专利名称：塑料截止阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料截止阀。
背景技术：
中国实用新型专利02284141.5号公开了一种截止阀，该截止阀包括阀体、阀座(通常称为阀盖)和阀杆，在阀体内嵌有一带内丝的金属嵌件，其阀座由座芯和座体组合而成。在该产品中，阀体内的金属嵌件是一种阀盖连接件，它用于与阀座(即阀盖)的螺纹连接。但是，若将该产品的结构用于塑料截止阀(即阀体主要由塑料材料制成的截止阀)，则与金属嵌件相连接的阀盖上的塑料外螺纹有可能出现强度不够的问题，尤其是在与塑料截止阀连接的塑料管的外径超过50毫米时，阀体的内腔体积将会较大，阀盖所承受的压力也会较大，阀盖上的塑料外螺纹强度不够的问题将更为突出，并将由此影响到整个产品的质量和使用寿命。另外，在上述现有专利中已经提及，嵌设在塑料阀体上并用于紧固阀盖的金属嵌件可以采用塑料材料制成，一般情况下，采用塑料嵌件替代金属嵌件可以大幅度地降低产品的生产成本，但在改为塑料嵌件之后，该产品又会产生塑料嵌件上的塑料内螺纹强度不够的问题。因此，上述现有产品有待于改进。
实用新型内容本实用新型的目的是对上述现有产品的阀盖连接结构进行改进，提供一种尤其适宜于制作成较大口径产品的塑料截止阀。
本实用新型的塑料截止阀具有阀盖、阀瓣、阀杆和塑料阀体，所述阀盖内设置有阀杆螺母嵌件，在所述阀杆螺母嵌件上开设有螺孔，所述阀杆套置于该螺孔内，所述阀杆上的外螺纹与该螺孔的内螺纹相配合而构成运动副，在塑料阀体内设置有阀座，所述阀座具有阀座开口，所述阀座开口与位于阀杆底部的阀瓣相对，所述塑料阀体的两端分别具有与阀座开口相连通的进流口和出流口，所述塑料阀体的顶部具有与阀盖相配合的阀盖连接口，所述阀盖经连接结构与阀盖连接口相连接，其特征是在阀盖的侧壁设置有置于阀盖连接口端面上的阀盖连接凸台，在阀盖连接口的外侧壁设置有连接口连接凸台，所述连接结构由外套筒和卡箍构成，所述卡箍沿阀盖连接口的外侧壁布置，所述阀盖连接凸台和连接口连接凸台嵌套在卡箍的卡口内，所述外套筒套置在卡箍的外部，外套筒的内侧壁与卡箍的外侧壁相接触，在外套筒与卡箍或阀盖或阀体之间设置有外套筒固定结构。
在本实用新型的技术方案中，通过卡在阀盖连接凸台和连接口连接凸台上的卡箍实现了阀盖与阀体的连接，同时，利用套置在各卡箍外部的外套筒来防止各卡箍从阀盖连接凸台和连接口连接凸台上脱落，确保连接的稳固性。在本实用新型中，所设置的卡箍可以是一个，但也可以是二个或二个以上。当设置一个卡箍时，通常应当采用由活动连接部(如铰链结构)或柔性连接部将至少两个卡箍单元体连接为一体的结构形式，以便使该卡箍具有对阀盖连接凸台和连接口连接凸台的抱合及卡固功能。本实用新型中所说的外套筒固定结构可以设置在外套筒与卡箍之间，也可以设置在外套筒与阀盖之间，还可以设置在外套筒与阀体之间。它可以是单独设置的连接件，如设置在外套筒与卡箍之间或外套筒与阀盖之间、外套筒与阀体之间的连接螺钉等，也可以是设置在外套筒与卡箍之间或外套筒与阀盖之间、外套筒与阀体之间的连接螺纹等类似结构。所设置的卡箍和外套筒可以采用金属或塑料等各类材料制作，但从制作成本等因素考虑，本实用新型推荐采用由塑料材料制作的塑料卡箍和塑料外套筒。
在本实用新型中，由于卡箍和外套筒均可以直接采用较为廉价的塑料材料制成，阀盖连接凸台、连接口连接凸台、卡箍和外套筒均可以制作得较为厚大，使之具有足够的强度，从而解决了现有产品中阀盖与阀体的连接部连接强度不够的问题。
就本实用新型的技术方案而言，可以让阀盖的下部插置于阀盖连接口内，使阀盖下部的外侧壁与阀盖连接口的内侧壁相配合，在阀盖下部的外侧壁与阀盖连接口的内侧壁之间设置密封环。
此外，在本实用新型中，还可以在塑料阀体的阀盖连接口侧壁的塑料基材内增设金属骨架，以进一步增加阀盖与阀体的连接部的连接强度。在必要时，还可以在阀盖连接口的侧壁衬垫嵌件，以便于塑料阀体的制作。
在使用本实用新型塑料截止阀的过程中，当需要卸下阀盖进行检修时，可以先卸下外套筒，再取下卡箍，在取下全部卡箍之后，就可以将阀盖从塑料阀体上卸下，实现阀瓣或其它阀门部件损坏后的更换。在维修完成之后，可以重新安装上卡箍和外套筒，实现阀盖在塑料阀体上的固定。
在本实用新型中，为了避免阀盖与阀盖连接口之间出现相对转动，通常应当采取相应的技术措施。这种技术措施可以是多种类型，例如1、让阀盖与阀盖连接口紧配合；2、利用阀盖与阀盖连接口的接触部位之间的密封结构或密封部件防止二者相对转动；3、在阀盖与塑料阀体之间设置防止阀盖旋转的防旋转结构，如插置于阀盖与塑料阀体之间的插销、设置于阀盖与阀盖连接口之间的凹凸结构等等。
在本实用新型中，上述塑料阀体实际上是一种以塑料材料为主而制作出的阀体，它既可以是一种由纯塑料材料制成的阀体(如由聚烯烃材料制成的聚烯烃塑料阀体)，但也可以是几种材料复合而成的阀体(如在塑料基材内设置有金属骨架的阀体)。
本实用新型中的阀盖上除设置阀杆螺母嵌件之外，还可以有其它部件，如密封填料、填料压盖或其它嵌件等。
为了便于制作较大口径，且流道的过流面积足够大、产品的整体性能更好的塑料截止阀，与上述改进方案相配合，本实用新型的产品还可以作以下更进一步的改进在阀杆螺母嵌件上依次叠合周边嵌固于阀盖内的过渡嵌件和填料函嵌件，在填料函嵌件内设置填料和填料压盖。此处，所设置的过渡嵌件可以是一个或一个以上，其材料可以与阀杆螺母嵌件相同，但也可以不同。当阀杆螺母嵌件采用铜合金或其它金属材料制作，而过渡嵌件采用塑料等其它较为廉价的材料制作时，有利于降低产品的制作成本。
让阀座由周边嵌入塑料阀体的阀座嵌件构成。此时，阀座嵌件可以采用金属或塑料制成，即为金属或塑料阀座嵌件。当采用较为耐磨的金属阀座嵌件时，可以有效地防止阀座部位的磨损，增加产品的使用寿命。所设置的阀座嵌件可以在注塑时预埋在塑料阀体中。
在阀座下方的流道的下壁设置低于进流口流道下壁的向下凹入部，且让向下凹入部的底部由与塑料阀体拼合连接为一体的封底盖构成。此种结构可以明显地增大阀座邻近部位的流道过流面积，保证塑料截止阀具备足够的过流量。为了便于产品的加工，通常可以让所述封底盖的外缘侧壁与所述塑料阀体的向下凹入部的内侧壁相配合并固定连接。这种固定连接可以采用粘合剂粘接，也可以采用热熔连接，但尤以热熔连接为佳。
另外，在本实用新型中，阀体的进流口和出流口可以分别为法兰连接式进流口和法兰连接式出流口，也可以分别为内壁由塑料材料构成的热熔承插式进流口和热熔承插式出流口。当采用内壁由塑料材料构成的热熔承插式进流口和热熔承插式出流口时，还可以分别在热熔承插式进流口和热熔承插式出流口的内壁设置电热丝，以便于产品的施工安装。
与前述现有同类产品相比，本实用新型的塑料截止阀有效地解决了与金属嵌件相连接的阀盖上塑料外螺纹强度不够的问题，同时，本实用新型的产品完全取缔了用于与阀盖上外螺纹进行连接的金属嵌件，在制作较大口径的塑料截止阀时，可以大幅度地降低产品的生产成本，且解决了塑料螺纹强度不够的问题，因此，本实用新型的产品尤其适宜于制作成较大口径的塑料截止阀。
本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。
图1是实施例1中塑料截止阀的结构示意图。
图2是图1的A——A剖面图。
图3是图1的B——B剖面图。
图4是图1中塑料截止阀的塑料阀体结构示意图。
图5是图4的侧视图。
图6是图4的俯视图。
图7是图6的C——C剖视图。
图8是图1中塑料截止阀的阀盖结构示意图。
图9是图8的俯视图。
图10是图8的D——D剖视图。
图11是图1中塑料截止阀的卡箍结构示意图。
图12是图11的E——E剖面图。
图13是图1中塑料截止阀的外套筒结构示意图。
图14是图13的俯视图。
图15是实施例2中塑料截止阀的结构示意图。
图16是实施例3中塑料截止阀的结构示意图。
图17是实施例4中塑料截止阀的结构示意图。
图18是图17的F——F剖面图。
图19是图17中塑料截止阀的塑料阀体结构示意图。
图20是图19的俯视图。
图21是图17中塑料截止阀的阀盖结构示意图。
图22是图21的俯视图。
图23是图17中塑料截止阀的卡箍结构示意图。
图24是图23的G——G剖视图。
图25是图23中卡箍的张开状态示意图。
具体实施方式
实施例1如图1～14所示，本实施例中的塑料截止阀具有阀盖1、阀瓣2、阀杆3和塑料阀体4，所述阀盖1内设置有阀杆螺母嵌件5，在所述阀杆螺母嵌件5上开设有螺孔，所述阀杆3套置于该螺孔内，所述阀杆3上的外螺纹与该螺孔的内螺纹相配合而构成运动副，在塑料阀体内设置有阀座6，所述阀座6具有阀座开口7，所述阀座开口7与位于阀杆底部的阀瓣2相对，所述塑料阀体4的两端分别具有与阀座开口7相连通的进流口8和出流口9，所述塑料阀体4的顶部具有与阀盖1相配合的阀盖连接口10，所述阀盖1经连接结构与阀盖连接口10相连接，其特征是在阀盖1的侧壁设置有置于阀盖连接口端面上的阀盖连接凸台11，在阀盖连接口10的外侧壁设置有连接口连接凸台12，所述连接结构由外套筒13和卡箍14、15构成，所述卡箍14、15沿阀盖连接口10的外侧壁布置，所述阀盖连接凸台11和连接口连接凸台12嵌套在卡箍14、15的卡口内，所述外套筒13套置在卡箍14、15的外部，外套筒13的内侧壁与卡箍14、15的外侧壁相接触，在外套筒13与卡箍14、15之间设置有外套筒固定结构。在本实施例中，设置于外套筒13与卡箍14、15之间的外套筒固定结构为连接螺纹16。本例中的塑料阀体4是由聚烯烃材料制成的聚烯烃塑料阀体。
在本实施例中，上述卡箍14、15均为塑料卡箍。另外，本例中还在所述阀盖1与塑料阀体4之间设置有防止阀盖旋转的防旋转结构，此处设置的防旋转结构为嵌插在阀盖1与塑料阀体4之间的卡块17。当阀盖1插置于塑料阀盖连接口10内时，上述即嵌在阀盖1与塑料阀体4之间，从而可以防止阀盖1在塑料阀盖连接口10内相对转动。
本例中阀盖1的下部插置于阀盖连接口10内，所述阀盖下部的外侧壁与阀盖连接口的内侧壁相配合，在阀盖下部的外侧壁与阀盖连接口的内侧壁之间设置有密封环25，以防止液体沿着阀盖1与塑料阀盖连接口10的接触部位向外渗出。
同时，本例中还在阀座下方的流道内设置有低于进流口流道下壁的向下凹入部18，所述向下凹入部的底部由与塑料阀体拼合连接为一体的封底盖19构成。此处，封底盖19的外缘侧壁与所述塑料阀体的向下凹入部18的内侧壁相配合并固定连接。
在本实施例中，上述进流口8和出流口9分别为内壁由塑料材料构成的热熔承插式进流口和热熔承插式出流口。
实施例2如图15所示，本实施例中的塑料截止阀与实施例1相似，所不同的是，在本实施例中，阀座6由周边嵌入塑料阀体的阀座嵌件构成。此处，上述构成阀座6的阀座嵌件采用金属材料(铜合金)制成。另外，本实施例在外套筒13与阀体4之间设置了外套筒固定结构，该外套筒固定结构为连接螺钉20。
实施例3如图16所示，本实施例中的塑料截止阀与实施例2相似，所不同的是，在本实施例中，分别在热熔承插式进流口和热熔承插式出流口的内壁设置有电热丝26、27，以便于在施工时将本实施例产品与塑料管道热熔连接。另外，本实施例在外套筒13与阀盖1之间设置了外套筒固定结构，该外套筒固定结构为压置于外套筒之上的连接螺母21。
实施例4如图17～25所示，本实施例中的塑料截止阀与实施例1相似，所不同的是，在本实施例中，所设置的卡箍是由柔性连接部22将两个卡箍单元体23、24连接为一体的结构形式。图25给出了卡箍的张开状态，在此张开状态下，即能方便地将卡箍安装在阀盖连接凸台11和连接口连接凸台12上，使阀盖连接凸台11和连接口连接凸台12嵌套在该卡箍的卡口内。同时，位于上述柔性连接部22处的凸起28充当了防止阀盖1与塑料阀体4之间相对转动的防旋转结构。另外，本实施例在外套筒13与卡箍之间设置了外套筒固定结构，该外套筒固定结构为连接螺钉29。
需要说明的是上述柔性连接部22也可以由铰链结构等类似部件构成的活动连接部代替。
权利要求1.一种塑料截止阀，具有阀盖、阀瓣、阀杆和塑料阀体，所述阀盖内设置有阀杆螺母嵌件，在所述阀杆螺母嵌件上开设有螺孔，所述阀杆套置于该螺孔内，所述阀杆上的外螺纹与该螺孔的内螺纹相配合而构成运动副，在塑料阀体内设置有阀座，所述阀座具有阀座开口，所述阀座开口与位于阀杆底部的阀瓣相对，所述塑料阀体的两端分别具有与阀座开口相连通的进流口和出流口，所述塑料阀体的顶部具有与阀盖相配合的阀盖连接口，所述阀盖经连接结构与阀盖连接口相连接，其特征是在阀盖的侧壁设置有置于阀盖连接口端面上的阀盖连接凸台，在阀盖连接口的外侧壁设置有连接口连接凸台，所述连接结构由外套筒和卡箍构成，所述卡箍沿阀盖连接口的外侧壁布置，所述阀盖连接凸台和连接口连接凸台嵌套在卡箍的卡口内，所述外套筒套置在卡箍的外部，外套筒的内侧壁与卡箍的外侧壁相接触，在外套筒与卡箍或阀盖或阀体之间设置有外套筒固定结构。
2.如权利要求1所述的塑料截止阀，其特征是所述卡箍为塑料卡箍。
3.如权利要求1所述的塑料截止阀，其特征是阀盖的下部插置于阀盖连接口内，所述阀盖下部的外侧壁与阀盖连接口的内侧壁相配合，在阀盖下部的外侧壁与阀盖连接口的内侧壁之间设置有密封环。
4.如权利要求1所述的塑料截止阀，其特征是在所述阀盖与塑料阀体之间设置有防止阀盖旋转的防旋转结构。
5.如权利要求1所述的塑料截止阀，其特征是所述阀座由周边嵌入塑料阀体的阀座嵌件构成。
6.如权利要求1所述的塑料截止阀，其特征是在阀座下方的流道内设置有低于进流口流道下壁的向下凹入部，所述向下凹入部的底部由与塑料阀体拼合连接为一体的封底盖构成。
7.如权利要求6所述的塑料截止阀，其特征是所述封底盖的外缘侧壁与所述塑料阀体的向下凹入部的内侧壁相配合并固定连接。
8.如权利要求1所述的塑料截止阀，其特征是所述塑料阀体是由聚烯烃材料制成的聚烯烃塑料阀体。
9.如权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的塑料截止阀，其特征是所述进流口和出流口分别为内壁由塑料材料构成的热熔承插式进流口和热熔承插式出流口。
10.如权利要求9所述的塑料截止阀，其特征是分别在热熔承插式进流口和热熔承插式出流口的内壁设置有电热丝。
专利摘要一种塑料截止阀，具有阀盖、阀瓣、阀杆和塑料阀体，在塑料阀体内设置有阀座，阀座具有阀座开口，塑料阀体的两端分别具有与阀座开口相连通的进流口和出流口，塑料阀体的顶部具有与阀盖相配合的阀盖连接口，阀盖经连接结构与阀盖连接口相连接，其特征是在阀盖的侧壁设置有置于阀盖连接口端面上的阀盖连接凸台，在阀盖连接口的外侧壁设置有连接口连接凸台，所述连接结构由外套筒和卡箍构成，所述卡箍沿阀盖连接口的外侧壁布置，所述阀盖连接凸台和连接口连接凸台嵌套在卡箍的卡口内，所述外套筒套置在卡箍的外部，外套筒的内侧壁与卡箍的外侧壁相接触，在外套筒与卡箍或阀盖或阀体之间设置有外套筒固定结构。
文档编号F16K1/02GK2720206SQ20042006091
公开日2005年8月24日 申请日期2004年8月26日 优先权日2004年8月26日
发明者罗荣尧, 罗荣森 申请人:罗荣森