专利名称：一种复合涂镀管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属管，属于一种复合涂镀管。
背景技术：
城市建设施工所用的及民用的管，如高速公路围栏、铁塔及广告牌等在空气中长期使用，其外表容易发生腐蚀、老化现象，导致表面暗淡无光且色彩单一，达不到美化市容的效果，且使用寿命短。这些管目前多用环氧树脂类涂层进行防腐，但环氧树脂类涂层存在露天防紫外线能力差，抗机械冲击、抗机械划伤性能差的问题，施工和搬运时防腐层易损坏，严重影响防腐效果，降低了管的使用寿命。
实用新型内容为了克服现有的管防腐效果差及使用寿命短的不足，本实用新型提供一种复合涂镀管，该复合涂镀管具有良好的耐腐蚀性能、结合力大、机械性能好及抗老化的特点。
本实用新型所采用的技术方案是该复合涂镀管包括管，管的内、外壁表面分别固有锌铝稀土合金层及纳米涂料层，锌铝稀土合金层及纳米涂料层之间为磷化层。
上述的锌铝稀土合金层的厚度可为55～220m；磷化层的厚度可为5～200m；纳米涂料层的厚度可有120～140m；管可由板替代。
本实用新型的有益效果是由于在该油管的内壁及外壁分别热镀有锌铝稀土合金层，管与锌铝形成致密合金层，合金层具有良好的耐腐蚀能力；同时合金层外表面覆盖一层致密磷化层，增强了耐腐蚀性，同时磷化层能改善其外的涂料和金属间的结合力，磷化层在纳米涂料层下面及涂层破坏的地方扩展，可提高涂层的耐腐蚀能力，具有耐磨性并可降低摩擦系数，管表面的纳米涂料层具有小尺寸效应及表面界面效应，耐腐蚀性好且美观。
图1是本实用新型结构剖视图。
图中1-管，2-锌铝稀土合金层，3-磷化层，4-纳米涂料层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1中所示，该复合涂镀管包括管1，管1的内壁及外壁表面分别镀有厚度为55～220μm的锌铝稀土合金层2，管1的内壁及外壁最外层固有厚度为的120～140μm纳米涂料层4，锌铝稀土合金层2及纳米涂料层4之间有磷化层3。管1内、外壁表面的锌铝稀土合金层2与管1形成致密合金层，该合金层具有良好的耐腐蚀能力；合金层外采用磷化工艺覆盖一层厚度为的5～200m磷化层3，将纳米彩色涂料覆盖在磷化层3上，磷化液由磷酸盐类、一些添加剂和促进剂组成，磷化层3能在纳米涂料层4下面及纳米涂料层4破坏的地方扩展，可提高纳米涂料层4及合金层的耐腐蚀能力，并能改善其外的纳米涂料层4与合金层间的结合力，使其与合金层间结合良好，保证在施工、运输过程中不起层、不脱落，同时具有耐磨性并可降低摩擦系数，可见磷化层3增强了管1的耐腐蚀性。管1表面的纳米涂料层4具有小尺寸效应及表面界面效应，耐腐蚀性好且美观，同时纳米涂料本身的抗紫外线性可使其色彩不易褪变，纳米涂料是一种钛纳米聚合物防腐防垢涂料，其组成是以树脂、固化剂、钛纳米聚合物、助剂、及少量溶剂组成。
该复合涂镀管可应用于交通、通讯及建筑等领域，该复合涂镀技术也可用于板的防腐，如高速公路围栏、铁塔及广告牌等，是一种防腐性能好、强度高、结合力大、机械性能好、抗老化、使用寿命长、外表多彩美观及可靠性高的绿色复合涂镀管。
权利要求1.一种复合涂镀管，包括管(1)，管(1)的内、外壁表面分别固有锌铝稀土合金层(2)及纳米涂料层(4)，其特征在于锌铝稀土合金层(2)及纳米涂料层(4)之间有磷化层(3)。
2.根据权利要求1所述的复合涂镀管，其特征在于锌铝稀土合金层(2)的厚度可为55～220m。
3.根据权利要求1所述的复合涂镀管，其特征在于磷化层(3)的厚度可为5～200m。
4.根据权利要求1所述的复合涂镀管，其特征在于纳米涂料层(4)的厚度可为120～140m。
5.根据权利要求1所述的复合涂镀管，其特征在于管(1)可由板替代。
专利摘要一种复合涂镀管。主要解决了现有的管防腐效果差及使用寿命短的问题。管(1)的内、外壁表面分别固有锌铝稀土合金层(2)及纳米涂料层(4)，其特征在于锌铝稀土合金层(2)及纳米涂料层(4)之间有磷化层(3)。该复合涂镀管具有良好的耐腐蚀性能、结合力大、机械性能好及抗老化的特点。
文档编号F16S3/00GK2685695SQ200420007669
公开日2005年3月16日 申请日期2004年4月1日 优先权日2004年4月1日
发明者李福军, 陈月勋, 窦志坚, 张安国, 冯云亭 申请人:大庆开发区东油新技术有限公司