专利名称：自动上水阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动补水装置。
背景技术：
为保持储水设备中具有一定高度的水位，人们引入自动上水装置，此类装置目的大多在阀体通孔两端分别设置浮球和阀芯，通过浮力控制动阀芯与定阀芯通孔间的配合，由于长时间使用，特别是当储水装置中水常处于高温状态时，水垢在定阀芯通孔端面形成积结，导致通孔不能完全被关闭，补水装置自动功能失效。
发明内容
本实用新型目的在于设计一种能有效防止水垢积结，保持长久正常运行的自动上水阀。
本实用新型包括阀体，在阀体内开设通孔，在通孔一侧布置浮球，在通孔另一侧布置定阀芯、动阀芯，于浮球和动阀芯间设置连杆，其特点是所述动阀芯为由弹性材料制成的钹形。
本实用新型将具有弹性的钹形动阀芯作为定阀芯的通孔的开合控制体，钹形动阀芯在浮球的拉动下先与阀体局部配合，随着阀芯背部的水压加大，弹性钹形阀芯的外围逐渐张大、变大，与阀体的接触面逐渐加大，该过程同时给定阀芯通孔外端面以摩擦，使位于定阀芯通孔外端面的水垢无积结可能。即每次补水至满的动作过程，就及时除垢一次，从而有效保证了自动补水装置的可靠性。
本实用新型的定阀芯为端面呈镜面的陶瓷片，其目的在于光滑的表面，使水垢、砂粒更不容易附着，清洁更方便，光滑的表面使动阀芯与之配合更加紧密。
为防止浮球动作时导致动阀芯偏离正确的位置，本实用新型在在硬质连接座的背部设动阀芯限位导向座，以使动阀芯位置偏差不超过允许的范围，从而保证工作的可靠性。
本实用新型的导向座内腔呈莲花状或喇叭状，自底下向上朝向硬质连接座。使得导向座与硬质连接座间形成点接触或线接触，硬质连接座在脱离导向座的过程摩擦力较小，当水位到达设定高度时，关闭动作过程灵敏快捷，无延迟现象。
而上述连杆则包括硬质直杆和拉簧，拉簧的一端与浮球连接，另一端与硬质直杆连接，硬质直杆的另一端与动阀芯连接。该设计不但克服了长绳索或链易打结的缺陷，而且保证了浮球工作的稳定性。
附图为本实用新型结构示意图图中，1动阀芯，2螺母，3直杆，4浮球，5阀体，6硬质连接座，7导向座，8通孔，9陶瓷片定阀芯，10拉簧，11支座。
具体实施例在中部开设通孔8的阀体5的一侧连接陶瓷片定阀芯9，陶瓷片定阀芯9的中心开设通孔，两端面呈镜面光滑状，浮球4布置在通孔8的上侧，其下端连接拉簧10和硬质直杆3，直杆3穿过阀体5、陶瓷片定阀芯9的通孔，通过螺母2依次连接动阀芯1和硬质连接座6，动阀芯1为弹性材料制成，呈开口朝上的钹形，其中部开设可穿过直杆3的孔，直杆3的下端设有外螺纹，配合与硬质连接座6的内螺纹。
在硬质连接座6的底部，于阀体5内固定一朝向上方的莲花状或喇叭状导向座7，该导向座7通过支座11固定在阀体5内底。
权利要求1.一种自动上水阀，包括阀体，在阀体内开设通孔，在通孔一侧布置浮球，在通孔另一侧布置定阀芯、动阀芯，于浮球和动阀芯间设置连杆，其特征在于所述动阀芯为由弹性材料制成的钹形。
2.根据权利要求1所述上水阀，其特征在于在钹形动阀芯下底部连接硬质连接座。
3.根据权利要求1所述上水阀，其特征在于定阀芯为端面呈镜面的陶瓷片。
4.根据权利要求2或3所述上水阀，其特征在于阀体内固设动阀芯限位导向座，该导向座布置在硬质连接座的背部。
5.根据权利要求4所述上水阀，其特征在于导向座内腔呈莲花状，自底下向上朝向硬质连接座。
6.根据权利要求4所述上水阀，其特征在于导向座内腔呈喇叭状，自底下向上朝向硬质连接座。
7.根据权利要求1所述上水阀，其特征在于所述连杆包括硬质直杆和拉簧，拉簧的一端与浮球连接，另一端与硬质直杆连接，硬质直杆的另一端与动阀芯连接。
专利摘要本实用新型涉及一种自动补水装置，本实用新型包括阀体，在阀体内开设通孔，在通孔一侧布置浮球，在通孔另一侧布置定阀芯、动阀芯，于浮球和动阀芯间设置连杆，其特点是所述动阀芯为由弹性材料制成的钹形。本实用新型将具有弹性的钹形动阀芯作为定阀芯的通孔的开合控制体，钹形动阀芯在浮球的拉动下先与阀体局部配合，随着阀芯背部的水压加大，弹性钹形阀芯的外围逐渐张大、变大，与阀体的接触面逐渐加大，该过程同时给定阀芯通孔外端面以摩擦，使位于定阀芯通孔外端面的水垢无积结可能。即每次补水至满的动作过程，就及时除垢一次，从而有效保证了自动补水装置的可靠性。
文档编号F16K31/20GK2611693SQ03220989
公开日2004年4月14日 申请日期2003年4月4日 优先权日2003年4月4日
发明者黄永年, 安瑾鸿 申请人:黄永年, 安瑾鸿