专利名称：玻璃钢牵拉管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管道，具体涉及小口径的给排水管道，特别是在市政工程中使用的、非开挖地下埋设的管道。
背景技术：
非开挖地下管道施工方法，能较方便地将管道穿越公路、铁路、房屋、河流等铺设地下，对交通影响小，开挖土方少，机械化程度高，被认为是一种现代化的地下管道铺设方法。非开挖地下管道施工方法中使用的管道一般采用牵拉管和顶管。与顶管方法相比，牵拉管更适应于小口径管道，这是因为小口径管道的整体轴向抗弯惯性矩小，采用小口径长距离顶管容易产生失稳现象，因此，牵拉管在小口径的非开挖施工中的应用越来越广泛。
目前，一般采用钢管、高密度聚乙烯管等管材进行牵拉管施工。由于牵拉管施工要求管线能具有一定曲率半径，而钢管刚性较大，在弯曲时不仅阻力大，而且容易产生弯曲失稳；高密度聚乙烯管的柔韧性较好，但其抗拉强度小，牵拉长度短，且在牵拉时容易在接口处损坏。
此外，玻璃钢管道具有轻质、强度高、耐腐蚀、寿命长等特点。但目前的玻璃钢夹砂管道主要是环向拉伸强度高，轴向拉伸很低，大约为环向强度的10～17％之间；而牵拉管施工法要求管道能提供足够的轴向抗拉强度，因此，现有的这些玻璃钢夹砂管道只适用作一般埋地用管道，不适宜作牵拉管。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃钢牵拉管。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是玻璃钢牵拉管，它包括玻璃钢管道，管道的管壁内复合有玻璃纤维，玻璃纤维以螺旋交叉缠绕的方式复合在管壁中，玻璃纤维的缠绕角45°≤θ≤58°。
上述方案中，它由多根管道对接而成，管道之间通过管接头对接；管接头为管状，它采用玻璃纤维增强材料固定形成，管接头的内壁粘接在两管道的外壁上；管道的两端为平口，管道之间留有15-25mm的间隙。
上述方案中，管接头粘接在一管道的长度大于等于100毫米，管接头的壁厚大于等于4毫米。
上述方案中，它的管首端设有用于牵拉的钢套，钢套的末端为套在管道上的外钢套环，管道内设有一内钢套环，外钢套环与内钢套环通过螺栓紧固连接在管道上。
上述方案中，内钢套环由两个半园的内哈夫钢套筒组成，两钢套筒通过螺栓连接形成圆环。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点1、经反复试验，本实用新型玻璃钢牵拉管的管道管壁中复合的玻璃纤维，采用螺旋交叉低角度缠绕的方式复合在管壁中，缠绕角(各股玻璃纤维与管道轴线平行线之间的夹角)45°≤θ≤58°，使它还具有较高的轴向抗拉强度，既具有类似钢材般的高强、又具有热塑性材料的柔韧性，很适宜用于牵拉管的施工。
2、由于玻璃钢牵拉管的管外壁光滑，牵拉时阻力小，施工速度快。
3、两管道对接处具有一定间隙，确保本实用新型玻璃钢牵拉管在牵拉时便于弯曲，由此可避免管在插入弯曲时的失稳现象；同时也可吸收在管道运行过程中的热膨胀伸长，避免管道产生起拱变形。
4、管接头采用玻璃纤维增强材料固定形成，密封性能好，连接牢固。
5、管接头粘接在一管道的长度大于等于100毫米，管接头的壁厚大于等于4毫米；保证了管接头的强度和管道之间的牢固连接。
6、它的管首端设有钢套，以便于牵拉。
7、管道内设有一内钢套环，可提高玻璃钢牵拉管管首处的强度。
图1是本实用新型实施例管道的结构示意图图2是本实用新型实施例管道对接处的结构示意图图3是本实用新型实施例管首处的结构示意图图中1-玻璃纤维、2-管道、3-间隙、4-管接头、5-内钢套环、6-钢套、7-螺栓、8-螺栓具体实施方式
本实用新型玻璃钢牵拉管实施例，它由多根管道对接而成，如图1所示，管道2的管壁内复合有玻璃纤维1，玻璃纤维1以螺旋交叉缠绕的方式复合在管壁中，玻璃纤维1的缠绕角45°≤θ≤58°。
如图2所示，管道2之间通过管接头4对接；管接头4为管状，它采用玻璃纤维增强材料固定形成，即管接头4由玻璃纤维增强材料、热固性树脂混合后，包覆两管道2端部外壁一定长度后固定形成，管接头4的内壁粘接在两管道2的外壁上，管接头4两端采用玻璃纤维表面毡、树脂涂覆管口端部，形成防渗性封口端。
管接头4粘接在一管道2的长度L一般为管径的0.3～0.5倍左右，最小不小于100毫米。管接头4的壁厚一般为管径的1.0～2.0％，最少不低于4毫米。管道2的两端为防渗性封口平口，它为在制造加工完脱模后，进行平口切割，并采用高含量树脂(＞70％)增强层进行封口形成。管道2之间留有15～25mm的间隙3。
如图3所示，玻璃钢牵拉管的管首端设有用于牵拉的钢套6，钢套6的末端为套在管道2上的外钢套环，管道2内设有一内钢套环5，外钢套环与内钢套环5通过螺栓7紧固连接在管道2上。
内钢套环5由两个半园的内哈夫钢套筒组成，两钢套筒通过螺栓8连接形成圆环。
本实施例牵拉管使用前，先对第一根管道2的管首(与钢套6连接部位)外壁事先进行轴向增强，即将具有两个半园的内哈夫钢套筒插入首管内，并通过拧紧螺栓8将两钢套筒组成的内钢套环5与管道2的管首紧密结合；然后将钢套6的外钢套环部分套在管道2的管首处上，用螺栓7将外钢套环与内钢套环5连接在一起。将多根管道对接，使之达到一次牵拉所需长度，对接处用(玻璃纤维增强材料)管接头4粘接后待用。
权利要求1.玻璃钢牵拉管，它包括玻璃钢管道(2)，管道(2)的管壁内复合有玻璃纤维(1)，其特征在于玻璃纤维(1)以螺旋交叉缠绕的方式复合在管壁中，玻璃纤维(1)的缠绕角45°≤θ≤58°。
2.如权利要求1所述的玻璃钢牵拉管，其特征在于它由多根管道(2)对接而成，管道(2)之间通过管接头(4)对接；管接头(4)为管状，它采用玻璃纤维增强材料固定形成，管接头(4)的内壁粘接在两管道(2)的外壁上；管道(2)的两端为平口，管道(2)之间留有15-25mm的间隙(3)。
3.如权利要求2所述的玻璃钢牵拉管，其特征在于管接头(4)粘接在一管道(2)的长度(L)大于等于100毫米，管接头(4)的壁厚大于等于4毫米。
4.如权利要求1所述的玻璃钢牵拉管，其特征在于它的管首端设有用于牵拉的钢套(6)，钢套(6)的末端为套在管道上的外钢套环，管道内设有一内钢套环(5)，外钢套环与内钢套环(5)通过螺栓(7)紧固连接在管道(2)上。
5.如权利要求4所述的玻璃钢牵拉管，其特征在于内钢套环(5)由两个半园的内哈夫钢套筒组成，两钢套筒通过螺栓(8)连接形成圆环。
专利摘要本实用新型涉及玻璃钢牵拉管，它包括玻璃钢管道(2)，管道(2)的管壁内复合有玻璃纤维(1)，玻璃纤维(1)以螺旋交叉缠绕的方式复合在管壁中，玻璃纤维(1)的缠绕角45°≤θ≤58°。本实用新型玻璃钢牵拉管的管道管壁中复合的玻璃纤维，采用螺旋交叉低角度缠绕的方式复合在管壁中，缠绕角(各股玻璃纤维与管道轴线平行线之间的夹角)45°≤θ≤58°，使它还具有较高的轴向抗拉强度，既具有类似钢材般的高强、又具有热塑性材料的柔韧性，很适宜用于牵拉管的施工。
文档编号F16L9/00GK2739449SQ20042011117
公开日2005年11月9日 申请日期2004年11月2日 优先权日2004年11月2日
发明者甄东, 李卓球 申请人:开平华泉玻璃钢制品有限公司, 武汉理工大学