减压恒流量阀的制作方法

文档序号:5586673阅读:307来源:国知局
专利名称:减压恒流量阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种流量阀,特别是涉及一种可以自动调节控制各种煤粉、尘气介质的减压恒流量阀。
背景技术
现有的使用在煤粉、尘气放散管道上的阀门,其性能结构还存在着若干缺点,特别是在压差较大并带有煤粉尘气介质的放散管路上的阀门,主要存在以下缺点1、不耐磨;2、没有减压输出,因此介质流速快、噪声大;3、没有自动调节恒流量排放粉气的功能。
由此可见,上述现有的阀门在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决阀门存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的阀门存在的缺陷,本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用;积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的减压恒流量阀;能够改进一般现有的阀门,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计;并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容
本实用新型的主要目的在于克服现有阀门存在的缺陷,而提供一种新型结构的减压恒流量阀,使其设有软密封副和硬密封副的结构,提高密封副的耐磨性,从而可以对于介质为煤粉、尘气的放散管道中进行单独控制、集中控制或计算机的自动控制,实现可靠放散和密封的功效。
本实用新型的再一目的在于,提供一种减压恒流量阀,所要解决的技术问题是使其设有高压腔和低压腔,通过减压输出,使介质流速减缓,降低介质的噪声,从而提供一种能自动调节恒流量排放粉气的减压恒流量阀。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种减压恒流量阀,其主要包括驱动机构;阀门定位器;支架;壳体;拨杆;定位销;传动轴;轴承;端盖;轴衬;保护环;密封组合件,由固定在壳体上的密封座、安装在传动轴上的锥体、密封圈、密封圈座组成;导向键;压紧套;盖形螺母;定位盲孔板;高压腔;低压腔;以及充气孔;其中,该驱动机构通过支架固定在壳体上,其上的输出轴设有联轴器与传动轴左端相连接,其传动轴右端设有螺纹;支架上装有阀门定位器,阀门定位器的拨杆与传动轴上定位销连接;盖形螺母将锥体、密封圈座、密封圈固定在轴端;密封圈与密封座的金属斜面形成设有软密封副;锥体外圆与密封座的内孔形成设有活塞和硬密封副;密封圈座外圆开设有键槽,与装设在压紧套的导向键配合;定位盲孔板通过压紧套将密封座固定在壳体上;端盖设有充气孔,微高于低压腔的气源通过充气孔经端盖与轴的间隙流向低压腔;在低压腔部位,传动轴的外圆套设有保护环,在靠近轴承的部位安装设有轴衬;其中,物料是由减压恒流量阀的下端进口进入高压腔,通过密封副的开启进入低压腔减压,然后由其上端出口排出。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的减压恒流量阀,其中所述的硬密封副为套筒式结构。
借由上述技术方案,本实用新型减压恒流量阀至少具有下列优点1、本实用新型减压恒流量阀解决了目前现有普通阀门存在的只适用于控制管道中一般油、水、气、介质流动和密封的缺陷,而广泛适用于管道中如煤粉、尘气及气体和固体二项介质的放散。
2、本实用新型采用驱动机构,进行恒流量调节,且其工作温度能够在350℃以上。
3、本实用新型对于介质为煤粉、尘气及气体和固体二项介质,在管道中可以进行单独控制、集中控制或由计算机控制等的自动控制来实现可靠密封的功能。
4、本实用新型在煤粉、尘气及气体和固体二项介质的管道中具有启闭轻便、操作自动化,密封无泄漏、减压恒流量的功能。
5、本实用新型特殊结构的密封结构,在减压恒流量阀关闭时,软密封副能够可靠的实现密封,在减压恒流量阀开通时,介质对软密封副没有冲刷,由于硬密封副的特殊耐磨材料,因此对硬密封副的冲刷磨损将大大很少。
综上所述,本实用新型特殊结构的减压恒流量阀,设有软密封副和硬密封副的结构,提高了密封副的耐磨性;同时,本实用新型可以对于介质为煤粉、尘气的放散管道中进行单独控制、集中控制或计算机的自动控制,因而实现可靠放散和密封;另外,本实用新型通过设置的高压腔和低压腔进行减压输出,从而降低了介质的流速和噪声。其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新,其不论在结构上或功能上皆有较大的改进,在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的阀门具有增进的多项功效,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。


图1是本实用新型减压恒流量阀的局部纵剖视图。
图2是本实用新型减压恒流量阀处于关闭状态时的结构示意图。
图3是本实用新型减压恒流量阀硬密封副关闭、软密封副开启时的结构示意图。
图4是本实用新型减压恒流量阀开启状态时的结构示意图。
1驱动机构2阀门定位器3支架4壳体5拨杆6定位销7传动轴 8轴承9端盖10轴衬11保护环 12密封座13密封圈 14密封圈座15导向键 16压紧套17盖形螺母 18定位盲孔板19高压腔 20低压腔21锥体 22充气孔具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的减压恒流量阀其具体实施方式
、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1所示,本实用新型减压恒流量阀,主要由驱动机构1、阀门定位器2、支架3、壳体4、拨杆5、定位销6、传动轴7、轴承8、端盖9、轴衬10、保护环11、密封组合件(包括密封座12、密封圈13、密封圈座14、锥体21)、导向键15、压紧套16、盖形螺母17、定位盲孔板18、高压腔19、低压腔20和充气孔22等组成。
其中,该驱动机构1通过支架3固定在壳体4上,驱动机构1上的输出轴设有联轴器与传动轴7左端相连接,驱动传动轴7作直线往复运动,其传动轴7的右端设有螺纹,由盖形螺母17将锥体21、密封圈座14、密封圈13固定在轴端,使其随传动轴7的往复作开启和关闭动作。
请参阅图2所示,其是本实用新型减压恒流量阀处于关闭状态时的结构示意图;请参阅图3所示,其是本实用新型减压恒流量阀硬密封副关闭、软密封副开启时的结构示意图。请参阅图4所示,其是本实用新型减压恒流量阀开启状态时的结构示意图。
如图2、图3和图4所示,上述的密封组合件由固定在壳体4上的密封座12、安装设置在传动轴7上的锥体21、密封圈13和密封圈座14组成。其中,密封圈13与密封座12的金属斜面形成设有软密封副,锥体21的外圆与密封座12的内孔形成设有活塞和套筒形式的硬密封副。减压恒流量阀在关闭状态时,形成的软密封副和硬密封副同时密封;在减压恒流量阀刚开启时,密封圈13离开密封座12,但硬密封副仍保持在密封状态,所以粉尘介质不会对密封圈13造成冲刷磨损;在减压恒流量阀开启一段距离后,其锥体21的外圆离开密封座12的内孔时,减压恒流量阀才能够真正开通。此时,粉尘介质由高压腔19进入容积大几倍的低压腔20,实现减压,经减压后的粉尘介质由上出口排出。
上述的密封圈座12的外圆开设有键槽,并与装设在压紧套16的导向键15配合,限制密封圈座12只能作直线运动而不被转动。
上述的定位盲孔板18压紧压紧套16,将密封座12固定在壳体4上。在低压腔20的部位,其传动轴7的外圆套设有保护环11,防止介质对轴的冲刷磨损,在靠近轴承8的部位安装设有轴衬10,以减少粉尘进入轴承8而造成磨损。
上述的端盖9设有充气孔22,微高于低压腔20的气源通过充气孔22经端盖9与传动轴7之间的间隙流向低压腔20,这也限制了低压腔20的粉尘气体流向装设在端盖9上的轴承8。
上述的支架3上装设有阀门定位器2,阀门定位器2、拨杆5与传动轴7上的定位销6连接。当驱动机构1工作时,由其输出轴推动减压恒流量阀的传动轴7作直线运动,从而通过定位销6带动连结在阀门定位器2上的拨杆5摆动而传递信号。这样,驱动机构1根据信号保证了阀门自动实现位置的比例定位,从而使阀门控制介质以恒流量输出。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种减压恒流量阀,其特征在于其主要包括驱动机构;阀门定位器;支架;壳体;拨杆;定位销;传动轴;轴承;端盖;轴衬;保护环;密封组合件,由固定在壳体上的密封座、安装在传动轴上的锥体、密封圈、密封圈座组成;导向键;压紧套;盖形螺母;定位盲孔板;高压腔;低压腔;以及充气孔;其中,该驱动机构通过支架固定在壳体上,其上的输出轴设有联轴器与传动轴左端相连接,其传动轴右端设有螺纹;支架上装有阀门定位器,阀门定位器的拨杆与传动轴上定位销连接;盖形螺母将锥体、密封圈座、密封圈固定在轴端;密封圈与密封座的金属斜面形成设有软密封副;锥体外圆与密封座的内孔形成设有活塞和硬密封副;密封圈座外圆开设有键槽,与装设在压紧套的导向键配合;定位盲孔板通过压紧套将密封座固定在壳体上;端盖设有充气孔,微高于低压腔的气源通过充气孔经端盖与轴的间隙流向低压腔;在低压腔部位,传动轴的外圆套设有保护环,在靠近轴承的部位安装设有轴衬;其中,物料是由减压恒流量阀的下端进口进入高压腔,通过密封副的开启进入低压腔减压,然后由其上端出口排出。
2.根据权利要求1所述的减压恒流量阀,其特征在于其中所述的硬密封副为套筒式结构。
专利摘要本实用新型是关于一种减压恒流量阀,其设有软密封副和硬密封副的结构,提高了密封副的耐磨性;同时,本实用新型可以对于介质为煤粉、尘气的放散管道中进行单独控制、集中控制或计算机的自动控制,因而实现可靠放散和密封;另外,本实用新型通过设置的高压腔和低压腔进行减压输出,从而降低了介质的流速和噪声。
文档编号F16K1/32GK2769629SQ20042009331
公开日2006年4月5日 申请日期2004年8月31日 优先权日2004年8月31日
发明者钱耀明, 朱胜 申请人:启东市冶金机械有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1