专利名称：带手动按钮的电磁阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于对滑阀进行手动切换操作而具有手动按钮的带手动按钮的电磁阀。
背景技术：
如专利文献1中所述，为了对滑阀进行手动切换操作而具有手动按钮的电磁阀历来为公众所知。由于这种电磁阀的构成是，如果在没有向电磁操作部通电的状态下操作上述手动按钮，则与向上述电磁操作部通电时的状态相同的切换状态被再现，上述滑阀被切换，因此，上述手动按钮通常被设置在外壳的上面等，操作者对该按钮进行按压操作。
但是，由于上述手动按钮露在外壳的外面，因此经常具有以下的危险性，即，操作者进行错误操作、由于工具等不小心的接触而进行错误动作。因此，为了防止上述的错误操作或错误动作，需要采取某种安全措施。
专利文献1特开平10-47509号公报本发明的课题是一种用于对滑阀进行手动切换操作而具有手动按钮的电磁阀，通过设置简单的安全装置，可以确实防止上述手动按钮的错误操作或错误动作等。
发明内容
为了解决上述课题，本发明的带手动按钮电磁阀的特征是，具有主阀部和电磁操作部，主阀部内藏着流路切换用的滑阀；电磁操作部用于驱动上述滑阀，上述主阀部具有可以手动对上述滑阀进行切换操作的手动按钮以及被可动设置的安全部件，该安全部件可以在锁定位置和分离位置进行移动操作，锁定位置是卡定在上述手动按钮上、将该手动按钮锁定成不能操作的状态；分离位置是脱离上述手动按钮、解除锁定。
在本发明的具体例中，上述手动按钮由短柱状的部件构成，被设置在上述主阀部的外壳的上面，可以向与该主阀部的轴线正交的方向进行按压操作，在其一部分上具有锁定槽，另外，上述安全部件被可以在阀部件的轴线方向移动自如地设置在外壳的上面，具有操作用的头部和锁定壁，该锁定壁从该头部向上述手动按钮的方向延伸、与上述锁定槽卡定、分离。
在上述安全部件的锁定壁的前端形成凹部，该安全部件在锁定位置上时，该凹部最好与上述手动按钮部在上述锁定槽的位置嵌合、卡定。
另外，在上述外壳的上面形成有沿轴线方向延伸的导轨状的导板，也可以在该导板上设置上述安全部件。
在本发明中，上述手动按钮最好是可以卡定在操作位置的自保持型的手动按钮，其结构是该手动按钮自保持在操作位置上时，上述安全部件向锁定位置的移动被限制。
根据本发明，只通过将安全部件向锁定位置移动，就可以确实防止手动按钮的错误操作或错误动作。
图1是表示本发明的带手动按钮电磁阀的第一实施例的立体图，是从第一连接面侧看的图。
图2是从第一连接面侧看图1的电磁阀的立体图。
图3是图1的电磁阀的剖视图。
图4是表示分解图1的电磁阀的主阀部的立体图。
图5是表示连接两个相邻电磁阀的状态的主要部位的剖视图。
图6是表示安全部件将手动按钮锁定后的状态的主要部位的剖视图。
图7是表示安全部件向分离手动按钮的位置变位后的状态的主要部位的剖视图。
图8是表示将图1的电磁阀装载在导轨上、形成电磁阀总成的中途过程的立体图。
图9是表示本发明的电磁阀的第二实施例的俯视图。
图10是图9的主要部位放大剖视图，是表示手动按钮在非操作位置、被安全部件锁定的状态图。
图11是图10的横剖视图。
图12是图9的主要部位放大剖视图，是表示手动按钮自保持在操作位置的状态图。
图13是图12的横剖视图。
图14是表示将图9的手动操作部放大的剖视图。
图15是表示本发明的电磁阀的第三实施例、只将手动操作部放大的俯视图。
图16是表示第三实施例的电磁阀的主要部位的剖视图，是手动按钮在非操作位置，被安全部件锁定的状态图。
图17是表示第三实施例的电磁阀的主要部位的剖视图，是手动按钮自保持在操作位置的状态图。
图18是表示本发明的电磁阀的第四实施例的剖视图。
图19是图18的俯视图。
图20是图18的手动操作部的位置上的横剖视图。
图21是表示在图19中，将安全部件后退到分离位置上的状态的主要部位俯视图。
图22是图21的横剖视图。
具体实施例方式
图1～图8是表示本发明的带手动按钮电磁阀的第一实施例，该电磁阀是在将多个依次接合的状态下装载在导轨上，形成电磁阀组件的形态后进行使用的形式，具有以下的构成。即，如图1～图4所明确的，该第一实施例的电磁阀1A具有主阀部3和导频式的电磁操作部4，主阀部3的构成是通过滑阀6将空气流路进行切换，电磁操作部4被与该主阀部3的轴线方向(纵向)一端侧结合，利用该电磁操作部4的两个导频阀7A、7B控制导频空气，驱动上述滑阀6的双导频式电磁阀。另外，该电磁阀1的阀宽方向(横宽方向)的两侧面成为为了与其他的电磁阀1连接的实际上平坦的第一连接面8a以及第二连接面8b。
上述主阀部3具有5口式的阀结构，具有在轴方向延伸的阀孔10、供给用、输出用、排气用的5个空气开口11、12A、12B、13A、13B、上述滑阀6、两个活塞14a、14b、多个连接通孔15、16、两个输出口17A、17B和手动操作部18，供给用、输出用、排气用的5个空气开口11、12A、12B、13A、13B在该阀孔10上的相互不同的位置上开口；上述滑阀6被滑动自如地插入上述阀孔10内、切换这些空气开口之间的流路；两个活塞14a、14b分别与该滑阀6的轴线方向的两端接触，被上述电磁操作部4供给的导频空气驱动、切换上述滑阀6；多个连接通孔15、16贯通该主阀部3的阀宽方向；两个输出口17A、17B被设置在该主阀部3与上述电磁操作部结合侧相反侧的端面；手动操作部18具有可以切换上述滑阀6的两个手动按钮18A、18B。
在图示的例中，设置两个上述连接通孔15、16，一个连接通孔15是主空气的供给用，另一个连接通孔16是主空气的排气用。并且，上述供给用的连接通孔15通过分支孔11a与供给用空气开口11连接，上述排气用的连接通孔16通过分支孔13a、13b、分别与两个排气用空气开口13A、13B共同地连接。也可以设置两个上述排气用的连接通孔16，将这些连接通孔分别与两个排气用空气开口13A、13B连接。另外，上述两个输出 17A、17B通过输出通孔12a、12b分别与两个输出用空气开口12A、12B连接。
上述主阀部3的外壳20被分成多个区段。即，具有位于该外壳20的中央位置的中央区段21、被与该中央区段21的上端部结合的顶部区段22、与下端部结合的底部区段23、与上述中央区段21的轴线方向(纵向)的第一端侧结合的输出区段24、与相反侧的第二端侧连接的手动区段25，通过这些具有矩形剖面形状的区段，上述外壳20被形成为整体是大致矩形、具有纵长的剖面形状。
上述中央区段21具有在轴线方向的第一侧端向上下方向伸出的端壁21a、21b，在该中央区段21的下面侧，上述底部区段23通过将一端与下方的端壁21b接触，被设置成确定了轴线方向的位置的状态，通过螺栓23a固定在中央区段21上。上述端壁21b与底部区段23形成实际上相同的高度，因此，这些下端面位于同一面内。并且，在上述中央区段21的内部形成有向轴线方向延伸的上述阀孔10，在底部区段23上形成有上述连接通孔15、16。这些连接通孔15、16分别具有向上述第一连接面8a侧突出的连接管26和在第二连接面8b上、被安装在通孔内部的环状的密封部件27，连接多个电磁阀1时，邻接的电磁阀1的连接管26与密封部件27通过相互嵌合，对应的连接通孔15、16之间被密封连接。
在上述底区段23上，还进一步形成贯通阀宽方向的导频供给通孔30，该导频供给通孔30通过省略了图示的导频分支孔、与上述电磁操作部4的两个导频阀7A、7B和上述手动操作部18连通。并且，该导频供给通孔30与上述各连接通孔15、16相同，具有向上述第一连接面8a侧突出的连接管31和在第二连接面8b上、被安装在通孔内部的环状的密封部件32，连接多个电磁阀1时，邻接的电磁阀1的连接管31与密封部件32通过相互嵌合，导频供给通孔30之间被密封连接。
另外，虽然上述连接管26和31与上述底区段23分开形成，也可以分别安装在连接通孔15、16和导频供给通孔30上，但是，用合成树脂形成上述底部区段23的情况下，可以与该底部区段23一体形成。
这样，通过将外壳20分割成多个区段，在上述中央21上设置阀孔10，在上述底部区段23上形成连接通孔15、16或导频供给通孔30，容易进行以下加工，即，对这些通孔进行的加工、或对连接各连接通孔15、16和上述阀孔10的流路的加工，或者对连接导频供给通孔30和导频阀7A、7B的多个分支孔的加工等。另外，通过在各连接通孔15、16和导频供给通孔30的两侧设置连接管26、31和密封部件27、32，邻接的电磁阀1的连接管31与密封部件32通过相互嵌合，可以提高连接连接通孔15、16和导频供给通孔30之间时的密封性。
在上述输出区段24和手动区段25上分别形成活塞室，上述活塞14a、14b被收容在这些活塞室内。另外，在这些活塞14a、14b的背面分别设置有导频压力室35a、35b，这些导频压力室35a、35b通过省略了整体图示的个别的导频输出路，通过对应的一方的手动按钮18A、18B，分别与一方的导频阀7A、7B和上述导频供给通孔30连通。在图示的例中，两个活塞14a、14b的直径不同，第一活塞14a比第二活塞14b的直径大，但也可以是相同的直径。
然后，一方的第一导频阀7A进行动作、导频空气被向第一导频压力室35a供给后，通过第一活塞14a的作用，滑阀6向图3的第一切换位置移动，供给用空气开口11与第二输出用空气开口12B连通，空气输出被从第二输出口17B抽出，并且，第一输出用空气开口12A和第一排气用空气开口13A连通，第一输出口17A成为排气状态。相反，另一方的第二导频阀7B进行动作，导频空气被向第二导频压力室35b供给后，通过第二活塞14b的作用，滑阀6向与图3相反侧的第一切换位置移动，供给用空气开口11与第一输出用空气开口12A连通，空气输出被从第一输出口17A抽出，并且，第二输出用空气开口12B和第二排气用空气开口13B连通，第二输出口17B成为排气状态。
在形成在上述输出区段24上的输出口17A、17B上安装有快速连接式的管连接器36，该管连接器36只通过插入配管用的软管就可以连接成防止脱落的状态。该管连接器36在外周具有锁定槽36a，通过将安装在输出区段24上的U字型夹子37与该锁定槽36a卡定，被不脱落地安装在上述输出口17A、17B上。
由于上述手动操作部18是为了用手动操作再现通过上述的导频阀7A、7B进行的切换状态，因此在上述手动区段25的上面具有被排列设置在阀宽方向上的上述两个手动按钮18A、18B。这些手动按钮由短圆柱状的部件构成，在其外周具有为了切换导频流路的多个密封部件18d，并且，在上端部附近具有形成在圆周方向的锁定槽18c，被从上述手动区段25的上面向着主阀部3的轴线的正交方向(在图中向下)可以进行按压操作地设置。并且，上述第一手动按钮18A对应第一导频阀7A、第二手动按钮18B对应第二导频阀7B、将上述第一手动按钮18A压至头部18a与定位板19卡定的位置后，上述导频供给通孔30不通过第一导频阀7A、而通过导频输出路直接与上述第一导频压力室35a连通，将另一个第二手动按钮18B压下后，上述导频供给通孔30不通过第二导频阀7B、而通过导频输出路直接与上述第二导频压力室35b连通。
上述锁定槽18c可以形成在手动按钮18A、18B的整个周边，也可以只形成在周边的一部分上。
上述各手动按钮18A、18B通过复位弹簧18e的弹力，被常时向着上升位置即非操作位置侧弹发，通常占据该非操作位置。因此，如上所述手动进行按压操作后，如果停止按压，通过上述复位弹簧18e的弹力，自动复位到上述非操作位置。
上述顶部区段22被设置在上述中央区段21的上面的、上述第一端侧的端壁21a和第二端侧的端壁21c之间的凹段部21d内，通过螺栓22d被固定在该中央区段21上。该顶部区段22是在轴线方向细长的部件，该轴线方向实际上与上述中央区段有相同的宽度，在其上面形成有向上述主阀部3的轴线方向延伸的平坦的导轨状的导板22a。相互邻接的结合部件40和安全部件41被沿着该导板22a移动自如地安装在该导板22a上，从电磁阀1的上面可以分别地单独操作。另外，如图2和图5所示，在上述顶部区段22的第二连接面8b侧的侧面上，在主阀部3的轴线方向上延伸的钩子用卡合部42被设置在上述导板22a的稍微下方的位置上，与该卡合部42连接的钩子用插入口42a向上述第二连接面8b开口。
上述结合部件40是槽形部件，被跨着该导板22a设置在上述导板22a上，在其侧面向内形成的卡定突起40a和钩子支撑壁43a与上述导板22a的两侧面的锁定槽22b、22c结合。另外，在上述结合部件40的一侧的侧面，即第一连接面8a侧的侧面上，形成向下延伸的侧壁部40b，结合用的钩子43通过钩子支撑壁43a被一体形成在该侧壁部40b的下端部。该钩子支撑壁43a在上述侧壁部40b的下端部上向着上述结合部件40的宽度方向内侧水平地延伸，并且，其一端也向上述安全部件41侧伸出地形成，在向该安全部件41侧伸出的端部，上述钩子43向着外壳20的侧面外方先突出后、再沿着上述侧壁部40b、向该外壳20的轴线方向延伸地形成。该钩子43是为了连接多个电磁阀1时，将邻接的电磁阀1与上述卡合部42结合。
并且，上述结合部件40可以向结合位置(图5的上侧的电磁阀1)和分离位置(图5的下侧的电磁阀1)进行移动操作，结合位置是上述钩子43与邻接的电磁阀1的卡合部42结合的位置，分离位置是从该卡合部42分离的位置。在上述结合部件40的上面设置有多条凸条40c和箭头40d，该凸条40c是为了操作时手指不打滑，箭头40d指示向分离位置的操作方向。
上述安全部件41具有操作用的头部41a和从该头部41a延伸的锁定壁41b。上述头部41a是槽形的部件，被跨着该导板22a设置在上述导板22a上，在其侧面向内形成的卡定突起41d与上述导板22a的两侧面的锁定槽22b、22e结合。并且，在该头部41a的上面也设置有多条凸条41e和箭头41f，该凸条41e是为了操作时手指不打滑，箭头41f指示操作方向。
另外，上述锁定壁41b是从上述头部41a的一端向着上述手动按钮18A、18B的方向水平延伸的平板状的部分，其前端到达上述手动区段25的内部。在该锁定壁41b的前端上形成有两个弧状的凹部41c、41c，这些凹部41c、41c在上述锁定槽18c的位置上与上述两个手动按钮18A、18B嵌合、卡定。并且，如图3所示，该锁定壁41b与锁定槽18c卡定后，上述手动按钮18A、18B被锁定在非操作位置上，不能进行按压操作。
上述安全部件41被设置在与上述结合部件40相邻的位置，如图1和图6所示，该结合部件40位于上述分离位置时，被按压在该结合部件40上、位置被限制，位于锁定位置，即上述锁定壁41b的前端上的两个弧状的凹部41c、41c与两个手动按钮18A、18B的锁定槽18c卡定的锁定位置，锁定成不能对这些手动按钮18A、18B进行操作的状态。一方面，如图3所示，上述结合部件40位于结合位置时，上述安全部件41从该结合部件40形成的限制中分离，如图7所示，上述锁定壁41b脱离手动按钮18A、18B，可以向解除锁定的分离位置移动。
在此，将上述安全部件41向锁定位置移动的操作只要两个手动按钮18A、18B的任何一个在非操作位置上时即可，任何一方或双方的手动按钮被按压在操作位置上时，上述锁定槽18c下降、与锁定壁41b上下错位，因此，成为不能结合的状态，不能将上述安全部件41向锁定位置移动。
在上述主阀部3的下面形成有可以嵌合导轨45的凹形的导轨安装部46。该导轨安装部46具有形成在上述输出区段24的下端部的安装槽47和设置在底部区段23的下端部的导轨夹子48，如图8所示，通过将这些安装槽47和导轨夹子48卡定在上述导轨45的两侧端的凸缘部45a，可以将电磁阀1装载在上述导轨45上。上述导轨45是DIN导轨。
上述电磁操作部4具有上述主阀部3的外壳20，即通过螺栓连接在手动区段25和底部区段23上的转接区段50。该转接区段50具有从其中间位置水平地伸出的中间底座50a，在该中间底座50a的上下两面上分别安装有上述第一导频阀7A和第二导频阀7B。另外，在上述转接区段50上，安装有具有多个端子的连接用的电连接器52，该电连接器52的一部分的端子和上述各导频阀7A、7B的线圈端子53通过印制电路板54和导电零件55被进行电连接。
在连接多个电磁阀1时，由于上述电连接器52是与邻接的电磁阀1的电连接器进行相互的电连接，因此，被同时用于供电用和信号传送用。
另外，上述导频阀7A、7B具有励磁线圈57、可动铁心58和阀部件59，可动铁心58通过向励磁线圈57通电时产生的磁力进行变位；阀部件59被该可动铁心58驱动、开关导频阀座。上述第一导频阀7A的输出口与第一导频压力室35a连通，第二导频阀7B的输出口与第二导频压力室35b连通，两导频阀7A、7B的输入口与上述导频供给通孔30连通，两导频阀7A、7B的排气口与导频排气通孔60共用地连通。并且，向上述第一导频阀7A通电后，来自上述导频供给通孔30的导频空气被向第一导频压力室35a供给，第一活塞14a被驱动，向上述第二导频阀7B通电后，来自上述导频供给通孔30的导频空气被向第二导频压力室35b供给，第二活塞14b被驱动。
另外，由于这样的导频阀7A、7B其构成本身已经为公众所知，与本发明的主要内容没有直接关系，因此，省略对该构成进行进一步详细的说明。
上述导频排气通孔60在上述转接区段50上、在阀宽方向上贯通该区段地形成，与上述导频供给通孔30相同，具有向上述第一连接面8a侧突出的连接管61和在第二连接面8b侧上、被安装在通孔内部的环状的密封部件62，连接多个电磁阀1时，邻接的电磁阀1的连接管61与密封部件62通过相互嵌合，导频排气通孔60之间被密封连接。
另外，在这种情况下，在上述安全部件41的锁定壁41b的前端上，只形成一个对应第一手动按钮18A的凹部，使对应上述第二手动按钮18B的凹部深度形成足够深等，在将上述安全部件41向锁定位置移动时，该第二手动按钮18B不成为障碍即可。或者，也可以切除上述锁定壁41b的第二手动按钮18B侧的一半。
用具有上述构成的连接型电磁阀构成电磁阀组件的情况下，如图8所示，将多个电磁阀1、具有总连接用的供气口64a和排气口64b的供排气口区段64、具有总供电用的连接端子66的连接器区段65、位于上述供排气口区段64外侧的端部区段67如图的排列顺序排列装载在上述导轨45上，并进行依次连接、固定在该导轨45上。在该图8中，表示的是只将一部分的电磁阀1相互连接、用上述钩子43进行结合的状态，所有的电磁阀1和上述各区段64、65、67依次连接、同样用钩子被相互结合。
因此，在位于中间位置的上述供排气口区段64上设置有可动的结合部件68、钩子68a和位于连接面侧(图8中的左侧)的卡合部，可动的结合部件68具有与设置在上述电磁阀1上的部件相同的构成；钩子68a形成在该结合部件68上、向第一连接面侧(图8中的右侧)突出，在上述端部区段67上设置有可动的结合部件68和形成在该结合部件68上、向第一连接面侧突出的钩子68a，在上述连接器区段65上设置有位于第二连接面侧的卡合部。并且，上述端部区段67的钩子68a与供排气口区段64的卡合部结合，该供排气口区段64的钩子68a与位于电磁阀列的一端的电磁阀1的卡合部42结合，位于电磁阀列的另一端的电磁阀1的钩子43与上述连接器区段的卡合部结合。
另外，在上述各区段64、65、67上，与上述电磁阀同样地形成有多个连接通孔15、16和导频供给通孔30以及导频排气通孔60，对应的通孔之间被相互连接，但是，上述供排气口区段64的情况下，上述各通孔贯通该区段地形成，与此相反，其他的端部区段67和连接器区段65的情况下，各通孔的端部在区段的内部被密封。
另外，上述各电磁阀1和各区段64、65、67是通过将位于这几列的两端的端部区段67和连接器区段65固定在上述导轨45上而被安装在该导轨上。
图9～图13是表示本发明的电磁阀的第二实施例。该第二实施例的电磁阀1B由于具有可以卡定在操作位置的自保持式的手动按钮18A、18B，因此，与上述第一实施例的电磁阀1A主要在以下说明的构成上不同。
即，在上述各手动按钮18A、18B上，在被锁定槽18c围住的轴部分上形成有略V字型的切口70，该切口70具有大致90度的中心角，占据整个上述锁定槽18c上下的槽宽，并且，具有大致90度的中心角的略V字型的卡定孔70a被与上述切口连接地形成在该切口70的上端的与该切口70邻接的位置上。该卡定孔70a的上下方向的孔宽小于上述切口70的孔宽，约为其一半以下。
一方面，在被安装在手动区段25上的定位板19上，在与各手动按钮18A、18B对应的位置上分别形成有三角人字型的突起部19a，该突起部19a嵌合在上述切口70内，可以向上下方向相对地移动。该突起部19a的厚度稍微小于上述卡定孔70a的孔宽。并且，如图9～11所示，在以下状态下，即，使在非操作部位上的手动按钮18A、18B后退、直到安全部件41与结合部件40接触的分离位置，解除锁定壁41b进行的锁定的状态，头部18a降低到与定位板19接触的位置、在轴线的周围进行90度旋转后，如图12和图13所示，上述突起部19a嵌合在卡定孔70a内，该手动按钮18A、18B成为自保持在该位置、即操作位置的状态。这样，手动按钮18A、18B在自保持在操作位置的状态下，即使使上述安全部件41前进，由于锁定壁41b与按钮的头部18a接触，不能与锁定槽18c结合，因此，不能使该安全部件41向锁定位置移动。
另外，从图14中可以看出，在上述手动按钮18A、18B的头部18a上面，为了插入工具、进行旋转操作的操作槽72形成在直径方向上，该操作槽72也兼作确认各手动按钮18A、18B在操作位置还是在非操作位置的标记。与此相对应，在上述手动区段25的上面设置有表示上述操作槽72朝向的显示73。在该例中，设置有「PUSH」和「LOCK」的显示73，上述操作槽72指在「PUSH」上时，表示手动按钮18A、18B在非操作位置，上述操作槽72指在「LOCK」上时，表示手动按钮18A、18B在操作位置进行自保持的状态。
另外，从图11和图13中可以明确，上述安全部件41的锁定壁41b在前端具有对应各手动按钮18A、18B的两个突壁部41g、41g，在这些突壁部41g的前端分别形成有与各手动按钮18A、18B的上述锁定槽18c结合的上述凹部41c。
另外，该第二实施例的电磁阀1B的上述以外的构成和作用由于与第一实施例的电磁阀1A实际上相同，因此，这些主要的同一构成的部分使用与第一实施例相同的符号，省略其说明。
图15是表示只将本发明的第三实施例的电磁阀1C的手动操作部18放大的图，该第三实施例与上述第二实施例的不同点是，在上述第二实施例中，两个手动按钮18A、18B的操作位置和非操作位置上的朝向相互相同，与此相反，在该第三实施例的电磁阀1C中，两个手动按钮18A、18B的操作位置和非操作位置上的朝向相互相差90度。
另外，如图16和图17所示，安全部件41的锁定壁41b在前端的中央位置上有一个突壁部41g，该突壁部41g的前端部两侧形成有与各手动按钮18A、18B的锁定槽18c结合的凹部41c、41c。
该第三实施例的上述以外的构成和作用与上述第二实施例实际上相同。
另外，在上述第二和第三实施例中，任何一方的手动按钮在操作位置进行自保持时，即使另一方的手动按钮在非操作位置上的情况下，也不能使安全部件向锁定位置移动。但是，将该安全部件41在横向的中央位置分割成两部分，分成对应一方的手动按钮18A的第一安全部件和对应另一方的手动按钮18B的第二安全部件，并且，可以使这两个安全部件自如地单独进行移动操作，这样，即使一方的手动按钮在操作位置进行自保持时，位于非操作位置上的另一方的手动按钮可以将与其对应的安全部件向锁定位置移动，将该手动按钮进行锁定。
图18～图22是表示本发明的电磁阀的第四实施例，该电磁阀1D在以下两点上与第一实施例的电磁阀1A不同，即，一点是电磁阀1D是电磁操作部4只具有一个导频阀7A的单导频式电磁阀，另一点是，不是直接结合各电磁阀的形式，而是用螺栓将各个电磁阀安装在整体模或分开模的岐管底座上的形式。
该电磁阀1D由主阀部3和上述电磁操作部4构成。上述主阀部3的外壳20由位于中央位置的中央区段75和与该中央区段75的两端结合的第一和第二端部区段76、77构成，在上述中央区段75上设置有轴线方向延伸的阀孔10、向该阀孔10开口的供给用、输出用、排气用的五个空气开口11、12A、12B、13A、13B和被滑动自如地插入上述阀孔10内的滑阀6。
另外，在上述第一端部区段76和第二端部区段77上设置有与上述滑阀6的两端接触的大小两个活塞14a、14b和在这些活塞14a、14b背面的导频压力室35a、35b。并且，该小径的第二活塞14b侧的第二导频压力室35b通过导频供给通孔79b总是与上述供给用的空气开口11连通，大径的第一活塞14a侧的第一导频压力室35a通过手动按钮18A、导频阀7A以及导频供给通孔79a与上述供给用的空气开口11连通。
并且，上述导频阀7A为非通电状态时，由于通过该导频阀7A，第一导频压力室35a被向空气开放，因此滑阀6被第二活塞14b挤压，该第二活塞14b受到流入第二导频压力室35b的导频空气压力，该滑阀6向图18的第一切换位置移动。向上述导频阀7A通电后，由于通过该导频阀7A，上述第一导频压力室35a与供给用的空气开口11连通，因此，导频空气向该第一导频压力室35a流入，向大径的上述第一活塞14a起作用。在此，通过两活塞14a、14b的受压面积差引起的作用力，滑阀6被向图的右方向挤压，向与图18的相反侧的第二切换位置移动。
在上述第一端部区段76上形成有手动操作部18，在手动操作部18上设置有为了手动切换滑阀6的上述手动按钮18A和可以将该手动按钮18A锁定在非操作位置的安全部件41。
上述手动按钮18A与上述第一实施例的各手动按钮18A、18B相同是非自保持式的，形成以下状态后，即，从图18的非操作状态使安全部件41后退到图21和图22的分离位置、将锁定壁41b从锁定槽18c脱离，通过头部18a的下降操作直到与定位板19卡定的位置，可以将上述第一导频压力室35a与供给用的空气开口11直接连通、将滑阀6移动到上述第二切换位置。并且，解除该挤压后，通过复位弹簧18e的弹力，自动复位到图18的非操作位置。并且，该手动按钮18A在非操作位置上时，通过使上述安全部件41前进到图18～图20所示的锁定位置，锁定壁41b与锁定槽18c结合，上述手动按钮18A被锁定在非操作位置上。
上述安全部件41具有沿着形成在上述第一端部区段76上的导板75a移动自如的操作用头部41a和从该头部41a延伸出的上述锁定壁41b，在该锁定壁41b的前端上形成有与上述手动按钮18A的锁定槽18c结合分离的凹部41c。在这点上与上述第一实施例的情况相同，但是，由于上述手动按钮18A是一个，因此凹部41c也是一个，在这点上与第一实施例不同。
另外，为了防止振动或撞击等产生的强迫启动，上述安全部件41也可以是能够分别卡定在上述锁定位置和分离位置上的构成。为了形成这样的构成，例如，可以在该安全部件41和第一端部区段76上，在上述各部位形成相互弹性结合的突起和凹部。
虽然在上述第四实施例中表示了单导频式电磁阀，但是，也可以通过在第二端部区段77侧设置电磁操作部4和具有安全部件41的手动操作部18，得到在主阀部3的两侧分别具有手动操作部和电磁操作部的双导频式电磁阀。
另外，在上述各实施例中表示了5阀口式电磁阀，但是，可以适用本发明的电磁阀不局限于这样的5阀口式，除此之外也可以是诸如3阀口式。
权利要求
1.一种带手动按钮电磁阀，具有主阀部和电磁操作部，该主阀部内藏着流路切换用的滑阀；该电磁操作部用于驱动上述滑阀，其特征在于，上述主阀部具有可以手动对上述滑阀进行切换操作的手动按钮以及被设置成可动的安全部件，该安全部件可以在锁定位置和分离位置进行移动操作，该锁定位置是卡定在上述手动按钮上、将该手动按钮锁定成不能操作的状态；分离位置是脱离上述手动按钮、解除锁定。
2.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，上述手动按钮由做成短柱状的部件构成，被设置在上述主阀部的外壳的上面，可以向与该主阀部的轴线正交的方向进行按压操作，在其一部分上具有锁定槽，另外，上述安全部件被可以在阀部件的轴线方向移动自如地设置在外壳的上面，具有操作用的头部和锁定壁，该锁定壁从该头部向上述手动按钮的方向延伸、与上述锁定槽卡定、分离。
3.如权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，在上述安全部件的锁定壁的前端形成凹部，该安全部件在锁定位置上时，该凹部与上述手动按钮部在上述锁定槽的位置嵌合、卡定。
4.如权利要求2或3所述的电磁阀，其特征在于，在上述外壳的上面形成有在轴线方向延伸的导轨状的导板，上述安全部件被沿着该导板移动自如地设置。
5.如权利要求1至3中的任一项所述的电磁阀，其特征在于，上述手动按钮是可以卡定在操作位置的自保持型的手动按钮，其结构是该手动按钮自保持在操作位置上时，上述安全部件向锁定位置的移动被限制。
全文摘要
一种具有对上述滑阀进行手动切换操作的手动按钮的电磁阀，可以通过简单的安全装置确实防止上述手动按钮的错误操作或错误动作。具有主阀部(3)和电磁操作部(4)，主阀部(3)内藏着流路切换用的滑阀(6)；电磁操作部(4)用于驱动上述滑阀(6)，主阀部(3)具有可以手动对滑阀(6)进行切换操作的手动按钮(18A、18B)以及被可动设置的安全部件(41)，该安全部件(41)可以向锁定位置和分离位置进行移动操作，锁定位置是卡定在上述手动按钮(18A、18B)上、将该手动按钮锁定成不能操作的状态；分离位置是脱离上述手动按钮(18A、18B)、解除锁定。
文档编号F16K31/05GK1690493SQ20051005428
公开日2005年11月2日 申请日期2005年3月21日 优先权日2004年4月22日
发明者宫添真司, 仙波克之 申请人:Smc株式会社