专利名称：二氧化碳汽提法尿素工艺用高压调节阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压调节阀，尤其涉及一种二氧化碳汽提法尿素工艺用高压调节阀，属于调节阀生产加工领域。
背景技术：
现有高压调节阀一般分为执行机构、手轮机构和阀体部件，执行机构一般采用气动薄膜式，一般化工厂的气源压力为0.5～0.7Mpa，而气动薄膜式执行机构中的膜片一般仅能承受0.25Mpa以下的压力；气动薄膜式执行机构膜室压力低，加上弹簧要抵消绝大部分的压力，使得余下的输出力很小，使调节阀允许压差很小，不能适应化工生产实际工况的需要。阀体部件中，阀体和阀座的连接方式均为螺纹连接，其最大的弊端就是在生产中使用一段时间后，阀体内介质的腐蚀和结晶、高温等一系列问题均可使螺纹发生变形，螺纹咬死，造成阀座不能正常旋出阀体；而且阀座又是易损件，必须经常更换，从而给阀门的检修，更换备件造成很大的困难。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术设计的不足，提出一种充分利用气源压力，大幅度提高阀门允许压差，阀门维修、拆卸方便，使用材料更具抗腐蚀性的一种新的技术设计方案。技术改进一将执行机构改为气缸活塞式执行机构，气缸内置一弹簧，由O型橡胶密封圈密封，连接方式为螺栓连接；技术改进二将阀座改为嵌入式结构，由阀座自带透镜垫密封，直接与管道连接固定。
本实用新型是这样实现的该阀是由最上部分的执行机构，中间的手轮机构和下部分的阀体部件注册。执行机构部分由上缸盖、下缸盖、缸体、活塞和内置弹簧组成，上下盖分别设有气源进、出气口各一个，下端盖连接有中间套和导向螺母。活塞上连有活塞杆，活塞杆另一端带有梯形螺纹与手轮螺母相连，手轮螺母另一端带一平键与蜗轮蜗杆相连。蜗轮蜗杆配合装入蜗轮箱内，蜗轮箱上连中间套下连支架，支架下连上阀盖。由连接螺母把推力杆和阀芯连接。阀体部分由上阀盖与阀体螺栓连接组成，上阀盖内带填料、填料压盖。阀体上部带有导向套，下部带有阀座，介质由阀座与阀芯密封面处密封。
压缩空气从气源进气口进气，向上压缩弹簧，并带动活塞杆，手轮螺母、推力杆及阀芯向上运动，起到调节流量的作用。当气源发生故障时，转动手柄带动蜗轮蜗杆，再由蜗轮蜗杆带动手轮螺母将活塞杆和推力杆同时作相反方向运动，以起到开启和关闭阀芯的作用。
本实用新型的有益效果在于该调节阀主要针对二氧化碳汽提法尿素装置研制的，充分适应基工况要求。由于采用气缸活塞式执行机构，允许压差大大提高，由原来的0.08Mpa提高到18Mpa；另外气缸气源压力为0.5Mpa，能充分利用化工厂所提供的气源，减少能源浪费。阀座由于采用了下嵌入式结构，由自带透镜垫密封，避免了由于阀座为螺纹边接所带来的维修更换困难等弊端，具有维修、更换方便，结构简单的特点。
图1是高压调节阀的局部剖示图；1上缸盖，2内置弹簧，3活塞，4出气口，5缸体，6进气口，7下缸盖，8阀芯，9带透镜垫式阀座，10阀体。
具体实施方式
现结合附图和实施例作进一步说明执行机构部件为气缸活塞式执行机构，由上缸盖1、下缸盖7、缸体5、活塞3和内置弹簧2组成，上下盖分别设有气源进气口6、出气口4各一个，下缸盖7连接有中间套和导向螺母。上下缸盖与缸体5之间均为螺栓连接。
阀体部件由上阀盖与阀体10螺栓连接组成，阀体10下部带有阀座9，介质由阀座9与阀芯8密封面处密封。阀座9与阀体10为嵌入式连接结构，由阀座9自带透镜垫密封，直接与管道连接固定。
本实用新型首次提出了以气缸作为执行机构，阀体与阀座为嵌入式固定连接的一种二氧化碳汽提法尿素工艺用高压调节阀。
权利要求1.一种二氧化碳汽提法尿素工艺用高压调节阀，其主要特征在于所述执行机构由上缸盖、下缸盖、缸体、活塞和内置弹簧组成，上下缸盖分别设有气源进气口、出气口各一个，下缸盖连接有中间套和导向螺母，上下缸盖与缸体之间均为螺栓连接；阀体部件由上阀盖与阀体螺栓连接组成，阀体下部带有阀座，介质由阀座与阀芯密封处密封，直接与管道连接固定。
2.根据权利要求1所述的高压调节阀，其特征在于所述执行机构为气缸活塞式执行机构。
3.根据权利要求1所述的高压调节阀，其特征在于所述阀座与阀体之间为嵌入阀体式结构，阀座为自带透镜垫式阀座，直接与管道连接固定。
专利摘要本实用新型公开了一种二氧化碳汽提法尿素工艺用高压调节阀，所涉及的部件为执行机构和阀体部件，执行机构由上缸盖、下缸盖、缸体、活塞和内置弹簧组成，上下缸盖分别设有气源进气口、出气口各一个，下缸盖连接有中间套和导向螺母，上下缸盖与缸体之间均为螺栓连接；阀体部件由上阀盖与阀体螺栓连接组成，阀体下部带有阀座，介质由阀座与阀芯密封处密封，直接与管道连接固定。该实用新型能充分利用气源压力，大幅度提高阀门允许压差，阀门拆卸、维修更方便，使用材料更具抗腐蚀性。
文档编号F16K1/00GK2739429SQ20042003431
公开日2005年11月9日 申请日期2004年4月13日 优先权日2004年4月13日
发明者王文格, 陈倩, 陈朝学 申请人:四川锦宇化机有限公司