型孔部由四个对称形成于方型孔部周边中间的延伸槽组成，相邻两延伸槽间由方型孔部的两相邻周边形成直角部位。本实用新型具有方型孔部、十字型孔部的驱动槽，可供一字型头、十字型头、方型头螺丝起子前端嵌入，以锁卸螺丝；即本实用新型不但仍保留原有供一字型头、十字型头及方型头螺丝起子前端嵌入锁卸螺丝的功效，相较于以往第二种螺丝的驱动槽，本实用新型更可借由方型孔部的直角部位，当以方型头螺丝起子装卸螺丝时，增加螺丝起子与驱动槽方型孔部的嵌固接触面积，以提高装卸动作的稳定度，螺丝起子较不易脱出驱动槽；增加一字型头、十字型头螺丝起子的嵌固接触面，在需要较大扭力才能螺丝的情况时，操作上则更顺利且效果佳。可增加与螺丝起子前端的接触面积、扭力大时较不易脱出，从而达到本实用新型的目的。
图2、为另一种习用螺丝结构示意俯视图。
图3、为本实用新型与习用螺丝结构示意俯视图。
图4、为本实用新型结构示意立体图。
图5、为本实用新型结构示意剖视图。
图6、为本实用新型结构示意俯视图。
如图6所示，螺头3具有顶面31、由顶面31朝内部凹陷形成的驱动槽32。
驱动槽32具有位于中央且底部呈尖锥状的方型孔部321及与方型孔部321呈正交相连通的十字型孔部322。
十字型孔部322由四个对称形成于方型孔部321周边324中间的延伸槽323组成，相邻两延伸槽323间由方型孔部321的两相邻周边324形成直角部位325，每一延伸槽323的槽底326系呈由外部朝方型孔部321方向延伸形成倾斜状。
本实用新型具有方型孔部321、十字型孔部322的驱动槽32，可供一字型头、十字型头、方型头螺丝起子前端嵌入，以锁卸螺丝。一字型头与十字型头螺丝起子的使用位置系共用十字型孔部322，而方型头的螺丝起子适用方型孔部321，这时，则借由相邻两延伸槽323间的直角部位325，可增加方型头螺丝起子与驱动槽32的嵌固接触面积，转动螺丝且扭力较大时，便可获得稳固牢实的作用，不易脱出，操作简便且稳定良好。
归纳上述，本实用新型的十字方孔型螺丝，不但仍保留原有供一字型头、十字型头及方型头螺丝起子前端嵌入锁卸螺丝的功效，相较于以往第二种螺丝的驱动槽21，本实用新型更可借由方型孔部321的直角部位325，当以方型头螺丝起子装卸螺丝时，增加螺丝起子与驱动槽32方型孔部321的嵌固接触面积，以提高装卸动作的稳定度，螺丝起子较不易脱出驱动槽32。另外，如图3所示，本实用新型方型孔部321与十字型孔部322呈正交相通的驱动槽32，相较于以往第二种的驱动槽21在方型孔部四角端设置十字型孔部的设计，以同样径长的十字型孔部213、322，来比较设置于周边214与角端的延伸槽212的有效嵌固接触距离，可明显看出本实用新型系以螺丝正交叠置于方型孔部321的延伸槽323的有效嵌固距离III，较以往螺丝设置于方型孔部211四角端的延伸槽212的有效嵌固距离II为长，所以本实用新型的设计相对可增加一字型头、十字型头螺丝起子的嵌固接触面，在需要较大扭力才能本实用新型的情况时，操作上则更顺利且效果佳，所以确实能达到本实用新型的目的。
权利要求1.一种十字方孔型螺丝，它包括螺头及自螺头底面向下延设的杆体；螺头具有顶面及由顶面朝内部凹陷形成的驱动槽；其特征在于所述的驱动槽具有位于中央且底部呈尖锥状的方型孔部及与方型孔部呈正交相连通的十字型孔部；十字型孔部由四个对称形成于方型孔部周边中间的延伸槽组成，相邻两延伸槽间由方型孔部的两相邻周边形成直角部位。
2.根据权利要求1所述的十字方孔型螺丝，其特征在于所述的每一延伸槽的槽底系呈由外部朝方型孔部方向延伸形成倾斜状。
专利摘要一种十字方孔型螺丝。为提供一种可增加与螺丝起子前端的接触面积、扭力大时较不易脱出的紧固件，提出本实用新型，它包括螺头及自螺头底面向下延设的杆体；螺头具有顶面及由顶面朝内部凹陷形成的驱动槽；驱动槽具有位于中央且底部呈尖锥状的方型孔部及与方型孔部呈正交相连通的十字型孔部；十字型孔部由四个对称形成于方型孔部周边中间的延伸槽组成，相邻两延伸槽间由方型孔部的两相邻周边形成直角部位。
文档编号F16B35/06GK2599303SQ0320033
公开日2004年1月14日 申请日期2003年1月7日 优先权日2003年1月7日
发明者王书山 申请人:永昕企业有限公司