气动皮带订扣机的制作方法

专利名称：气动皮带订扣机的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种传输皮带对接用的订扣装置。
二背景技术：
目前用于皮带对接订扣的设备有多种，但都是依靠人力来完成，而且结构比较复杂，体积比较大，使用起来比较费力，工作效率较低。近年来，为了省力，提高工作效率，有人发明了液压订扣机。但是液压装置的订扣机须安装电机及液压泵，并且须有两根油管保证液压油进出，这样油管的长度限制了机头的工作半径，该设备造价较贵，又比较笨重，使用起来也不太方便。
三
发明内容
本实用新型要解决的根本问题是，设计一种气动的皮带订扣机，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的通过一操作手柄带动开关操纵杆，启动气压开关，由一个气缸和活塞提供动力，活塞同时推动两个连杆，两个连杆分别连接上下摇臂，上摇臂带动导向压模头向下运动，同时下摇臂带动定位冲头向上运动，完成对皮带扣体的上下挤压，扣体上的扣钉在导向压模头的作用下异向分开，从而完成对皮带一个扣钉的订扣作用。在订扣动作完成的同时，扳动操作手柄，气压开关断开，同时操作手柄上的一个曲柄经一个连杆带动操作头移动机构，使操作头移动一个扣的位置，扳动操作手柄，启动气压开关，再进行下一个扣钉的订扣工作，以此类推。因操作头移动机构的结构和原理均采用现有技术，所以不在此详述。
本实用新型与现有技术相比其积极效果是结构简单，操作省力，工作效率高，体积小，重量轻，容易维修，造价低，使用方便，特别是搬动方便，气管可长可短，机头可相对空压机远距离操作。
四

附图为本实用新型的结构示意图其中1、上摇臂 2、操作手柄 3、曲柄 4、连杆 5、活塞 6、气缸 7、开关操纵杆 8、气压开关 9、进气管 10、导向压模头 11、皮带扣体 12、扣钉 13、定位冲头 14、下摇臂15、连杆 16、连杆五具体实施方式
本实用新型如附图所示，它由导向压模头10、定位冲头13、上摇臂1、下摇臂14以及连杆4、连杆16、连杆15组成，其特征在于操作手柄2经曲柄3上端带动开关操纵杆7，开关操纵杆7与气压开关8相连；气缸6的活塞5头端经一轴销连接两个连杆4和16，连杆4与上摇臂1相连，连杆16与下摇臂14相连，上摇臂1连接导向压模头10，下摇臂14连接定位冲头13；曲柄3的下端经连杆15连接操作头移动机构。操作头的移动机构有多种，采用哪种都可以。
本实用新型的工作过程是向前推动操作手柄2，操作手柄2带动同轴的一个曲柄3，曲柄3上端连接开头操纵杆7，在曲柄3向前转动的同时，开关操纵杆7也向前运动，并启动气压开关8，此时压缩气体经过气管9进入气缸6，气缸6的高压气体推动活动塞5向前移动，同时活塞5推动连杆4、连杆16向外运动，连杆4、连杆16分别带动上摇臂1和下摇臂14的一端也分别向外运动，在上摇臂1和下摇臂14各自的固定轴或转动支点作用下，其另一端分别带动导向压模头10和定位冲头13同时向内运动来完成对皮带扣钉的上下挤压。向后扳动操作手柄2，曲柄3带动开关操纵杆释放气压开关8，同时曲柄3的另一端经一个连杆15带动操作头移动一个扣钉的位置，再向前扳动操作手柄2进行下一个扣钉的订扣工作。
权利要求1.气动皮带订扣机，由导向压模头(10)、定位冲头(13)、上摇臂(1)、下摇臂(14)以及连杆(4)、连杆(16)、连杆(15)组成，其特征是操作手柄(2)经曲柄(3)上端带动开关操纵杆(7)，开关操纵杆(7)与气压开关(8)相连；气缸(6)的活塞(5)头端经由一轴销连接两个连杆(4)和(16)，连杆(4)与上摇臂(1)相连，连杆(16)与下摇臂(14)相连，上摇臂(1)连接导向压模头(10)，下摇臂(14)连接定位冲头(13)。
2.根据权利要求1所述的气动皮带订扣机，其特征是曲柄(3)的下端经由连杆(15)连接操作头移动机构。
专利摘要气动皮带订扣机，涉及一种皮带对接订扣装置，它主要由导向压模头、定位冲头、上摇臂、下摇臂及连杆组成，其关键在于由一个操纵手柄带动开关操纵杆，开关操纵杆连接气压开关，动力是由气缸和活塞提供，气缸推动活塞，活塞推动两连杆，两连杆同时带动上下摇臂运动，上摇臂带动导向压模头向下运动，下摇臂带动定位冲头向上运动完成对皮带扣体的上下挤压。其积极效果是结构简单、体积小、重量轻、维修方便、工作效率高、造价低，机头搬动方便，相对于空压机可进行远距离的皮带对接操作。
文档编号F16G3/16GK2641378SQ0328403
公开日2004年9月15日 申请日期2003年8月9日 优先权日2003年8月9日
发明者张保卫 申请人:张保卫