专利名称：充气式电流变减振器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种减振装置，具体是主要用于各种车辆的悬挂系统，也可应用于其它减振系统中的充气式电流变减振器。
技术背景传统的筒式减振器的阻尼力主要通过油液流经孔隙的节流作用产生，减振器阀的结构和特性对其工作特性有决定性的影响，一旦结构确定，其阻尼特性便不可调整，不能实现根据路面情况适时调整阻尼力大小。与传统的筒式减振器相比，电流变减振器的特点是其阻尼力不只取决于活塞运动速度，而主要通过控制所施加的电压来控制阻尼力的大小。电流变减振器是半主动悬架的理想阻尼元件，它利用电流变液的屈服后性质，即屈服应力的可控性，可以实时调整阻尼参数，在电流变减振器中不设置节流面积可变的节流阀，以及控制节流孔开度的装置，其结构简单，在一定的工作温度范围内只需电压信号即可控制阻尼，动态响应快、能耗低，是替代传统减振器的最好选择。
目前已有关于电流变减振器的结构设计，但普遍结构较复杂，散热性不好，而且多数是将电压加载到活塞杠上，加电方式存在不稳定、不可靠的问题。
发明内容
本实用新型针对现有电流变减振器存在的不足，目的是设计一种结构简单、加电方式稳定可靠的充气式电流变减振器，它通过调整不同的电场强度大小，实现减振器阻尼力的适时调节。
本实用新型的目的是这样实现的充气式电流变减振器，包括内筒、外筒、活塞和活塞杆，内筒套装在外筒中，内外筒间保留一定的间隙。活塞杆由外伸进内筒连接活塞。内筒上下端分别安装有绝缘定位部件，外筒的上下端安装密封部件。内筒被分成上部的活塞运动区域和下部的浮动活塞运动区域，分别装活塞和浮动活塞，两区域以内筒内壁上安装的限位环为界。活塞运动区域内充满电流变液，该区域的上下部内筒壁上分别开有通往内外筒壁之间间隙的小孔。浮动活塞运动区域中在浮动活塞下方为充气气室，内筒底部安装充气气门组合；充气气门组合内端穿过下定位元件通充气气室，外端的气口上安装下锁紧螺母。充气气门组合外部安装有正极接线板，外筒上设有负极接线柱。
本电流变减振器通过设置的浮动活塞将活塞以下的内筒部分分为两个腔室，即增加了充气气压腔室，当活塞上下运动时，浮动活塞受上部油压和下部气压的作用，上下浮动，其主要功能用于是补偿活塞杆运动造成的活塞上下油液体积变化，以免形成活塞运动形成空程引起振动；另外，将加电的正负极设在减振器的固定部位，接线稳定可靠。
图1是本减振器的结构图。
具体实施方式
图中标号下锁紧螺母1、充气气门组合2、正极接线板3、密封垫圈4、O型密封圈5、下绝缘套6、浮动活塞7、限位环8、内筒9、外筒10、活塞11、活塞杆12、上定位元件13、上绝缘套14、油封15、上端盖16、负极接线柱17、下定位元件18、充气气室19、间隙20、小孔21。
参见图1，图中左为上，右为下，本减振器的内筒9套装在外筒10中，内筒9的上下两端通过安装上定位元件13和上绝缘套14、下绝缘套6和下定位元件18，一方面与外筒10绝缘，另一方面使内筒定位，并使内外筒间保留一定的间隙20。外筒10的上端部安装油封15和上端盖16，下端部安装密封垫圈4和O型密封圈5，用以形成密封。内筒9被分成上部的活塞运动区域和下部的浮动活塞运动区域，分别装有带有活塞杆12的活塞11和浮动活塞7，两区域以内筒内壁上安装的限位环8为界。活塞运动区域内充满电流变液，该区域的上下部内筒壁上分别开有通往内外筒壁之间间隙20的小孔21，使被活塞11分隔的上下两腔中的电流变液通过小孔21和间隙20实现连通。浮动活塞7下方的内筒区域为充气气室19，充有一定压力的气体，气体由安装在内筒底部的充气气门组合2充入。充气气门组合2内端穿过下定位元件18通充气气室19，外端的气口上安装下锁紧螺母1，用以将气口盖住。充气气门组合2外部安装有正极接线板3，活塞内筒9就通过下定位元件18、充气气门组合2与正极接线板3连成可导电的一体，正极接线板3引出导线就构成本电流变减振器的正极，引出线与电源相连。本电流变减振器的负极接线柱17设在外筒10上，它引出导线就构成负极。
本减振器的工作状态由于在减振器的内外筒之间有一间隙，电流变液从中间流过，内筒9通过正极接线板3的引出线与高压电源的正极相接，电源的负极与外筒10上的负极接线柱17相连，在内外筒间隙20中形成电场。浮动活塞7下方的充气气室19内充入一定压力的气体，使浮动活塞7随活塞11上下运动，其主要目的是补偿活塞杆12运动造成的活塞11上下油液体积变化。当减振器的活塞11上下运动时，活塞11上下腔的电流变液通过内筒9上下部筒壁所开的小孔21，经过内外筒之间的环型间隙20，使上下腔的电流变液相互交换，在间隙20通道中产生阻尼力，并且通过改变加在内外筒间的电场强度来控制通过其中的电流变液的粘度，从而改变阻尼力。在活塞11向下运动中，液体由下腔经过间隙20流入上腔，下腔压力大于上腔压力，使活塞11向下的运动受阻；在活塞11向上运动中，液体由上腔经过间隙20流入下腔，上腔压力大于下腔压力，使活塞11向上的运动受阻。因此，活塞11上下运动都将消耗很大的振动能量，使振动消失，并且这种耗散振动能量的能力随着外加电场强度的变化而变化。
权利要求1.充气式电流变减振器，包括内筒(9)、外筒(10)、活塞(11)和活塞杆(12)，内筒(9)套装在外筒(10)中，内外筒间保留一定的间隙(20)；活塞杆(12)由外伸进内筒(9)连接活塞(11)；内筒(9)上下端分别安装有绝缘定位部件，外筒(10)的上下端安装密封部件；其特征在于内筒(9)被分成上部的活塞运动区域和下部的浮动活塞运动区域，分别装活塞(11)和浮动活塞(7)，两区域以内筒内壁上安装的限位环(8)为界；活塞运动区域内充满电流变液，该区域的上下部内筒壁上分别开有通往内外筒壁之间间隙的小孔(21)；浮动活塞运动区域中在浮动活塞(7)下方为充气气室(19)，内筒底部安装充气气门组合(2)；充气气门组合(2)内端穿过下定位元件(18)通充气气室(19)，外端的气口上安装下锁紧螺母(1)；充气气门组合(2)外部安装有正极接线板(3)，外筒(10)上设有负极接线柱(17)。
2.根据权利要求1所述的电流变减振器，其特征在于内筒(9)两端安装的绝缘定位部件分别为上定位元件(13)和上绝缘套(14)、下绝缘套(6)和下定位元件(18)。
3.根据权利要求1所述的电流变减振器，其特征在于外筒(10)上下端安装的密封部件分别为油封(15)和上端盖(16)、密封垫圈(4)和O型密封圈(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种充气式电流变减振器，主要包括内筒、外筒、活塞、浮动活塞、充气气门组合等部件，其内筒套装在外筒中，筒间保留一定的间隙，内筒分成上部的活塞运动区域和下部的浮动活塞运动区域，分别装活塞和浮动活塞，两区域以内筒壁上限位环为界，活塞运动区域内充满电流变液，其上下部内筒壁上分别开有通往壁间间隙的小孔，浮动活塞下方为充气气室，内筒底部安装充气气门组合，充气气门组合外部有正极接线板，外筒上设负极接线柱。本减振器通过设置浮动活塞，使活塞在上下运动时，浮动活塞随活塞上下运动，补偿活塞杆运动造成的活塞上下油液体积变化，从而避免活塞运动形成空程引起的振动，达到更好的减振效果，结构简单、散热好、加电稳定可靠。
文档编号F16F13/30GK2648176SQ0323349
公开日2004年10月13日 申请日期2003年3月11日 优先权日2003年3月11日
发明者晏华, 陈永光, 朱霞, 陈勇 申请人:中国人民解放军后勤工程学院