专利名称：液体输送管道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液体输送管道。
背景技术：
挤出成型钢塑复合管是国家建设部重点发展的新型塑料管材。但是，使用什么样的管件与这种管材配合连接一直困扰着管材的生产厂家，因而使得这种管材无法大面积使用。目前，在以钢塑管为管材的液体输送管道中，其管件主要是塑料件，在塑料管件的内孔缠绕电阻丝，采用电热熔法与钢塑管材之间实施连接。主要存在的问题包括1、采用塑料管件与钢塑管进行配套，这无疑大大降低了钢塑管的使用价值，使整个管路在强度等使用性能上受到了塑料管件的极大限制，钢塑管的优异性能不能得到很好的体现。
2、塑料管件的生产首先必须要设计出相应的模具及绕线机，并置备注塑用的注塑机。因此投资成本高，生产效率低，产品价格高。
3、实施安装过程中必须采用专用焊机，将管材与管件进行热熔连接，其连接方式可靠性差、费工费时、不可拆卸。这种连接方法尤其不被自来水行业所接受。
正是由于以是问题的存在，极大地限止了钢塑管的推广应用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是避免上述现有技术中所存在的不足之处，提供一种能使钢塑管的优异性能得到充分发挥，并且连接方式简单、可靠、省时、省力、可以拆卸的以钢塑管为管材的液体输送管道。
发明内容本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是本实用新型的结构特点是以钢塑管为管材，设置不锈钢管件，在所述钢塑管材与不锈钢管件之间采用承插配合，以不锈钢管件的管端为承口，以钢塑管管端为插口。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在1、本实用新型以不锈钢管件与钢塑管材进行配合，在抗拉强度、承载能力等性能上都能很好地配套。作为水管使用，不锈钢管件与钢塑管材可以达到同样的防腐效果。因而，使用不锈钢管件可以使钢塑管材的优异性能得到充分的发挥。
2、本实用新型中的不锈钢管件采用承口结构，钢塑管材采用插口结构，相互之间的承插配合极大地方便了管道的施工，其连接形式可靠、连接方式简单、具体施工省时、省力，可以拆卸。
3、本实用新型中不锈钢管件的承口结构便于加工，设备投资小、生产成本低。
4、本实用新型中不锈钢管件外形美观轻巧。
附图
为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图，本实施例是以钢塑管4为管材，设置不锈钢管件1，在钢塑管材4与不锈钢管件1之间采用承插配合，以不锈钢管件1的管端为承口，以钢塑管4的管端为插口。
具体实施中，不锈钢管件1为2～4mm厚的无缝不锈钢管。在不锈钢管的端部设置承口结构，该承口结构是在不锈钢管接近端部的位置设置凸起的密封圈槽2，密封圈槽2为“V”形或“R”形，有密封圈3置于该密封圈槽2内。密封圈3为承插结构专用密封圈。
安装时，以钢塑管4的管口为插口，将其直接插入在不锈钢管件1的承口中即完成相互间的连接。
作为管配件，本实施例中的不锈钢管件1可以是任何管配件的形式，包括直通、三通、四通、弯管等。
具体制作中，密封圈槽2可以采用冷轧方式成型。
权利要求1.液体输送管道，其特征是以钢塑管(4)为管材，设置不锈钢管件(1)，在所述钢塑管材(4)与不锈钢管件(1)之间采用承插配合，以不锈钢管件(1)的管端为承口，以钢塑管(4)的管端为插口。
2.根据权利要求1所述的液体输送管道，其特征是所述不锈钢管件(1)是以不锈钢为材质，在不锈钢管的端部设置承口结构，所述承口结构是在不锈钢管接近端部的位置设置凸起的密封圈槽(2)，并有密封圈(3)置于该密封圈槽(2)内。
3.根据权利要求2所述的液体输送管道，其特征是所述凸起的密封圈槽(2)为“V”形或“R”形。
4.根据权利要求1或2或3所述的液体输送管道，其特征是所述的不锈钢管件(1)为2～4mm厚的无缝不锈钢管。
专利摘要液体输送管道，其特征是以钢塑管为管材，设置不锈钢管件，在所述钢塑管材与不锈钢管件之间采用承插配合，以不锈钢管件的管端为承口，以钢塑管的管端为插口。本实用新型以不锈钢管件与钢塑管材进行承插配合，在抗拉强度、承载能力、以及作为水管的防腐性能上都可以很好地配套，使钢塑管材的优异性能得到充分的发挥。相互之间的承插配合极大地方便了管道的施工，其连接形式可靠、连接方式简单、具体施工省时、省力，可以拆卸。本实用新型中不锈钢管件的承口结构便于加工，设备投资小、生产成本低。
文档编号F16L47/00GK2599370SQ03219140
公开日2004年1月14日 申请日期2003年1月2日 优先权日2003年1月2日
发明者汪兆钧 申请人:汪兆钧