专利名称：滚压外螺纹管接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺纹经滚压成形的外螺纹管接头，属一种管道连接件。
背景技术：
外螺纹管接头由于其使用灵活、安装方便，因而在管道系统的连接中获得广泛应用。现有的金属外螺纹管接头的外螺纹通常采用切削加工而成。这样不仅制作比较麻烦而且加工出的外螺纹精度低、光洁度差。尤其是在管壁上切削出外螺纹，其金属内部组织流线被切断，管壁变薄，导致管接头连接强度等性能的下降，使用时常常易发生管道跑、冒、滴、漏现象。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种强度高、使用性能好且便于加工的滚压外螺纹管接头。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为包括一金属管体1，金属管体的两头设有外螺纹2，其不同之处在于所述的外螺纹表层覆有一层滚压致密的金属层3或金属复合层。
按照上述技术方案，所述的外螺纹为管螺纹，由滚压方法在管体上加工而成，外螺纹表层内具有波动连续的金属纤维流线。
本实用新型具有以下有益效果1.利用金属塑性变形原理，采用滚压工艺加工出的外螺纹表面平滑、均匀，硬度高。由于其金属内部组织纤维流线未被切断呈连续状，且通过挤压强化作用，在金属表层形成致密的金属强化层，使外螺纹部位的强度、连接性能和使用性能得到有效的提高和改善；2.与切削加工管接头螺纹相比，提高了螺纹精度和表面强度，降低了螺纹装配余量，较好地解决了使用过程中管道接头处跑、冒、滴、漏问题，密封连接性能大大提高；3.制作过程简便，不产生金属屑，生产成本也较低。
图1为本实用新型的一个实施例的正视结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
金属管体1为一表面镀锌的低碳钢管，镀锌表面由热浸镀加工形成，金属管体左右两头外螺纹2用轴向滚压方法加工而成。外螺纹表层形成有滚压致密的锌钢复合层，构成金属复合层3，且外螺纹表层的金属纤维流线呈波动连续状，与管体的金属流线相连成一体，由于经过滚动碾压，镀层金属组织纤维发生延展自动成为填料。与标准锥内螺纹管接头连接时，可不加填料，即可达到密封的效果。经测量，螺纹精度达到国家标准精度6级，超过ISO规定的技术标准，也超过GB/T7306.1和GB/T7306.2国家标准。
本实用新型的金属管体可为不锈钢管或铜管。此外，外螺纹表层形成的滚压致密的金属复合层可为铬钢复合层，即由表面镀铬的低碳钢管滚压加工外螺纹而成。
权利要求1.一种滚压外螺纹管接头，包括一金属管体，金属管体的两头设有外螺纹，其特征在于不同之处在于所述的外螺纹表层覆有一层滚压致密的金属层或金属复合层。
2.按权利要求1所述的滚压外螺纹管接头，其特征在于所述的外螺纹为管螺纹，外螺纹表层内具有波动连续的金属纤维流线。
3.按权利要求1或2所述的滚压外螺纹管接头，其特征在于所述的金属管体为一表面镀锌的低碳钢管，金属管体左右两头外螺纹表层形成有滚压致密的锌钢复合层，且外螺纹表层的金属纤维流线呈波动连续状，与管体的金属流线相连成一体。
4.按权利要求1或2所述的滚压外螺纹管接头，其特征在于所述的金属管体为不锈钢管或铜管。
5.按权利要求1或2所述的滚压外螺纹管接头，其特征在于所述的外螺纹表层形成的滚压致密的金属复合层为铬钢复合层。
专利摘要本实用新型涉及一种螺纹经滚压成形的外螺纹管接头，属一种管道连接件。包括一金属管体，金属管体的两头设有外螺纹，其不同之处在于所述的外螺纹表层覆有一层滚压致密的金属层或金属复合层。本实用新型的有益效果为1.外螺纹表面平滑、均匀，硬度高。由于其金属内部组织流线未被切断呈连续状，且通过挤压强化作用，在金属表层形成致密的金属强化层，使外螺纹部位的强度、连接性能和使用性能得到有效的提高和改善；2.与切削加工管接头螺纹相比，提高了螺纹精度和表面强度，较好地解决了使用过程中管道接头处跑、冒、滴、漏问题，密封连接性能大大提高；3.制作过程简便，不产生金属屑，生产成本也较低。
文档编号F16L15/00GK2599367SQ03235668
公开日2004年1月14日 申请日期2003年3月3日 优先权日2003年3月3日
发明者肖肖, 肖金安, 肖 肖 申请人:肖肖, 肖金安, 肖 肖