开口桶缓闭进排气阀的制作方法

文档序号:5582866阅读:373来源:国知局
专利名称:开口桶缓闭进排气阀的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及到阀门,特别是涉及进排气阀。
背景技术
由于进排气阀是靠水的浮力使沉浮件升降实现排气而工作的,因此要求阀门沉浮件的比重小于水的比重,实践经验证明,沉浮件的比重在0.6-0.75之间较好,否则,当阀门排气完成,充水时沉浮件就不能浮起关闭阀门而使阀门产生泄漏。传统的沉浮件浮桶为全封闭式结构,对于压力较大的高压阀门,沉浮件浮桶要承受与阀门压力相等的压力,因此其壁厚要求较厚,否则,浮桶会不耐压而破裂,这样一来,浮桶壁厚增加后,整体比重就很大了,于是限制了高压进排气阀的制造。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种开口桶缓闭进排气阀,它是一种制造容易,结构简单的高压力、大口径的高压进排气阀。
本实用新型的技术方案是以如下方式实现的本实用新型包括有阀体(1)、阀盖(2)及阀体(1)内的浮桶(3),其特征是,浮桶(3)为上部封闭体、下部开口结构,且阀盖(2)上有活塞缸体(8)单向节气阀(7),浮桶(3)上部有导向杆(4)与活塞(6)相连接,活塞下部有弹簧(5),活塞盖(9)上有一个节气螺钉(10),限位芯(11)在活塞缸体(8)的上部,钢珠(12)在限位芯(11)的下部。
浮桶(3)、导向杆(4)、活塞(6)组合后称为沉浮件。
本实用新型的优点如下1.由于本实用新型的沉浮件浮桶采用上部封闭,下部开口的结构形式,浮桶受压后,压力水压缩桶内空气从底部进入底部进入桶内产生浮力对浮桶壁厚只要求上部有足够的强度即可,其它部位壁厚可以很薄(1-2mm即可)这样一来,浮桶的重量可以大幅度的减轻,使沉浮件的比重减小。
2.由于本实用新型在沉浮件浮桶上增加了浮力辅助弹簧后,弥补了因沉浮件少量超重的问题达到比重减小的目的。
3.由于本实用新型增加了单向节气阀后,可以控制沉浮件浮桶上升的速度,使浮桶缓慢上升,避免了因大量水急剧上升时造成浮桶向上冲击,损坏密封面而产生噪音的后果。


图1本实用新型无水(进)排气时结构示意图(进气时图中箭头相反);图2本实用新型有水密封时结构示意图;图3本实用新型I处放大图。
具体实施方式
图1-2中阀体(1)的上面连有一个阀盖(2),阀体(1)内的浮桶(3)为上部封闭,下部开口形,阀盖(2)上连有一个单向节气阀(7),浮桶(3)上部的导向杆(4)伸入到活塞缸体(8)内并与活塞(6)相连,活塞(6)下部有弹簧(5),当阀门进气浮桶(3)下降时,活塞(6)下行,活塞腔由单向节气阀(7)快速补气,浮桶(3)下落迅速,;当阀门排气,阀体(1)内水位上升,压缩浮桶(3)内空气,浮桶(3)上升时,活塞(6)上行,活塞腔气体经过单向节气阀(7)排气。其A为排气气流,B为压缩空气,C为压力水。
图3中活塞缸体(8)的上面连有一个活塞盖(9),活塞盖(9)上有一个气孔,上有节气螺钉(10),活塞缸体(8)的上部有一个有限位芯(11);它限制钢球(12)吸气时运动的位置。
单向节流阀(7)进气时即当气从小孔吸入后,钢珠(12)向上运动,空气经小孔进入活塞缸体(8)中,使导向杆(4)上的活塞(6)、浮桶(3)及时向下移动,阀门完成进气过程。
图2中,当阀门空气排出,水进入阀体(1)后,压缩开口桶内空气,使浮桶(3)向上移动,借助弹簧(5)力,使浮桶(3)封住阀门。同时活塞(6)上行,气缸体内气体经单向节气阀(7)排出,调节节气螺钉(10),就可以控制气缸内空气流出速度,也就控制了浮桶(3)上行速度。此过程为阀门由排气转缓闭密封阶段。
权利要求一种开口桶缓闭进排气阀,包括有阀体(1)、阀盖(2)及阀体(1)内的浮桶(3),其特征是,浮桶(3)为上部封闭体、下部开口结构,且阀盖(2)上有活塞缸体(8)单向节气阀(7),浮桶(3)上部有导向杆(4)与活塞(6)相连接,活塞下部有弹簧(5),活塞盖(9)上有一个节气螺钉(10),限位芯(11)在活塞缸体(8)的上部,钢珠(12)在限位芯(11)的下部。
专利摘要一种开口桶缓闭进排气阀,包括有阀体及阀盖和阀体内的浮桶,它是将浮桶设计成上部封闭、下部开口的结构,且阀盖上连有一个单向节气阀,浮桶上部的导向杆在活塞缸体内并与活塞、弹簧相连接,其活塞缸体上有活塞盖,单向节气阀由节气螺钉,活塞缸体上的限位芯和钢珠组成。本实用新型能使沉浮件浮桶的壁厚大大减薄比重减小,且可以控制沉浮件浮桶上升的速度,避免了因大量水急剧上升时造成浮桶向上冲击,损坏密封面的后果。
文档编号F16K31/18GK2751186SQ20042007698
公开日2006年1月11日 申请日期2004年10月15日 优先权日2004年10月15日
发明者王洪运, 吕新泽, 余芳 申请人:湖北洪城通用机械股份有限公司
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