专利名称：设置有防熔隔衬的塑料球阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀体一次成形的塑料球阀，是一种设置有防熔隔衬的塑料球阀。
背景技术：
目前，阀体一次成形的塑料球阀，采用先成形阀球，再以阀球为心模一次成形球阀的工艺和结构。由于注塑成形阀体时，阀球球体下部浇口处受热温度高，极易产生热熔接，而影响球阀的质量和产品的合格率。为解决塑料球阀的热熔接问题，本申请人的申请号为01263969.9的一件在先专利申请，提供了一种“局部设有隔衬的塑料阀球”，通过在阀球球体下部对应于浇口处设置隔衬，而较好的解决了浇口处阀球与阀体的热熔接问题。但在阀体成形的过程中，如果料温控制不好，仍有可能在球体的侧面形成热熔痕或热熔接。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种可彻底解决阀体注塑成形过程中，阀球受高温热料作用而产生热熔痕或者与阀体形成热熔接的设置有防熔隔衬的塑料球阀。
实现上述目的的技术方案是一种设置有防熔隔衬的塑料球阀，包括有装配手柄的阀球、阀体和与阀球及阀体配合的密封环，在阀球与阀体的球形配合面间设置有防熔隔衬。
本实用新型采用全包覆式隔衬结构，将阀球的球体部分与阀体完全隔离，从而彻底解决了阀体成形过程阀球的热熔问题，有效的保证了塑料球阀的产品质量，提高了塑料球阀生产的产品合格率。并且由于在成形隔衬的同时便于将密封环装配在阀球上，简化了密封环的配置工序，有利于提高塑料球阀的生产效率。
附图是本设置有防熔隔衬的塑料球阀结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行说明如附图给出的，本塑料球阀包括有在上端装配手柄1的阀球2，一次成型的阀体3和与阀球2及阀体3配合的密封环4，在阀球2与阀体3的球形配合面之间设置有防熔隔衬5。
本实用新型防熔隔衬5的设置应以不影响密封环4的前端面与阀体3相接合为准。
权利要求1.一种设置有防熔隔衬的塑料球阀，包括有装配手柄(1)的阀球(2)、阀体(3)和与阀球及阀体配合的密封环(4)，其特征是在阀球(2)与阀体(3)的球形配合面间设置有防熔隔衬(5)。
专利摘要本实用新型提供了一种设置有防熔隔衬的塑料球阀。它包括有装配手柄的阀球、一次成形的阀体和与阀球及阀体配合的密封环，在阀球与阀体的球形配合面间设置有防熔隔衬。本实用新型采用全包覆式隔衬结构，将阀球的球体部分与阀体完全隔离，从而彻底解决了阀体成形过程阀球的热熔问题，有效的保证了塑料球阀的产品质量，提高了塑料球阀生产的产品合格率。并且由于在成形隔衬的同时便于将密封环装配在阀球上，简化了密封环的配置工序，有利于提高塑料球阀的生产效率。
文档编号F16K5/06GK2729452SQ20042009194
公开日2005年9月28日 申请日期2004年10月12日 优先权日2004年10月12日
发明者李松 申请人:李松