专利名称：橡胶密封圈的半成品结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶密封圈，尤其涉及一种橡胶密封圈的半成品结构。
背景技术：
现有技术的橡胶密封圈半成品结构，包括若干个密封圈本体、载有密封圈本体的模板和内圈毛边，在密封圈本体和内圈毛边沟之间设有内圈毛边沟，在密封圈本体与模板之间设有切嘴。这种橡胶密封圈半成品结构需要低温冷冻去除毛边，或者利用手工、附助工具拆除毛边。低温冷冻去除毛边需要大量设备，成本极高；而手工或附助工具拆除毛边，工作效率低下，劳动强度高。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可提高工作效率，降低成本的橡胶密封圈半成品结构。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种橡胶密封圈的半成品结构，包括若干个密封圈本体、载有密封圈本体的模板和内圈毛边，在密封圈本体和内圈毛边沟之间设有内圈毛边沟，在密封圈本体与模板以及密封圈本体与内圈毛边之间设有切嘴，在内圈毛边上设有用于夹持的凸起。
所述的凸起为与内圈毛边连成一体的橡胶小立柱。
所述的凸起设在内圈毛边沟上。
所述的模板边缘设有定位槽。
所述的密封圈本体直线型排列在模板上，内圈毛边上的凸起呈直线型排列。
所述的密封圈本体每两个成一组，组与级之间设有排气槽。
由于采用上述结构，本实用新型的橡胶密封圈半成品结构，只要用手工夹具或自动机械爪将成直线型排列的橡胶小立柱向上拉，即可完整、快速、一次性地摘除一模多穴橡胶密封圈内圈毛边，大大提高工作效率，降低了成本。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1中X部分放大图；图4为图2中Y部分放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图4所示，一种橡胶密封圈的半成品结构，包括若干个密封圈本体1、载有密封圈本体1的模板2和内圈毛边3，在密封圈本体1和内圈毛边3之间设有内圈毛边沟，在密封圈本体1与模板2以及密封圈本体1与内圈毛边3之间设有切嘴4，在内圈毛边上设有用于夹持的凸起5，凸起5为与内圈毛边连成一体的橡胶小立柱，也可以是其它形状的凸起。密封圈本体1直线型排列在模板2上，凸起5设在内圈毛边沟上，也呈直线型排列。为了方便定位，模板边缘设有定位槽6。密封圈本体每两个成一组，组与级之间设有排气槽7。
本实用新型的特点是可以用夹具或自动机械爪直接夹住小立柱，快速将内圈毛边拆除，可大大提高工作效率，降低成本。
权利要求1.一种橡胶密封圈的半成品结构，包括若干个密封圈本体、载有密封圈本体的模板和内圈毛边，在密封圈本体和内圈毛边沟之间设有内圈毛边沟，在密封圈本体与模板以及密封圈本体与内圈毛边之间设有切嘴，其特征在于在内圈毛边上设有用于夹持的凸起。
2.根据权利要求1所述的橡胶密封圈的半成品结构，其特征是所述的凸起为与内圈毛边连成一体的橡胶小立柱。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶密封圈半成品结构，其特征是所述的凸起设在内圈毛边沟上。
4.根据权利要求1或2所述的橡胶密封圈半成品结构，其特征是所述的模板边缘设有定位槽。
5.根据权利要求1或2所述的橡胶密封圈半成品结构，其特征是所述的密封圈本体直线型排列在模板上，内圈毛边上的凸起呈直线型排列。
6.根据权利要求3所述的橡胶密封圈半成品结构，其特征是所述的密封圈本体直线型排列在模板上，内圈毛边上的凸起呈直线型排列。
7.根据权利要求1所述的橡胶密封圈半成品结构，其特征是所述的密封圈本体每两组成一组，组与级之间设有排气槽。
专利摘要本实用新型公开了一种橡胶密封圈的半成品结构，包括若干个密封圈本体、载有密封圈本体的模板和内圈毛边，在密封圈本体和内圈毛边沟之间设有内圈毛边沟，在密封圈本体与模板以及密封圈本体与内圈毛边之间设有切嘴，在内圈毛边上设有用于夹持的凸起。本实用新型的橡胶密封圈半成品结构，只要用手工夹具或自动机械爪将成直线型排列的橡胶小立柱向上拉，即可完整、快速、一次性地摘除一模多穴橡胶密封圈内圈毛边，大大提高工作效率，降低了成本。
文档编号F16J15/00GK2704722SQ200420059910
公开日2005年6月15日 申请日期2004年5月24日 优先权日2004年5月24日
发明者张文成, 陈家维 申请人:麦丰密封科技股份有限公司