专利名称：直管道自动除垢及强化换热装置的制作方法
技术领域：
发明领域本实用新型涉及一种适用于直管道的自动除垢及强化换热装置。特别涉及一种只需一种装置就能使直管道自动除垢及强化换热同时进行的装置。
背景技术：
现有的直管道各种除垢技术和装置都不能使自动除垢和强化换热同时进行，只能通过化学或机械方式除垢，但一段时间后直管道重新结垢。强化换热是通过增加接触面积如加翅片等方式。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种直管道自动除垢及强化换热装置，它能够解决常规直管道除垢及强化换热装置不兼容和统一，价格昂贵，系统复杂，维护困难的问题。
本实用新型的目的是这样实现的一种直管道自动除垢及强化换热装置，由一个可以围绕轴心旋转的螺旋纽带和将纽带固定在直管道进口的插件组成，插件和纽带通过连接件连接起来。连接件为圆杆形状，一端为凸出形状，顶端为磨圆倒角，另一端设有一穿透圆孔。纽带的长度和直管道一样长，纽带的进口段为磨圆倒角，并设有一圆形穿孔。插件的顶部设有一个穿孔，连接件通过穿孔将纽带连接。连接件通过螺圈与纽带相连。螺圈为闭合的螺旋形状。纽带可以根据直管道流体的温度和性质选用不同的材料。纽带的厚度和螺距可以依据流体流速及可承受阻力确定，长度同直管道长度一样。纽带的进口段被倒角磨圆，减少流体入口阻力。插件安插在管道进口，一方面通过流体的通道，另一方面将纽带一端挂住，为纽带提供了旋转的轴心。当螺旋纽带被固定在直管道的进口后，纽带在流体的流速动能推动下围绕轴心旋转。在纽带的转动过程中，将管道的流体扰动起来，使容易贴附管壁的垢类物质不能贴附管壁，从而不能形成污垢。纽带的转动可以减少接近管壁的层流厚度，减少了传热热阻，增强流体和管壁的换热效果。
由于本实用新型采用上述方案，使直管道的除垢和强化换热同时进行，一种装置就能实现除垢和强化换热的双重目标。直管道自动除垢及强化换热装置结构简单，安装方便，投资少，见效快。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。
本附图是本实用新型的剖面构造图。
图中1.纽带，2.插件，3.连接件，4.螺圈，5.连接件穿孔，6.纽带穿孔具体实施例在附图实施例中，本装置是由一种直管道自动除垢及强化换热装置，由一个可以围绕轴心旋转的螺旋纽带1和将纽带1固定在直管道进口的插件2组成，插件2和纽带1通过连接件3连接起来。连接件3为圆杆形状，一端为凸出形状，顶端为磨圆倒角，另一端设有一穿透圆孔5。纽带1的长度和直管道一样长，纽带1的进口段为磨圆倒角，并设有一圆形穿孔6。插件2的顶部设有一个穿孔，连接件3通过穿孔将纽带1连接。连接件3通过螺圈4与纽带1相连。螺圈4为闭合的螺旋形状。插件2一方面通过流体的通道，另一方面将纽带1一端挂住，为纽带1提供了旋转的轴心。纽带1在流体流速动能作用下围绕自己的轴心旋转，扰动流体，达到自动除垢和强化换热的双重目标。
权利要求1.一种直管道自动除垢及强化换热装置，由一个可以围绕轴心旋转的螺旋纽带和将纽带固定在直管道进口的插件组成，其特征在于插件和纽带通过连接件连接起来。
2.根据权利要求1的装置，其特征在于连接件为圆杆形状，一端为凸出形状，顶端为磨圆倒角，另一端设有一穿透圆孔。
3.根据权利要求1的装置，其特征在于纽带的长度和直管道一样长，纽带的进口段为磨圆倒角，并设有一圆形穿孔。
4.根据权利要求1或2或3的装置，其特征在于插件的顶部设有一个穿孔，连接件通过穿孔将纽带连接。
5.根据权利要求1或2或3的装置，其特征在于连接件通过螺圈与纽带相连。
6.根据权利要求4的装置，其特征在于连接件通过螺圈与纽带相连。
7.根据权利要求5的装置，其特征在于螺圈为闭合的螺旋形状。
专利摘要本实用新型涉及直管道自动除垢及强化换热装置，本装置是由一个可以围绕轴心旋转的螺旋纽带和将纽带固定在直管道进口的插件组成，插件和纽带通过连接件连接起来。连接件为圆杆形状，一端为凸出形状，顶端为磨圆倒角，另一端设有一穿透圆孔。纽带的长度和直管道一样长，纽带的进口段为磨圆倒角，并设有一圆形穿孔。插件的顶部设有一个穿孔，连接件通过穿孔将纽带连接。连接件通过螺圈与纽带相连。螺圈为闭合的螺旋形状。本实用新型结构简单，安装方便，投资少，见效快。
文档编号F16L55/00GK2674246SQ200320102949
公开日2005年1月26日 申请日期2003年11月11日 优先权日2003年11月11日
发明者朱常平, 俞航 申请人:朱常平